苯乙烯车间重大事故后果模拟与应急预案毕业论文_文库吧

2020-10-02 08:57:43 本页面

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文章介绍图

  

【正文】 河北工业大学2020届本科毕业论文
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毕业论文
题目:苯乙烯车间重大事故后果模拟与应急预案
河北工业大学2020届本科毕业论文
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本人所呈交的毕业论文(设计)是我在导师的指导下进行的研究工作及取得的研究成
果。据我所知,除文中已经注明引用的内容外,本论文(设计)不包含其他个人已经发表或
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毕业设计(论文)中文摘要
苯乙烯车间重大事故后果模拟及应急预案
摘要:
系统地分析了苯乙烯生产车间的火灾、爆炸危险性,根据相关标准进行了重
大危险源识别,确定苯储罐区为重大危险源。应用事故后果模拟技术,对苯储罐
区进行了池火灾、蒸气云爆炸、沸腾液体扩展蒸汽爆炸和泄漏中毒事故后果模拟,
通过了解以上四类事故的发生机理、建立计算模型、进行定量分析,得出事故影响
范围及严重程度,并结合安全评价与风险分析软件对事故模型进行事故后果计算
机模拟。最后根据事故后果模拟结果,提出了相应的应急预案以及应采取的安全
措施。
关键词:苯乙烯事故后果模拟池火灾爆炸应急预案
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毕业设计(论文)外文摘要
TitleStyreneworkshopmajoraccidentconsequence
simulationandemergencyplan
Abstract
Systematicallyanalyzedthefireexplosionriskofstyreneproduction
workshop,identifyingmajorhazardsmajoronthebasisoftherelevant
standards,benzenetankareaisthemajortotheaccident
consequencesimulationtechnology,Imakeanaccidentconsequence
simulationtothepoolfire,vaporcloudexplosionandboilingliquid
expandingvaporexplosionandleakageofpoisoningofthebenzenetank
understandingtheabovefourtypesofaccidentsmechanism,setting
upthecalculationmodel,makingquantitativeanalysis,itisconcluded
thattheaccidentinfluencescopeandwell,binedwiththe
safetyevaluationandriskaccidentconsequenceanalysissoftwareforthe
accidentmodelofputertheendaccordingtotheaccident
consequencesimulationresults,Iputforwardthecorresponding
contingencyplansandsafetymeasures.
Keywords:Styreneaccidentconsequencesimulationpoolfire
explosioncontingencyplans
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目录
1引言..............................................................7
2重大事故后果模拟方法..............................................8
........................................8
泄漏扩散事故后果模拟分析方法....................................8
爆炸事故后果模拟分析方法........................................9
火灾事故后果模拟分析方法........................................9
3苯乙烯车间概述...................................................10
自然环境.......................................................10
苯乙烯车间工艺流程介绍.........................................11
4危险、有害因素辨识与分析.........................................13
危险、有害因素辨识的原则和依据.................................13
危险、有害因素辨识与分析.......................................13
5苯乙烯车间重大危险源辨识.........................................18
.............................................19
苯乙烯车间重大危险源辨识.......................................19
6储罐区泄露重大事故后果模拟分析...................................20
...................................21
苯储罐爆炸事故后果模拟分析.....................................23
苯储罐泄漏中毒事故后果模拟分析.................................28
7应用软件对储罐区进行事故后果模拟分析.............................30
应用软件对苯储罐进行事故后果模拟分析...........................30
8苯乙烯车间重大事故应急预案的建立.................................35
应急预案编制的目的及意义.......................................35
化学事故应急预案编制...........................................35
苯储罐区应急预案的建立.........................................36
应急预案演练...................................................39
结论...............................................................41
参考文献...........................................................43
致谢...............................................................45
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1引言
苯乙烯别名乙烯基苯,是无色至黄色的油状液体。具有高折射性和特殊芳香
气味。沸点145℃,凝固点-℃,在水中不能溶解,但能溶与甲醇、乙酸
及乙醚等溶剂相溶合。苯乙烯是一种重要的基本有机化工原料,主要用于生产聚
苯乙烯树脂、丁苯橡胶和丁苯胶乳、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂、离子交换树脂、
苯乙烯-丙烯腈共聚物树脂、不饱和聚酯以及苯乙烯系热塑性弹性体等。另外,
苯乙烯还可用于制药、染料、农药等行业,用途十分广泛[1]。苯乙烯合成过程中
所用到的原料、催化剂、产物、中间产物均属于易燃、易爆、有毒、有害类的物
质。所以,苯乙烯在生产合成的过程中存在相当大的危险。
事故后果模拟分析方法是利用已有数学模型,选择恰当的数值计算方法,
对危险性高的区域或系统进行模拟,模拟事故的发生过程、事故后果的影响范围
以及事故造成的财产损失人员伤亡情况。人们通过该模拟结果,可以直观地了解
到评价区域或系统的危险有害性,并为设计、管理人员以及企业、政府等职能部
门的高层决策者提供一种客观依据。这种方法是一种全新的评价方法,这种方法
的特点时形象、直接、操作简单;不仅如此,这种方法的评价结果较之以往更为
精确,可靠性高,是现有评价方法中的首选[3]。
应急预案是为了快速应对各类突发事故,减小事故损失、伤亡情况而制定的
应急管理、救援计划。它一般应建立在综合防灾规划上。应急预案是运用安全评
价的方法,为降低事故造成的影响和财产损失,对设备、场所等对象进行故事发
生后的救援行动步骤和纲领,为控制事故的发生提前做出有效的计划和安排。
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2重大事故后果模拟方法
重大事故后果模拟方法概述
重大事故后果评价方法通过对危险源辨识分析的结果,应用系统科学的研究
方法,分析危险源存在的危险有害性,然后运用对应事故的数学模型,来定量分
析事故后果的严重程度、损失情况以及对周边地区造成影响的范围[17]。
化工生产过程的重大事故形态主要包括火灾、爆炸和泄漏扩散三大类。泄
漏事故的基本形态包括液体泄漏、气体泄漏、气液两相流泄漏。火灾事故形态
主要是池火灾和喷射火。爆炸事故形态为蒸气云爆炸、沸腾液体扩展蒸汽爆炸、
压力容器爆炸以及凝聚相爆炸。
事故后果模拟方法被广泛应用于危险有害化学品的安全评价中。这种方法
在评价过程中比较简便、具有针对性,因而在火灾爆炸、中毒等危险性事故的评
价中得到了普遍应用。
但是,此类方法在运用的同时也存在一定的问题,例如参数的选择和相关基
础数据的计算往往根据个人理解,因此有关参数的选用不是十分合理。参数选择
地正确与否是评价准确与否的关键,同时也是评价过程中需克服的难点。如果
参数选取的不准确,现场情况又不熟悉,在缺乏某些参数时,假设有关参数而去
套用公式,利用这些不真实的数据得到的计算结果必然与实际情况不相吻合[4]。
泄漏扩散事故后果模拟分析方法
国内外在危险性物质泄漏扩散方面的研究,主要是研究其动力学演化机理,
建立准确描述事故泄漏过程的理论模型,并与计算机技术相结合,应用于事故后
果分析和环境风险评价,同时为制定事故应急预案提供参考[17]。
七、八十年前国外的研究人员开始对泄漏扩散事故进行研究,直至现在国外
对于泄漏扩散的研究工作还相当活跃。其在单相单组分泄漏领域取得了很多成
就,提出了大量扩散的计算模型,也进行了相当多的测试。相较于国外,国内对
于泄漏扩散的研究开始较晚。我国的研究人员对有毒物质的泄漏进行了研究总
结,建立了泄漏模式及模型,并归纳出了8类泄放模型和15类潜在泄放模型。
在泄漏扩散事故的后果分析中,泄漏事故后果的严重程度与泄漏物的形态、
数量、物质特性、压力、泄漏方式等有关。影响泄漏事故后果严重程度的主要因
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素是物质的易燃易爆性质,而泄漏量的多少则是与泄漏时间的长短有关。泄漏源
模型是根据物质释放时所表现的物理化学过程的理论或经验方程而建立的。
爆炸事故后果模拟分析方法
爆炸类型
从工厂爆炸的角度来分析,化学爆炸的类型主要是蒸气云团遇明火发生爆
炸、受限空间内的可燃气体发生爆炸、反应失控造成的压力容器爆炸以及不稳定
物质爆炸。无论是哪种类型的爆炸,在爆炸事故发生的同时都会释放出大量的能
量,造成相当巨大的损失和影响。
蒸气云爆炸模型
蒸气云爆炸发生的条件:足够量可燃气体与空气混合、点火源、有限空间等。
其伤害形式的主要表现为:云雾区的爆炸波作用、高温燃烧、冲击波、热辐射作
用和窒息作用。
自上世纪60年代国外研究人员开始对蒸气云爆炸进行研究。我国北京理工
大学、化工部劳动保护研究所及劳动部劳动保护科学院的研究人员共同建立了
“爆炸灾害预防与控制国家重点实验室”。通过利用80米长的水平管道,进行了
蒸气云爆炸规律的初步研究,如障碍物对蒸气云燃烧转爆轰的影响[17]。
沸腾液体扩展蒸汽爆炸模型(BLEVE)
沸腾液体扩展蒸汽爆炸可以产生三种危害后果:冲击波超压火球热辐射和抛
射碎片,有时候也可能伴随延迟发生的蒸气云爆炸或闪火等事故灾害,其中,爆
炸火球的热辐射是最主要的伤害因素。
BLEVE在其发生的机理、条件及所导致的灾害后果形式等方面不同于其它
类型的爆炸灾害,有其发生原理的特殊性和后果的严重性。相较于蒸气云爆炸,
沸腾液体扩展蒸汽爆炸的危险等级更高,影响范围更广。现有的经验与半经验模
型之间的差别很大,目前还没有能完善描述BLEVE的发生、发展及其事故后果的
计算模型。
火灾事故后果模拟分析方法
易燃、易爆的气(液)体泄漏后遇到引火源就会被点燃而燃烧。火灾事故的
主要模型有池火、喷射火、火球和突发火灾。
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池火灾模型
所谓池火灾是指储罐中泄漏后的可燃液体遇火源发生的火灾,其主要危害是
热辐射。美国学者和提出[19],可燃液体引起的池火灾,热
辐射是其主要危害[1]。池火火灾通过辐射热的形式对周围的人、财、物产生危害,
其危害程度可依据其辐射强度作为指标来参考,而辐射强度与池火燃烧速度、火
焰高度、热辐射通量密切相关,因此池火火灾模型主要通过池火燃烧速度、火焰
高度、热辐射通量、辐射强度四个参数来表述[2]。
喷射火模型
加压的可燃物质泄漏时形成射流,在泄漏口处点燃,由此形成喷射火。喷射
火模型包括“单点源”模型、“多点源”模型及“圆锥体”模型,其中“单点源”
模型包括“API521”模型,“多点源”模型包括“WHAZAN”、“FLARESIM”、
“FLARESIM”、“THORIN”和“THORNTON”模型,“圆锥体”模型包括“FLARE”、
“TORCH”等模型[21]。
常用的多点元模型是一种包括气流效应在内的喷射扩散模式的扩展。将整个
喷射火看做是由沿喷射中心线上的所有电热源组成,每个电热源的热辐射通量相
等[21]。
闪火模型
闪火是可燃性气体泄漏到空气中并与空气相混合,之后被点燃而发生的一种
非爆炸型的燃烧过程。闪火与其他火灾模型不同的是,火焰传播过程中没有自我
加速条件。泄漏源不产生温流,空间不存在其他约束条件。由于闪火造成的危险
损失较小,所以文献中谈及闪火造成的人员财产损失的计算模型相对较少。
3苯乙烯车间概述
现今普遍应用的苯乙烯生产方法是乙苯催化脱氢和苯乙烯-环氧丙烷联产
法。80%的苯乙烯是通过乙苯催化脱氢的方法生产出来的。北京燕山石化公司化
工一厂苯乙烯车间采用乙苯催化脱氢法制苯乙烯。
自然环境
燕山石化化工一厂苯乙烯车间位于北京市房山区,在京广线旁,有便利的交
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通运输条件。
地形地貌
北京市位于东经°°,北纬°°N。地处华北平原
东北部。与渤海湾相邻,上辽东半岛接壤,下与山东半岛相连。北京与天津相邻,
四周相邻的是河北省。西面是太行山的西山,北面是燕山的军都山,两山在南口
关沟交汇,形成一个向东南展开的半圆形大山弯,它所围绕的小平原即为北京小
平原。北京市平均海拔米。北京平原的海拔范围在20~60米之间,山脉的
海拔范围在1000~1500米之间。
气象与气候条件
首都北京是典型的北温带半湿润大陆性季风气候,6月到8月的夏天气温高、
雨水量多,11月到第二年1月的冬天气温低、空气干燥,春秋季时间短。冬季
盛行西北风,夏季盛行东南风。2020年降水量大致在毫米,为华北降雨
最多的地区之一。北京太阳辐射量全年平均为112~136千卡/厘米。北京年平均
日照时数在2020~2800小时之间。夏季日照相对减少,每月230小时左右;秋
季日照少于春天但多于夏天;冬季则是一年中日照最少季节。见北京市气候气象
一览表表3-1。
苯乙烯车间工艺流程介绍
苯乙烯工艺合成路线图如图3-2所示,首先,苯和乙烯进行烷基化反应。反
应得到粗乙苯(具体反应方程参见式3-1)。
52566642HCHCHCHC(3-1)
粗乙苯进入乙苯分离塔提纯出纯度高的乙苯原料,塔釜得到重组分多乙苯及
焦油回收至烷基化反应器循环使用,塔顶得到苯与乙苯混合物。苯与乙苯混合物
进入乙苯精馏塔,回收的苯从塔顶流出,继续参与反应。
精制后的乙苯进入脱氢反应器,催化脱氢后得到粗苯乙烯(具体反应方程参
见式3-2),其中包含未反应的部分粗乙苯。
232565256HHCHCHCHC(3-2)
粗苯乙烯与未完全反应的粗乙苯进入乙苯-苯乙烯分离塔,从塔底流出的粗
苯乙烯送至精馏塔提纯,得到纯度较高的苯乙烯产品。塔顶得到粗乙苯送至甲苯
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-乙苯分离塔,塔底得到乙苯回收至脱氢反应器进一步反应;塔顶得到的甲苯进
入到苯-甲苯分离塔,分离出苯送至烷基化反应器进行反应。
表3-1北京市气候气象一览
乙苯

甲苯

乙烯
多乙苯
回收苯













乙苯/苯
乙烯分

回收乙苯
乙苯
苯乙烯
甲苯
苯乙烯
焦油
甲苯/
乙苯
分离

苯/甲
苯分
离塔
苯乙
烯精
馏塔



图3-2苯乙烯工艺流程简图
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4危险、有害因素辨识与分析
危险、有害因素辨识的原则和依据
危险有害因素辨识与分析遵循科学性、系统性、全面性和预测性原则。
危险物质的辨识与分析依据《常用危险化学品的分类及标志》GB13690-92、
常用化学危险品特性汇编以及化学品《安全技术说明书》。
生产过程中发生的各类事故的危险性分析依据《企业职工伤亡事故分类》。
危险、有害因素辨识与分析
危险物质分析
苯乙烯生产过程中涉及的危险化学品共有7种,具体情况如表4-1所示:
表4-1危险化学品一览表
危险物质的理化性质
苯乙烯生产过程中涉及的主要危险、有害物质的理化性质,见表4-2。
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表4-2主要物质的理化性质
氢气苯甲苯乙苯苯乙烯
分子式H2C6H6C7H8C8H10C8H8
分子量2.016
熔点℃-31
沸点℃145
闪点℃--415
引燃温度℃400560535432490
相对密度
(水=1)
相对密度
(空气=1)
爆炸极限%
临界温度℃-240369
临界压力
Mpa
燃烧性易燃易燃易燃易燃易燃
禁忌物
强氧化剂、
卤素
强氧化剂强氧化剂
强氧化剂、
酸类
强氧化剂、
酸类
危险物质的储存
苯乙烯生产过程中涉及的主要危险、有害物质储存的注意事项如下表4-3所
示。

质性

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4-3危险物质的储存
危险物质的运输
苯乙烯生产过程中涉及的主要危险、有害物质运输的注意事项如下表4-4所
示。
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4-4危险物质的运输
工艺过程危险、有害因素分析
苯乙烯车间主要包括:脱氢工段、精制工段以及仓库。由于脱氢反应属于强
放热反应,苯、苯乙烯等物料均为易燃、有毒、有害危险化学品,所以生产过程
中较容易发生爆炸、火灾、泄露等事故。
因此苯乙烯生产过程危险、有害因素的识别,主要是查找出生产过程中可能
出现上述事故的场所或过程。
(一)脱氢工段
脱氢工段的主要设备设施有脱氢反应器、中间换热器、中(低)压废热锅炉、
空冷器、空冷气液分离器、乙苯蒸汽混合器、脱氢液储罐、热水储罐、蒸汽过热
炉、脱氢混合物/水分离器、降温器、截止阀、气动薄膜调节阀组、热水泵以及
辅助设施和仪表控制系统等。
根据对苯乙烯生产工艺流程的分析,脱氢工段危险因素分析如下:
(1)火灾、爆炸
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在新鲜乙苯以及循环乙苯由储罐向脱氢反应器加料的过程中,若储罐泄漏或
是泵及其周围管线发生泄漏与腐蚀,则会引起乙苯原料的泄漏,极易引发火灾、
爆炸以及中毒事故。
乙苯气体经多次升温后进入脱氢反应器,逐段进行反应,除了生成苯乙烯外,
还会产生氢气。氢气为易燃易爆的危险气体。由于在两段脱氢反应器及其相连管
路内均存在氢气,若该区域的管线及反应器存在泄漏或密封不严,氢气与空气发
生接触,形成爆炸混合物时,即会引起爆炸事故,威胁员工的生命安全。
蒸汽过热炉是通过燃烧煤焦油生产蒸汽,为整个反应的发生提供热蒸汽。煤
焦油为有毒、有害的物质,且易燃易爆,若由于违章操作等原因而发生泄漏,即会
引起火灾、爆炸、中毒等事故。
此外,脱氢车间内的大型储罐、反应器、换热器等均需做好接地防雷击的措
施,以防止雷击产生的电火花引起火灾事故。
(2)灼伤
乙苯蒸发器、热水储罐、蒸汽混合器、预热器、废热锅炉等设备设施均通入
高温介质,操作或维修过程中若违反操作规程,或未佩戴防护用具可能造成高温
烫伤的危险。
(3)中毒窒息
乙烯储罐内所存的乙烯以及脱氢液储罐中存在的苯乙烯均为易燃易爆有毒
物质,储罐、油泵或相连管线破裂、泄漏,不仅会引起火灾、爆炸,还可能造成
人员中毒,而且造成环境污染。
(4)触电
当人体触及带电体,或者带电体与人体之间闪击放电,或者电弧波及人体,
电流通过人体进入大地或其他导体,形成导电回路,这种情况就叫触电[10]。车间
内有很多电气设备,如果电气设备接地不良、设备漏电、未设置防静电装置,将
会发生人员触电事故,造成人员伤亡,影响车间的正常生产日程。
(二)精制工段
精制工段的主要设备设施有分离塔、回收塔、全凝器、冷却器、尾气冷凝器、
降膜蒸发器、再沸器、各类储罐、真空泵、回流泵以及辅助设备和仪表控制系统
等。
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根据对精制工段的工艺流程分析,本工段存在的危险有害因素如下。
(1)火灾、爆炸
蒸汽状态下的苯乙烯与空气可形成爆炸性气体,遇明火、高热或与氧化剂接
触,有引起燃烧爆炸的危险;苯乙烯精制塔的平均塔温维持在88℃左右,塔顶
苯乙烯蒸汽经冷却器冷却后温度维持在℃。因此若苯乙烯发生泄漏可能引
起火灾事故。运输苯、甲苯、苯乙烯产品的罐车也应做好密封措施防止运输过程
中存在泄露的危险,引发危险事故。
(2)中毒
苯乙烯精制工段不仅存在苯乙烯产品,生产过程中还会产生副产品苯和甲
苯。这些均属于有毒有害物质,一旦储存这些物质的罐区发生泄漏,将有可能导
致人员中毒事故的发生。
此外,人员进入罐、釜内检修,若有毒有害物质置换不彻底,加之人员未佩
戴劳动护具或护具失效,均可能造成人员中毒。
(3)机械伤害
打料泵、电动机、真空泵、安全联锁系统等电气运转设备在生产、检修过程
中,因操作不慎,易发生机械伤害。
(4)噪声与震动
排风机、各种泵、反应器运行过程中会产生噪声,存在噪声与震动的危险因
素。
公用工程及辅助设施的危险分析
蒸汽过热炉是为整个车间提供热蒸汽和热水的装备,在正常的生产过程中,
蒸汽过热炉内存储了大量的热能,所以制作该容器的材质必须是耐高温、耐高压、
防腐蚀的。如若发生泄漏,操作人员未能及时躲避,将会造成严重地高温灼伤。
电气装置的不正确使用,因其使用和运行过程中的发热、短路和高温及累计
直接导致火灾事故的发生;火灾报警装置使用过程中出现漏报和失灵等现象而间
接导致火灾事故的发生。
5苯乙烯车间重大危险源辨识
重大危险源辨识是预防生产过程中发生重大事故的有效手段之一,通过对生
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产场所、危险品储存区域、危险工作区域内危险源的辨识,可以判断出重大危险
源所在。通过相关技术分析出重大危险源产生的原因及后果严重程度,在此基础
上制定出防范措施,有效避免重大危险事故的发生。
重大危险源辨识标准
苯乙烯工艺过程中存在危险物质名称及其临界量如表4所示[11]。
表5-1危险化学品名称及其临界量
单元内存在的危险化学品为多品种时,则按式(5-1)计算,若满足式(5-1),
则定为重大危险源:
1/...//2211nnQqQqQq(5-1)
式中:
q1,q2,„,qn为物品的当前储存量(t);
Q1,Q2,„,Qn为物品的临界储存量(t)。
苯乙烯车间重大危险源辨识
基于以上关于重大危险源表示的标准和方法,对北京燕山石化化工一厂苯乙
烯车间罐区进行重大危险源辨识。
苯乙烯车间罐区参数数据如表5所示。
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表5-2苯乙烯车间罐区参数
假设各储罐存储量为总容积的70%,可得出单台储罐储存产品的质量:
苯:M=×103×120×=73920kg约为74吨>50吨
苯乙烯:M=×103×298×=189826kg约为190吨<500吨
甲苯:M=×103×70×=42630kg约为43吨<500吨
通过比较74吨>50吨可以判断出苯的储存量大于苯的临界储存量。同时根
据式5-1进行计算:

因此该苯储罐区为重大危险源。
6储罐区泄露重大事故后果模拟分析
根据上述重大危险源辨识结果,重大危险源是苯储罐区。下面将对危险性最
高的苯储罐进行事故后果模拟分析。
苯具有易燃易爆、有毒有害的特性,在生产、运输的过程中均存在很大的危
险性,容易发生事故。根据我国化工系统发生的重大电型事故的统计结果显示,
苯泄漏的事故发生的可能性最高[12]。苯发生泄漏后可能导致的后果包括BLEVE
火球、闪火、蒸气云爆炸、池火灾和扩散中毒。苯泄漏可能引发的事故后果事件
树如图6-1。
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苯储罐池火灾事故后果模拟分析
北京燕山石化化工一厂苯乙烯车间在生产过程中产生副产品苯,车间内
有1个容积为120m3的苯储罐。若苯储罐发生泄漏,在罐体附近形成一定厚
度的液池。此时如果遇到火源或火星,泄露的液体很有可能会燃烧起来,发
生池火灾事故。下面将对池火灾进行事故后果模拟[13]。
(1)苯的燃烧速度
苯的燃烧热Hc=,比热容Cp=·k,沸点Tb=,
汽化热H=。环境温度)303(300KCT,液体表面上单位体积的
燃烧速度dm/dt为:
)/(0)(020smkgHTTCHdtdmbpc(6-1)
(2)液池半径
苯储罐隔堤所谓液池面积S=400m2,计算液池当量半径:
mSr)((6-2)
(3)火焰高度
设环境温度To=30℃(303K),此时空气密度30/mkg;重力加速度
g=。因此池火灾时的火焰高度h为:



BLEVE火球立即点燃
形成液池点燃池火灾
形成可燃
气体云团
延迟点燃闪火或蒸气云爆炸
没有点燃泄漏扩散中毒
图6-1苯泄漏事故后果事件树
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22
m
gr
dtdmrh
)2(
/84
2
1
0











(6-3)
(4)热辐射通量
热辐射通量计算过程中效率因子(—),液池燃烧时放出的
总热辐射通量Q为:
kWdtdmHdtdmrhrQc)(72/)2((6-4)
(5)目标入射热辐射强度
液池火灾的最大危害来自火焰的强度热辐射,表6-1为不同入射热辐射强度
造成伤害或损失的情况。
根据上表的标准进行判断,用式(6-5)估算出池火灾可能的损失距离X:
)4(ItQXc(6-5)
式中X:目标点到液池中心的距离,m;I:热辐射强度,2/mW;Q:总热辐
射通量,W;ct:热传导系数,取值1。由此得出火灾对设备与人的伤害情况,
如表6-2。
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23
表6-2火灾对人与设备的伤害情况
(6)池火灾事故模拟结果分析
根据上述池火灾事故后果模拟计算,假设苯储罐内的液体苯全部泄漏并引发
池火灾,在以防火堤几何中心为圆心的远处基本没有影响,对距离几何中
心的环形区域内的工作人员影响较小,对距几何中心区域以
内的工作人员,发生烧伤伤害的可能性较大。该池火灾事故主要的影响范围为储
罐区,对车间区域基本没有影响。同时,苯储罐泄漏发生池火灾事故还有可能引
发其他设备发生其他类型的事故,导致事故范围的扩大和蔓延。
苯储罐爆炸事故后果模拟分析
蒸气云爆炸事故后果模拟分析
在化工过程工业中,蒸气云爆炸时破坏性最大、危险性最高的一类爆炸性事
故。蒸气云爆炸是由于大量的可燃蒸气突然大量快速泄漏和着火所导致的事故。
构成蒸气云爆炸的参量:泄漏物质的量、物质蒸发百分比、气云燃烧的可能性、
引燃前气云运动的路程、气云引燃前的延迟时间、物质临界量等。蒸气云爆炸的
劈坏影响时产生冲击波对周围人员和建筑物的伤害。爆炸冲击波的破坏影响最
大,影响范围也最大。
该工厂的储罐区内有1个苯产品的储罐,储罐容量120m3,存量可达74吨(70%
的装填量)。
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24
(1)TNT当量计算
假设储罐按70%的容量装填切全部泄漏形成蒸汽云参加爆炸反应[15],则苯的
最大储存量Wf=74×103kg;蒸气云爆炸的效率因子,取;苯的燃烧热
值kgMJQf/;TNT爆炸热量kgMJQTNT/。由此得到TNT当量:
kgQQWTNTfTNT4f(6-6)
(2)死亡半径RD
如果该储罐区域内未设人员防护装置,一旦发生泄漏导致爆炸,将会造成人
员死亡的重大事故。设该区域的内径为零,外径即为死亡半径RD,表示在外径为
RD的区域内发生人员因受到冲击波的作用至内脏严重受损死亡的事故。RD与WTNT
之间的关系如式(6-7)所示:
mWTNT(6-7)
(3)重伤半径RH
如果该储罐区内的防护应急装置不健全,一旦发生爆炸事故,则很有可能导
致人员重伤。期内景为死亡半径RD,外径为重伤半径RH,则RH可按照式(6-9)
进行计算:
2
1
0
2
0
qqRRH(6-8)
2
1
0
20qqRRH(6-9)
式中,q0=1000kg,q2=WTNT=×104kg;
由表6-3~6-5可查得,重伤)(52PaP,并由此查得)(280mR,则
重伤半径RH可得:
mRH003
14
(6-10)
(4)轻伤半径RL
根据表8~10可查得轻伤PaP53,对应的R0=43m,q0=1000kg,
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25
q3=WTNT=×104kg;则RL可由式(6-11)算得:
mqqRRL
1
0
30



(6-11)
(5)财产损失半径RM
储罐区周围的建筑大部分为钢筋混凝土建造而成,因此取冲击波超压
PaP,对应的mR190,kgq10000,kgWqTNT44,则
RM,可由式(6-12)解得:
mqqRRL
1
0
40(6-12)
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26
(6)蒸气云爆炸事故模拟结果分析
该储罐区以蒸气云爆炸模型模拟事故,以储罐区的几何中心为圆心,半径小
于的圆形区域内会导致人员死亡:距离几何中心~的环形区域
内发生人员重伤事故;距几何中心~的环形区域内发生人员轻伤事
故。在以几何中心为爆炸中心,为半径的圆形区域内将发生财产损失。根
据燕山石化化工一厂苯乙烯车间平面布置图可知,储罐区处在死亡区域,整个车
间处在轻伤区域。一旦发生爆炸,精制工段车间将受到破坏。
沸腾液体扩展蒸气云爆炸(BLEVE)事故后果模拟
相较于蒸气云爆炸事故,沸腾液体扩展蒸汽云爆炸事故伤害能力更大,事故
造成的后果损失更为巨大。此类爆炸主要是释放大量的热辐射对人员和设备造成
伤害和损失[16]。
假设苯储罐在外火焰的烘烤下关内液体快速气化病泄放的空中,进而导致苯
储罐发生BLEVE。
(1)火球半径RF
根据Moorhouse和Pritchard模型,发生火球和爆燃燃烧时,火球的最大半
径RF为:
mMRF0466(6-13)
式中,M为急剧蒸发的可燃物质的质量,kg。
(2)火球燃烧的持续时间t为:
sMt(6-14)
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27
(3)火球燃烧时发出的辐射通量为:
wtMHQc(6-15)
式中,燃烧热Hc=kJ/kg,燃烧物的质量M=74000kg,持续燃烧时
间t=,效率因子=.
(4)辐射距离x
距火球中心x处一点的入射热辐射强度I可按式(6-16)计算:
204xQtI
(6-16)
式中,Q为火球燃烧辐射通量,W;t0为空气热导系数,保守取值为1。
根据表6-1热辐射的不同入射人辐射强度所造成的损失,我们可以得到在不
同入射热辐射强度下,目标处距火球中心的距离,从而得到事故发生的影响范围。
具体结果如表6-6所示。
表6-6BLEVE事故模型计算结果
(5)BLEVE事故模拟结果分析
以上计算是在苯产品完全泄漏的情况下进行的,有计算结果可知,一旦发生
该类事故后果非常严重,10s内整个罐区以及临近200m的范围内,将造成人员
伤亡,1min内人员全部死亡。在200至240米的范围内,10s即会造成人员重大
烧伤,持续1min人员全部死亡。240至340米的范围内10s造成人员轻度烧伤,
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28
1min内发生人员死亡的事故。340米以外的范围内不再发生人员死亡事故,950
米以外为安全区域。根据分析可知BLEVE事故的破坏力强大,一旦发生即会造成
难以预计的损失,所以应加强生产管理,注意巡查设备情况,杜绝此类事故的发
生。
苯储罐泄漏中毒事故后果模拟分析
有毒物质泄漏后生成有毒蒸气云,随风的吹动传播、扩散,不仅影响车间操
作人员,还有可能波及周围的居民区。大量有毒物品的泄漏将会导致人员伤亡环
境破坏。
苯储泄漏会造成火灾、爆炸和中毒事故,下面我们将对由于泄漏而引起的中
毒事故进行模拟分析。
模拟该车间内一个苯储罐发生整体性破裂,造成罐内所有液化苯蒸汽瞬间泄
漏。假设北京燕山石化苯乙烯车间环境的温度为20℃,风速1m/s,大气稳定度
为D,光照条件为一般。
(1)扩赛模型
下面我们将采用地面点瞬时排放模型进行模拟计算(如式6-17):
2222222/321exp2,,,,
yyxzyx
zyutxQtzyxC

(6-17)
式中:C(x,y,z,t,)为瞬时排放时,给定地点与时间污染物浓度,mg/m3;Q
为瞬间泄漏量,kg;t为泄漏时间,s;u为风速,m/s;x为下风向距离,m;y
为横风向距离,m;z为离地高度,m;x、y、z分别为各方向的扩散系数(m)。
设该泄漏中毒事故为连续泄漏,t=10min。x、y、z与地面有效粗糙度
有关,根据资料[17]以及燕山石化厂的厂址,选择分散的高矮建筑物Z0=2m≥。
由此得出粗糙地形扩散系数:
yyyf0(6-18)
zzzf0(6-19)
0001ZaZfy(6-20)
xgfzZxedxcbZxfln000100000ln)ln(),((6-21)
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29
式中,0y、0z取值2m,a0=,b0=,c0=,d0=,e0=,
f0=,g0=。
(2)事故后果计算与分析
根据国家卫生标准确定,作业地点空气中苯蒸汽浓度不应超过40mg/m3,。具
体的苯蒸汽毒物危害等级如下表6-7。
表6-7苯蒸汽的毒物危害等级
由此,选取40mg/m3和75mg/m3这两个值作为苯蒸汽中毒的评价标准。
120m3的苯储罐储存苯产品74000kg(70%装填),假设20%的苯发生泄漏,
W=14800kg,未泄漏前储罐内部温度t0=33℃,苯的沸点Ct,苯的比热
kkgkjCp/,汽化热kgkjq/,则蒸发量为:
kgqttWcW3356)(0(6-22)
模拟该气象条件下,扩散参数如下:
yx(6-23)
xxy(6-24)
xxz(6-25)
仅考虑扩散到达的最远点轴方向,y=z=0,并忽略苯蒸汽的自身运动速度,
苯蒸汽的运行时间t=x/u,则式(6-17)简化为:

zyx
QtzyxC
2/32,,,,
(6-26)
将Q=3356kg代入公式,当3/40),0,0,(mmgtxC时,362mzy;
当3/75),0,0,(mmgtxC时,362mzy。
上述结果代入25-26中试差解得,当3/40),0,0,(mmgtxC时,x=4934m;当
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30
3/75),0,0,(mmgtxC时,x=3741m。
苯储罐泄漏中毒事故主要是由于苯蒸汽泄漏扩散至空中,人员吸入从而导致
中毒。一般来说,泄漏中毒事故发生的概率较大,危害性也很强。从计算结果可
知,在下风向3741m内处于中度中毒伤害范围,3741m-4934m的范围内属于轻
度中毒范围。如果泄漏事故未及时发现并采取措施,则下风向3741m内的工作
人员有相当大的中毒可能;假设北京市盛行西北风,则根据实际车间平面布置,
脱氢工段车间、水池、控制室和化验室区域内的工作人员发生中毒的概率很大,
有关部门应做好相应的预防措施。
7应用软件对储罐区进行事故后果模拟分析
罐区事故后模拟分析应用的是南京安元科技有限公司研制的安全评价与风
险分析系统软件。
应用软件对苯储罐进行事故后果模拟分析
池火灾事故后果模拟分析
(1)确定池火灾事故后果模拟评价参数,如图7-1。
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(2)根据输入的评价参数,软件对池火灾事故进行定量模拟。通过计算火
焰高度、火焰持续时间、死亡热通量等数据,得出该事故的伤亡半径、伤亡人数、
财产损失等指标。模拟结果如图7-2,池火灾热通量空间分布曲线如图7-3,池
火灾灾害范围模拟如图7-4。
图7-2池火灾事故
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图7-3池火灾热通量空间分布曲线
图7-4池火灾灾害范围模拟
(3)此次模拟中,苯储罐区泄漏造成的池火灾事故影响范围不大。模拟后
得到死亡半径米,重伤半径米,轻伤半径米,财产损失半径
米。由上图灾害模拟范围可见,池火灾事故影响到了甲苯储罐以及精制工段的部
分地区。苯、甲苯储罐区处在死亡区,精制工段的部分地区处在轻伤区,储罐区
财产损失严重。
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蒸气云爆炸事故后果模拟分析
(1)输入蒸气云爆炸事故后果模拟评价参数,如图7-5。
图7-5蒸气云爆炸事故后果模拟评价参数
(2)根据输入的评价参数,软件对蒸气云爆炸事故进行定量模拟。通过计
算爆炸火球半径、冲击波超压、火球持续时间等数据,得出该事故的伤亡半径、
伤亡人数、财产损失等指标。蒸气云爆炸模拟结果如图7-6,蒸气云爆炸灾害范
围模拟如图7-7。
图7-6蒸气云爆炸模拟结果
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图7-7蒸气云爆炸灾害范围模拟
(3)在此次模拟中,苯储罐若发生蒸气云爆炸事故将对整个苯乙烯车间产
生重大影响。有模拟结果可知,死亡半径米,范围涉及全部苯、甲苯储罐
区以及精制工段部分地区;重伤半径米,轻伤半径250米涉及全部精制工
段以及大部分苯乙烯罐区。苯储罐危险源相当于三级重大危险源,该伤亡事故属
于特大伤亡事故。以上结果说明一旦发生蒸气云爆炸事故,整个车间将面临巨大
的生产以及财产损失。
软件模拟与计算模拟后果比较分析
通过分析事故后果进行的模拟计算与本章的软件模拟结果存在着一定的差
距。模拟计算是根据厂区设备的情况,查阅相关文献,选择适宜的模型进行模拟
计算;而软件模拟是根据其内部固有的计算模型进行计算,但是软件计算考虑的
因素较为全面,所以计算出来的结果精确度较高,结果具有一定的可靠性。人为
的计算在模型的选择上会因人而异,畏怯计算过程中考虑的因素会不全面,因此
就造成了以上两者之间的结果差异。
(1)在进行池火灾事故后果模拟计算时,以热辐射伤害准则为依据进行了
燃烧速度、热辐射通量等参数的计算,并确定了死亡半径、重伤半径、轻伤半径
等结果。而软件模拟侧重于通过计算泄漏时间、泄漏速度、泄漏孔面积等数据进
行池火灾事故后果的模拟。两种模拟参考的因素不同因而产生了计算结果的差
异。
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35
(2)在蒸气云爆炸事故后果模拟中,模拟软件运用了经典评价模型,而模
拟计算运用的是通过计算TNT当量来计算冲击波超压,以此确定该事故对于建
筑、人体的伤害。根据伤害、破坏程度的不同确定死亡半径、重伤半径、轻伤半
径等结果。两种模拟方法运用的模型不同,因而在模拟结果上产生了差异。
8苯乙烯车间重大事故应急预案的建立
应急预案编制的目的及意义
为了规范安全生产事故灾难的应急管理和应急响应程序,及时有效地实施
应急救援工作,最大程度地减少人员伤亡、财产损失,维护人民群众的生命安全
和社会稳定。应急预案是一项决定企业生死存亡的特别重要的工作,可以说应急
管理工作好的单位可能就企业于水火,而应急管理不好的单位则可能导致企业垮
台。
安全应急预案是安全事故处置的基本依据。这就要求预案建立必须就有较
强的科学性、针对性、指导性和可操作性,更要有层次性[9]。
化学事故应急预案编制
(1)化学事故应急预案编制的法律、法规依据:《安全生产法》、《危险化学
品安全管理条例》等有关法规和制度。
(2)企业化学事故应急救援预案的制定程序:化学事故应急救援预案的程
序包括编制的准备、危险辨识和风险评价、预案编制、预案的演习和修订、审核
实施。另外,企业应急救援预案应并入地方政府编制的区域性化学事故应急救援
预案体系中,以有助于增进企业和地方政府的相互了解,也确保了企业应急救援
预案作为区域性化学事故应急救援体系的有机组成部分,在紧急情况下实施。
(3)应急预案编制要素及目标:基层专业性化学事故应急救援预案应有3
个要素:专业实用性、应急性和效用性,其预案文本的编制也要为之展开,编制
原则或预期目标应该是:适用性、简明性和很强的操作性。而这一原则是通过应
急程序流程的确定来实现,因此,“应急程序流程”应成为预案文本的核心。
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苯储罐区应急预案的建立
应急处置的基本原则
迅速反应、统一指挥、分级负责、单位自救与社会救援相结合。
事故应急救援响应启动程序
(1)事故报告程序
①当事故发生,任何人发现后,应第一时间采取一切可能的措施向公司负责
人报告。
②公司领导在接到事故报告后,应急科赶往事故现场,在初步了解事故情况
后的一小时内,向街道安委办或有关部门报告。
(2)事故应急组织的机构职责
成立应急处置指挥部,顾泽组织实施苯事故应急处置工作。应急处置总指挥
根据事故现场的实际情况,成立下列救援专业小组:
①危险源控制组
负责现场抢险作业,控制苯泄漏源防止其再次泄漏,并根据苯的特性组织提
供专用的防护用具与救援工具。
②灭火救援组
主要负责现场火源的灭火工作,仔细排查事故现场可能再次产生火源的危险
点。搜寻现场被困人员、抢救伤员以及事故后对污染区域的洗消工作。
③安全疏散组
负责指挥现场被困人员或伤员的疏散工作,指挥其从安全通道撤离并对周围
人员进行防护指导。
④安全警戒组
负责布置现场安全警戒,设警示标志,禁止无关人员、车辆进入事故现场,
并对现场周边区域进行治安巡逻。
⑤伤员抢救组
主要负责对伤员的抢救治疗工作,在事故现场附近的安全区域设置医疗救护
点,对伤员进行急救并移送医院进行下一步处理。
⑥物资供应组
负责救援物资的运送工作,保证救援工作的顺利进行。
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⑦专家咨询组
负责定制事故应急处置方案和安全措施,为现场的救援工作提供技术支持。
⑧环境检测组
负责对事故周边的大气、土壤、水质等进行实时监测,确定事故的污染区域。
苯储罐泄漏发生火灾爆炸事故的应急处理
(1)灭火指挥应遵循:先断电后灭火的原则;先控制后灭火的原则;救人
重于灭火的原则;先重点后一般的原则。
(2)火灾扑救原则:灭火时,需根据危险物品的种类、理化性质、现场风
向及情况,正确选取灭火材料、灭火器种类。对过氧化物和不溶于水的可燃液体
及有机氧化剂、有机化合物、粉状固体和遇水燃烧物品,均不准用水或酸碱灭火
器扑救。液体、气体火灾,应先控制,以冷却保护为主同时尽快切断物料来源,
集中力量一次灭火成功。要防止液体外溢或可燃气体达到爆炸极限,引起复燃或
爆炸,务必将事故损失降到最小。
(3)灭火步骤:立即报警、继续扑救、控制火势、防止蔓延;首先抢救被
困人员、疏散危险物资。根据火势的严重程度和燃烧物种类,以及可用的灭火材
料,采用冷却隔离、窒息抑制的方法灭火。应急救援小组在进入危险区域之前,
需做好个人防护工作,在扑救火灾时必须站在上风头,防止发生伤亡[20]。
苯储罐泄漏事故应急处置措施
(1)发现储罐泄漏后,根据其泄漏的严重程度确定是否报告给工厂的应急
救援指挥部,以及是否需要启动事故应急救援预案。
(2)应急救援小组到达事故现场后需掌握泄漏扩散区域及周围有无火源,
利用便携式易挥发物质气体检测仪检测事故现场苯蒸汽浓度,测定现场及周围区
域的风力和风向。
①检查泄漏储罐的储量以及罐体破损程度,确定泄漏位置、强度和范围。
②掌握泄漏区域的管线、防护堤、下水道的布局与走向
③了解人员自救已经采取的措施、救援设施运行和自备救援设施情况
④了解危险区域其他单位、人员、地形和电源、火势的控制情况。
⑤了解救援用水的位置、储量以及供水方式
⑥了解周围地区的受污染情况。
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(3)警戒疏散措施
①及时疏散泄漏区与危险区域内的人员。
②根据侦查和检测情况,确定事故危险范围,划分事故区域,设置警戒标志,
如果发生大量泄漏事故,下风向300m处设置警戒区,合理设置安全出口,严格
控制进入jingjie人员车辆。
③根据实时检测结果,调整事故危险范围。
(4)有效防护
进入事故现场的人员必须做好个人防护工作,进入内部执行关阀堵漏的救援
人员要穿着全封闭式救援防化服,进行操作时需用无火花工具,防止产生静电。
进入事故中心位置的人员必须实施二级防护,采用水枪掩护,现场作业人员也不
得低于三级防护。
(5)人员救助
组成救援小队,携带救生器材进入事故现场,运用正确的急救知识,将被困
人员在最短的时间内移至安全地带,伤情较重者移送医疗急救部门。
(6)稀释防爆
①储罐、容器或输送管线发生液体泄漏时,应在适当的部位筑堤防止泄露的
苯扩散,并及时在泄漏的本面上覆盖泡沫层,防止遇火源相遇发生火灾。
②如事故发生场所无电气设备时,以泄漏点为中心,在储罐四周设置喷雾水
枪喷水,进行稀释降毒,用开花水流驱散苯蒸汽云团,或使用移动排烟机送风配
合救助行动。
③使用移动排烟机连接活性炭吸附柱,抽吸事故地点的空气,活性炭抽吸处
理量为40L/min。
(7)关阀堵漏
①生产装置发生泄漏时,如阀门尚未损坏,可协助技术人员在使用喷雾水枪
的掩护下,关闭阀门,制止泄漏。
②根据泄漏量的多少,可向罐内适当注水,提高罐内液位,形成水垫层,配
合堵漏工作的开展。
(8)器具堵漏
根据现场泄漏情况,制定堵漏方案,利用不同的堵漏器具进行堵漏。
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①容器储罐发生微孔侧漏时,应用螺钉加黏合剂旋入泄漏孔的方法堵漏。
②阀门法兰盘或垫片发生损坏导致泄漏时,应用不同型号的法兰夹具,并高
压注射密封胶进行堵漏。
(9)现场清理
①少量苯液体泄漏,可用沙土、煤灰等吸附并覆盖。
②大量苯液体泄漏时,用防爆泵抽吸或使用无火花器皿收集,妥善处理。
③将事故现场被污染的泥土,用专用材料包装运送至指定地点处理。
④用高压蒸汽对现场进行清扫,特别是低洼、下水道等处,应保证不留残液
或蒸汽。
⑤清点人员,整理各类救援、检测设备,赊销事故地区的警戒,做好收尾工
作,安全撤离。
应急预案演练
(1)演练方案的编制
应急预案的演练是否成功到位,主要在于演练方案的编制是否合理并且适
用,因此在进行预案编制的时候应注意如下问题:
①演练方案要与应急预案相契合。进行阎良的目的就是为了要验证应急预案
的编写是否合乎实际要求,是否适合该工厂的实际生产情况。
②演练活动也是具有一定危险性的,因此进行演练之前必须做好万全的准备,
以应对演练中的各种突发事故,做好应对阎良的防范措施。
(2)演练人员的培训
演练人员的培训应该是全方位人员的培训,包括指挥人员、应急人员和模仿人
员;
演练人员的培训内容包括演练程序、应急预案、明确职能、了解演练的环境
场地和人员本身涉及到的技能。
演练人员的培训还应包括如遇紧急状况的应急避险方法和自我救援的方
法。。
(3)演练方式的确定
①桌面演练:这种方法不用进行实地的演练,只是用来检查应急预案操作的
可行性以及演练步骤的安排是否合理。
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40
②分步演练:主要是检查各阶段的应急计划是否可行,以及演练人员是否能
够较好完成各项职能的小型演练。
③综合演练:主要是检验个部分人员在实战中的协调性,能否相互配合完美
的完成演练以及该预案的应急综合能力
(4)应急演练的经验总结
应急演练主要是为了检验应急预案和措施的完善性和可操作性;配套的应急
设施是否完整以及各阶段演练人员的应急能力。
应急演练前必须对参加演练人员进行培训。
各单位在应急演练前,根据应急演练计划,必须组织编制演练方案。
应急演练后,需根据演练过程中出现的问题进行改正,并评价整个应急演练
的效果,做好演练记录。
应急演练预案需进行不断地评价和演练,在演练的过程中不断发现问题,不
断改正,从中找到改进措施,及时修订,才能保证预案的有效性和可操作性。
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结论
本文是对北京燕山石化化工一厂苯乙烯车间进行重大事故后果模拟。通过对
厂区进行重大危险源识别,得出储罐区属于重大危险源的结论。本文通过阅读大
量的文献资料,针对苯乙烯车间的重大危险源进行了事故后果模拟计算并应用安
全评价与风险分析软件进行了软件模拟。假设不同事故的发生将导致人员伤亡、
财产损失的情况。根据模拟结果结合车间危险性分析、辨识,针对该车间提出不
同事故类型应采取的安全措施和应急措施。得到以下结论:
(1)通过重大危险源的识别,确定苯乙烯车间的重大危险源是苯储罐区。
(2)应用事故后果模拟的方法,对苯储罐区进行了池火灾、蒸气云爆炸、沸
腾液体扩展蒸汽爆炸以及泄漏中毒四种事故后果模拟分析。
(3)苯储罐区的主要事故类型为池火灾和中毒事故。蒸气云爆炸与沸腾液
体扩展蒸汽爆炸事故发生的可能性相对较小,这两类事故发生的概率虽小,但一
旦发生事故将对苯乙烯整个车间造成巨大的影响及损失。
(4)池火灾事故后果模拟结果:苯、甲苯储罐区处在死亡区,精制工段的
部分地区处在轻伤区,储罐区财产损失严重。
(5)该车间发生蒸气云爆炸事故的可能性较小,由软件模拟得出的结论可
知,死亡区范围涉及全部苯、甲苯储罐区以及精制工段部分地区;轻伤区范围涉
及全部精制工段以及大部分苯乙烯罐区。苯储罐危险源相当于三级重大危险源,
该伤亡事故属于特大伤亡事故。
(6)沸腾液体扩展蒸汽爆炸发生的可能性很小。爆炸的主要危害来自于火
球产生的热辐射。由后果模拟计算可知,该事故的破坏力强大,车间全部工人及
邻近的人员全部死亡。一旦发生爆炸即会造成难以预计的损失,所以应加强生产
管理,注意巡查设备情况,杜绝此类事故的发生。
(7)苯储罐区泄漏中毒事故发生的概率很大,涉及影响范围很大,危害性
也很强。从计算结果可知,在下风向3741m内处于中度中毒伤害范围,
3741m-4934m的范围内属于轻度中毒范围。如果泄漏事故未及时发现并采取措
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施,则下风向3741m内的工作人员有相当大的中毒可能。

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致谢
自二月底开始着手准备论文到现在论文定稿,这三个月的时间里,我将大学
期间学到的知识运用到实际,写成了这篇毕业论文。在创作毕业论文的过程中,
我遇到了很多问题和疑惑,刘雁老师不厌其烦的为我解决。感谢刘老师一直以来
对我的支持和帮助。同时,我还要感谢给予我帮助的同学和室友,是你们的热心
帮助成就了今天的这篇论文。
大学四年,作为安全工程专业的一名学生,我不仅在各位任课老师的教导下
学会了更多的科学文化知识和专业技能;更在这个班级中收获更多的友情,同时
也积累了很多美好的回忆。谢谢老师们用知识丰富了我的心灵,感谢同学们在生
活和学习对我的帮助。希望各位老师和同学能在今后的工作和学习中一切顺利。
最后,再次感谢给予我帮助和教导的刘雁老师,谢谢您!
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