某煤矿主立井施工组织设计-文库吧

【正文】 质概况 井田位于河东煤田北部黄河流域三川河系北川河支流东侧。 区域位于黄河东岸，属吕梁山系，为典型的黄土高原地貌，地势东、北高，西、南低，经过长期剥蚀和堆积形成现在的一个似簸箕状向西南开口的地形形态，地表水系也随地形形态发育，河流、沟谷以主河道为轴向两岸切割地层，形成河谷两岸的黄土、基岩侵蚀中等山地地形以及河谷堆积地形。 地表水 区域内河流属黄河流域，以黄河为主干随地形发育，呈树枝状分布，较大河流有湫水河和三川河。湫水河发源于兴县黑茶山南麓由北向南经临县、三交镇流向西南至碛口镇注入黄河，全长 107km，据 林家坪水文站资料，河流量历史实测最大值 3670m3/s（ 1967 年 8 月 22日），多年平均 ，最大月平均 m3/s， 1986 年平均 m3/s， 1988 年 7 月 18 日最大 1090 m3/s，湫水河属季节性河流，雨天河水猛涨，雨后迅速减退，枯水季节流量甚小， 79 月份流量占全年的 50%70%。三川河由北川河、小东川河、大东川河、南川河等支流，分别自北向南，自东向西，自南向北汇流而成，由东向西经柳林注入黄河。三川河最大流量 2260 m3/s，年平均 m3/s。黄河从本区西缘由北向南流过，河底高程 610700m，据吴堡水文站19521977 年资料，年平均流量 m3/s，最大流量 19500 m3/s。 含水层 (1)奥陶系中统峰峰组 (O2f)石灰岩岩溶水含水层 离石详查区外围广泛出露，岩性为蓝灰色致密状灰岩，常夹泥灰 9 岩、泥岩和石膏等。本层在区内无泉出露，在详查区以西约 16km 的柳林镇有泉涌出。钻孔揭露此层 39223m，根据岩芯所见裂隙不发育，仅有少量峰窝状溶洞。 3 号孔钻穿该层 时，发现漏水，水位从原来的数米突降至 134m（标高 ）。 51 号孔钻穿该层 32m 时曾漏水，水位亦随之下降，但很快被岩粉堵塞而回升，说明裂隙（溶洞）不大，该孔抽水试验结果：水位标高为 ，单位涌水量为，渗透系数 。 206 孔钻穿该层 223m，水位无变化，仅消耗量略有增加。上述情况说明该组含水层裂隙、溶洞不发育，含水微小，个别地方可能含水稍多。 (2)石炭系上统太原组（ C3t）碎屑岩类及碳酸岩类裂隙含水层 本组主要由 3组石灰岩组成，其平均厚度 L5是 ， K2是 ，L1是 。其间距多在 10m 内，中间主要 隔以泥岩，或者有少量砂岩。遇 K2和 L2时消耗量及水位明显变化的钻孔占 29%，遇 L5有显著变化的占 4%。这些孔多位于浅部。本含水层组 K2和 L1为主。含水性因地而异，相差悬殊，浅裂隙发育，含水性强，深部则截然相反。例如位于浅部的 3 39 号孔 K2和 L1涌水， q=；而位于深部的5 78 号孔 q=， 35 号孔则无水。本组抽水试验结果 ： 水 位 标 高 ， 浅 部 高 ， 深 部 低 ； q 为，最大为最小的 1200 倍， k 为 ，最大为最小的 1600 倍。水质属重碳酸盐 硫酸盐型，为软的淡水。 (3)二叠系下统山西组（ P1s）砂岩裂隙含水层 岩性主要由砂岩组成，厚度不大，且不稳定，含水微少。 4 次抽水试验中就有两次是水位下降几十米后不再出水，其余两次 q 值， k 值 ， 水 位 标 高。水质属重碳酸盐 氯化物型，为硬的淡水 。 (4)二叠系石盒子组（ P1xP2s）砂岩裂隙含水层 本组厚砂岩较多，且位于浅部，易于接受补给，故含水性较山西 10 组稍强，出 露的下降泉较多，流量多为 ，最大 L/s。有 10%的钻孔发现本组涌水。试验结果： q 值为 ，k 值为 ，水位标高 。水质属重碳酸盐 硫酸盐型，为软的淡水。 (5)上新统砾岩含水层 上新统的底砾岩，常为半胶结状， 渗透性好，多位于沟谷侵蚀基面以上，当埋藏较深时，由于有红土覆盖，而含承压水。地表有不少小泉出露，水量多在 ，钻孔遇该层涌水的有 933 号，涌水量 。 (6)全新统冲积砾石含水层 本层广泛分布于三川河河谷中，砾石多为滚圆状，透水性好，含水较丰富。潜水水位多在 10m 内，其年变化幅度不大，为 ；710 月最高， 13 月最低。离石县城和马茂村有该层泉水涌出，流量分别为 35 L/s、 20L/s，水质属重碳酸盐 氯化物型，为微硬的淡水。 隔水层 (1)太原组底部的砂质泥岩、泥岩和铝土混合体、泥岩、砂质泥岩为主的本溪组地层具有良好的隔水性能，是奥灰水与煤系地层含水层之间良好隔水层。 (2)煤系地层各含水层之间的泥岩、砂质泥岩也具有良好的隔水性能 ，是煤系地层各含水层之间隔水层。 地下水的补、径、排条件 (1)奥陶系灰岩岩溶水 奥陶系岩溶水属柳林泉域。其主要补给来源是区域内出露部分，大气降水通过裂隙或间接通过松散层的入渗补给岩溶水。受地质构造控制，岩溶水从向斜两翼汇集于向斜轴部，进而沿主径流带从北、南两个方向流向柳林泉集中排泄，另一个方式是区内人工开采。（见柳林泉域图） 11 (2)灰岩岩溶裂隙水、砂岩裂隙水 石炭系上统太原组灰岩岩溶水、二叠系砂岩裂隙水，主要靠大气降水的入渗补给和上覆含水层的渗漏补给。其地下水的径流方向和通道，受地形或岩层产状控制，大 部分沿出露排向的沟谷中。深层承压水主要受地质构造控制，接受裸露区补给，沿岩层倾向运移。由于深层裂隙不发育，岩层倾斜角度不大，地下水径流缓慢，各含水层之间水力联系较弱。其主要排泄方式是生产矿井的矿排排水。 (3)上覆松散岩类孔隙水 松散岩类孔隙水主要接受大气降水和河流补给，地下水流向一般和地表一致，径流途径短，地上水和地下水联系密切，呈互补互排关系。另外，上新统含水层水在沟谷中易形成泉水排泄。 第二章 施工方案及施工工艺 施工准备 施工准备原则 1. 施工准备期间，各工序、各工种之间交叉频繁 ，采用统筹的方法，运用网络技术，紧抓关键工程，采取交叉平行作业。 2. 技术准备是工程准备和其它各项准备的前提，将在施工准备前期完成 。 3. 建筑安装工程采取交叉平行作业，安排工程进度时，考虑劳动力和设备的平衡。 四通一平 施工现场“四通一平”基本完成，具备施工条件。 供水：工业广场附近有水源井，满足生产和生活需要。 12 供电：施工期间，利用矿方提供 10KV 电源 接口 ， 我 公司 在井口附近设临时变电所， 供 生产 生活用电。 通讯：由施工单位负责自行解决。 道 路： 施工道路已通至施工场地，交通通畅。 施工准备的内容 ① 组织技术与管理人员勘测现场，认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制井筒施工组织设计及 专项 施工措施。 ② 绘制施工总平面布置图、井筒平面布置图、稳绞车布置图、天轮平台、翻矸平台、锁口盘、吊盘、大模板等非标制作图。 ③ 准备好各种技术资料和表格，做好各项技术交底和 安全技术培训 工作 。 根据合同约定的时间，项目部管理人员、 技术 人员、物资供应人员及部分机电工和相应设备进场，进行施工现场前期准备 工作（稳绞车基础、压风、供电、生活临建等） ，待单身宿舍等生活设施满足要求后 ，机电安装人员、部分矿建施工人员进场，全面开展各项施工准备工作，其余人员和完好设备根据工作进展按计划陆续进场 ，并进行必要的安全培训工作。 测量资料接收 、复测工作，按业主提供的导线点、水准点进行全面复核校验， 并标定 井筒十字中心线及标高点。 13 根据施工进度计划编制非标件制作计划和材料供应计划，并保证非标件制作按期完成。提前落实各种材料的货源及采购，特别是钢材、木材、水泥以及砂、石等大宗材料，并做好 原 材料复检 实 验工作。 ： ① 开挖及浇筑稳 、绞车基础，井架基础，砼搅拌站基础，安装稳绞车 、 凿井井架 、 天轮平台 、 卸矸平台 、 砼搅拌站 、 并 调试 稳绞车 、压风机 等凿井设备 。 ② 新建 机修车间 、 材料 库房 、 职工住房 等临时建筑 。 ③ 修筑 施工 场 地内 的临时便道。 ④ 硬化砂石料堆放场地。 ⑤ 井 筒浅部 20m 掘 砌 成井 ，并安装 吊盘、封口盘 、中心回转抓岩机 等设施的安装 、管线吊挂工作 。 施工方案 井筒 施工 采用综合机械化配套 施工 方案，短段掘砌 、 混合作业方式。 井筒施工 布置 ， 5m3吊桶出矸， 座钩式自动翻矸，地面汽车排矸 。 采用 FJD6A 型伞钻打眼，中深孔光面爆破 。 1 台 HZ6 型 中心回转 抓岩机装矸， 施工砼由 井口 2 台 JS500 型 强制搅拌机搅拌， PLD800 型 自 动计量 装置 上料，由 3m3底卸式吊桶 下放到 吊盘 通过 分灰器 入模 ， 整体下移金属模板 砌壁 ，段高 ， 一掘一砌， 通过滚班制作业方式，实现井筒优 14 质、快速施工。 井筒内设置 二 层凿井钢结构吊盘 ， 层间距 ，下层吊盘安设HZ6 型中心回转 抓岩机 ，上层吊盘设排水水箱 、卧泵用于井筒 排水。 施工方法 锁口 及表土段 施工 若有永久锁口施工图，则按永久锁口施工，否则 预留临时锁口 ，红砖砌筑 。 锁口及表土段 采用 YC357（ G） 型挖掘机 挖土装桶 ， 人工风镐辅助 刷帮。必要时采用井圈背板临时支护。 金属组装模板砌壁， 掘砌段高以 ～ 为宜。 每段掘够高度后，即可按设计绑扎钢筋，为防止已砌好的井壁下沉，施工时根据实际情况增加小型壁座，掘进下个段高时，及时对上一段高不少于 8 个方向打好点柱。 施工中专人负责安全检查，确保施工安全及工程质量。 基岩段施工 ①掘进 在三盘吊挂前 采用 7655 型风动凿岩机打眼， 钻爆法掘进 。 当井筒三盘吊挂完成后， 采用伞钻凿岩，配 YGZ70 型导轨式高频凿 岩机 6 台，Φ 25mm 中空六角钢 长钎杆，Φ 55mm“十”字或“一”字型钻头打眼，炮眼深度 ，直眼掏槽，掏槽眼深度。 选用高威力水胶炸药 ， 毫秒延期电雷管爆破， 放炮 母线 采用不小 15 于 16mm2 的铜芯 电缆 ， 随悬吊钢丝绳下放至吊盘上，吊盘以下至工作面选用 4mm2铜芯母线电缆， 在地面采用 380V 交流电源起爆。 布置见 图； 表 爆破原始条件 表 序号 名 称 单 位 数 量 备 注 1 井筒 净 直径 m Φ 2 井筒荒径 m Φ 5 和 3 井筒掘进断面 m2 4 岩石条件 f 4~6 5 雷 管 毫秒 延期 电雷管 6 炸 药 水胶炸药 爆破参数表 表 序号 炮眼名称 眼号 眼数 （个） 圈径 (m) 炮眼角度 炮眼位置(mm) 炮眼长度（ m） 装药量（ kg） 起爆 顺序 联线 方式 眼距 圈距 每眼 每圈 每眼 每圈 1 掏槽眼 1～ 8 8 90 500 0 28 Ⅰ 2 辅助眼 9～ 20 12 90 600 600 54 42 Ⅱ 并联 16 3 辅助眼 21～ 37 17 90 600 600 Ⅱ 4 辅助眼 38～ 59 22 90 750 600 99 Ⅲ 5 辅助眼 60～ 86 27 90 750 600 Ⅲ 6 辅助眼 87～ 118 32 90 750 600 144 Ⅳ 7 周边眼 119～ 173 55 500 500 Ⅴ 合计 173 预期爆破效果表 表 序号 项目名称 单位 数量 备注 1 炮眼深度 m 2 炮眼利用率 % 90 3 每循环进尺 m 4 每循环炮眼消耗量 m 5 每米井筒炮眼消耗量 m/m 195 6 每循环雷管消耗量 个 173 7 每米井筒雷管消耗量 个 /m 8 每循环炸药消耗量 kg 9 每米井筒炸药消耗量 kg/m 115 10 每循环爆破实体岩石 m3 11 单位原岩炸药消耗量 kg/m3 12 单位原岩雷管消耗量 个 /m3 ② 出矸 17 采用 1 台 HZ6 型中心回转抓岩机装矸， ， 座钩式吊桶自动翻矸，落地后 由铲车装入自卸汽车运至矿方指定地点。 矸 速度，采取以下措施 I. 合理安排抓岩路线及顺序，首先抓出水窝和桶窝，使吊桶低于碴面，人工辅助扒出井帮 矸石 ，工作面使用坐底吊桶，缩短吊桶在工作面停留时间。 II. 为便于装岩 ， 除 排水泵外，其它管路不 得 伸出吊盘以下。 III. 抓岩机司机应提前进行培训，使其熟悉其结构性能， 班前规划好抓岩路线，施工中正确操作。 IV. 工作面 有足够 照明。 V. 加强 工作面 排水工作，为抓矸创造条件。 ： I. 试车： 试车前检查机器各部情况是否正常，所有紧固件是否可靠。空载运转 3～ 5 个循环，重载试抓 2～ 3 次，并检查提升制动的可靠性。 II. 正常操作：试车操作正常后，即可正式装岩。 III. 抓斗离吊桶位置较远时，通过操作机架回转和臂杆的升降使抓斗准确地摆到吊桶的上方，迅速将抓斗张开。抓斗卸矸时，要根据吊桶口径的大小，控制抓 斗张开的程度。 IV. 抓装距抓岩机较远的矸石时，通过操作臂杆的升降和机架的回转利用抓斗的移动惯性，将抓斗甩到远处的矸石堆上，抓取矸石。 18 V. 抓岩机装岩过程中，一般井 筒 四周的余矸较多， 人工 将四周矸石集中一起， 用抓斗 将堆积的矸石装入吊桶。 ： I. 操作时应按厂家使用维护说明书进行。 II. 必须配以专职司机和熟练的维修人员。 III. 当工作面下移，需要回落吊盘前，必须先回抓斗，以免吊盘压到抓斗，造成事故。 IV. 当抓斗在悬空状态下的设备故障处理期间，井