石槽村煤矿主斜井胶带输送机安装工程施工组织设计-文库吧

【正文】 交接测量 测量人员根据建设单位提供的基准点高程及座标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。 工程技术人员认真了解施工场地地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深度，做好记录并签字。 技术工作计划 根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工措施和技术交底，要求施工措施和技术交底必须经审批后实施，施工措施和技术交底要及时准确并有针对性 。 11 根据工程情况，及时计算各种原材料、成品及半成品的用量，按有关的规范、标准进行试验工作。 提前做好施工部分设计详图及材料加工放样工作。 做好各种设备和材料进场计划，主要设备和材料施工用量计划。 施工现场临时用水方案 施工现场用水量很少，矿方已布设消防洒水管路，临时用水和消防用水由矿方统一安排。 施工现场临时用电方案 施工现场需用四台大型设备， 10 吨稳车（ 22KW） 1 台， 4 吨调度绞车（ 10KW） 2 台，主井提升绞车（ 185KW） 1 台。总功率 P=22+8+185=215KW。电源由矿指定配电柜。除矿主井提升绞车外，其余设备电源电缆选择： 10 吨稳车电源电缆：普通橡套电缆 3*25+1*16。 4吨调度绞车电源电缆：井口普通橡套电缆 4*16。井底铠装电缆 4*16。 施工现场准备 做好“四通一平”，认真设置消防设施 确保施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整；按消防要求，设置足够数量的消防设施。 根据施工总平面布置图建造施工设施及安全防护设施（硬化临时道路、搭设办公、生活、生产临时设施） 做好季节性施工准备，认真落实 雨季、高温季节施工设施和技术措施。 根据临时用水、临时用电设计方案，搞好施工现场临时用水、 12 用电管线敷设工作。 材料设备准备 按照材料和设备计划准备相关的材料和设备。 劳动力组织准备 根据施工要求，采取分班作业形式。为使劳动组合优化，在队组内部根据工人技术等级比例合理分配人员。 根据劳动力需要计划，组织劳动力进场，组建好工作队组，组织岗前培训，培训内容包括：规章制度、操作技术、精神文明教育、施工进度质量及施工安全技术交底。 四、主要施工方法 机械设备安装 测量放线、基 础验收 根据甲方提供的基准点，进行设备安装的基准点放样。分别在带式输送机的机头、机尾、斜井内放样出十字中心线和标高点。斜井内每隔 30m放样出一基准点，用细钢丝挂出中心线。基准点校核无误后签字存档。 根据土建、安装施工图组织相关方对设备基础进行验收，验收合格后各方签字确认。 设备的运输、下放及吊装 机头驱动装置和机尾拉紧装置设备进场时，要及时与矿方联系，将机头驱动装置和机尾拉紧装置设备直接运至主斜井井口，避免二次倒运。其余设备在矿仓库，离主斜井口约 300 米，需二次倒运。 13 机头驱动装置的 吊装 机头设备主要是三套驱动装置，驱动装置重量如下：驱动滚筒 2 套（单重 25 吨），减速器设备 3 台（单重 11T），电机 3 台（单重 8 吨）。机头驱动设备直接利用井口房内的桥式起重机（ 32T+5T）吊装就位， （ 1）滚筒吊装 机头三角架操平找正后将地脚螺栓固定牢靠，用 2根Φ 30 钢丝套穿过滚筒两端大轴成“八字”型与井口房内的桥式起重机的32T 钩头连接，开动起重机缓慢吊装就位。 （ 2）减速器及电机吊装 减速器与电机设备出厂时四个角都设有吊装环。先将设备与底盘连接牢固，再整体吊装就位。用 2 根Φ 30 钢丝套与四个 吊装环用 16T 卸扣连接成“八字”型，再与井口房内的桥式起重机的 32T 钩头连接，开动起重机缓慢吊装就位。 输送带、机尾、中间架及给煤机等设备运输、下放 下放前要提前在设备适当的位置，焊上起重环，安装好后割除。在运输和吊装过程中要有专人统一指挥，信号要准确。确保安全。 设备运输 矿仓库至主井口运输线路总长约 300 米。在运输过程中须租赁吊车及平板运输车。 （ 1）电气设备运输： 电气设备主要包括： 2250KW， 10KV AC 型变频柜 3 台； S11M315/10 10/ 型 电力变压器 2 台； GCS 型低压配电柜 6 台； KYN28A12 型高压配电柜 11 台。其中最重为变频柜，外形尺寸：长 5170，宽 1530，高 2900，重 8 吨 /台。运输时需租赁一台 25 吨吊车和一辆 30 吨平板车从仓库向井 14 口倒运，大概需 2 个台班才能倒运完。用四个 3 吨手拉葫芦和 8 个Φ 钢丝绳套封车，装车完后必须仔细检查封车是否安全牢靠，确保安全后方可运输。 （ 2）中间架、托辊等运输： 中间架、托辊等总重约 260 吨，需租赁一台 25 吨吊车和一辆 30 吨平板车从仓库向井口倒运，因中间架外型尺寸占用空间大，每次装载数量少，大概 需 15 个台班才能倒运完。用四个 3 吨手拉葫芦和 8 个Φ 钢丝绳套封车，装车完后必须仔细检查封车是否安全牢靠，确保安全后方可运输。倒运和下放工作同时进行。 （ 3）输送带运输： 输送带共 10 根，每根缠绕成 2 捆， 315 米 /根，约 32 吨 /根。需租赁一台 70 吨吊车和一辆 50 吨平板车向井口倒运，井口场地小需硫化一根后才能再倒运下一根，大概需 10 个台班。在输送带叠放过程中始终有一台50 吨吊车在现场协助吊运输送带。运输输送带时，用 4 个 5 吨手拉葫芦和8 个Φ 钢丝绳套封车，装车完后必须仔细检查封车是否安全牢靠，确保安全 后方可运输。 中间架、托辊及机尾等设备的下放 下放路线： 主斜井井口→主斜井井筒→主斜井井底 下放前的准备工作和捆绑： （ 1）准备一辆平板车（插销齐全、车身上的捆绑环齐全牢固、起吊前在平板车上垫块旧皮带或垫木并在平板车四周焊接槽钢立柱）。 15 （ 2）将平板车运到主斜井井口平段轨道。 （ 3）在地面主斜井井口用井口房内的桥式起重机将设备装车，起吊作业前，试吊高度不得超过 500mm。 （ 4）捆绑前一定要检查设备是否平稳的放在平板车上。 （ 5）用制作好的Φ 钢丝绳套配合 3T 手拉葫芦将设备牢固的捆 绑在平板车上，前端设钢筋栏网，四周再用 8铁丝 4 股牢固捆绑。 （ 6）捆绑时项目负责人必须亲自指挥捆绑，捆绑结束后安全负责人亲自检查捆绑情况，检查合格后，方可下放。 下放过程安全措施： （ 1）采用主斜井施工用的绞车下放，下放前要仔细检查绞车的制动系统。 （ 2）下放过程在平板车前后端安设指示灯并且有 2 名工人全程跟踪，发现情况及时用对讲机联系。 （ 3）平板车底部设垫木。 （ 4）负责人必须对主斜井绞车钢丝绳、钩头、插销等进行一次全面检查 ,发现问题必须及时处理否则不准下放。 （ 5）井口信号工必须对主斜井绞车房、井口和 井筒内的声光信号进行检查，如有问题必须及时处理，确保井口和井筒内的声光信号清晰、灵敏可靠，工人下井前要将对讲机调至统一频道，确保联系畅通。 （ 6）下放过程跟车人员若发现不安全情况应立即进入躲避硐室并报告状况。 （ 7）下放前井底活动式阻车器必须处于常闭状态。主斜井井底必须有 16 专人站在信号硐室内操作，当下放车辆到井底后 5m 时，专职人员必须及时将活动式阻车器打开。 （ 8）运输过程中除信号工和跟车人员在巷道侧帮行走，严禁其他人员行走。跟车人员必须距下放车辆上方 5m 随行。利用语音声光信号铃和对讲机，如发现不安全情况立即 叫停汇报原因，待问题处理完毕后方可继续下放。 （ 9）若矿车掉道，必须使用一些辅助工具（如千斤顶、起道器）复轨，使用前，应对这些工具的可靠性进行认真细致的检查，确认无问题后方可使用。 驱动装置的安装 根据设备的十字中心线和规范要求，定出基础垫铁位置，研磨麻面。 安装时先安装驱动装置架，根据“十字”中心线找正驱动架的平面位置，用水准仪对标高和水平度进行找正，通过调整垫铁精确找正水平度。 驱动架找正好固定牢固后方可安装滚筒。用桥式起重机（ 32T+5T）吊装就位前要检查桥式起重机钢丝绳及电气等运行情况，保 证吊装过程中的安全，就位后校核滚筒各项尺寸。 以驱动滚筒输入端联轴器为基准找正减速器，根据联轴节直径确定找正时的同心度和倾斜度，用百分表找正减速器和电动机。用 32T 千斤顶微调其平面位置，若用大锤敲击必须在设备上加垫木，不得损坏设备，高度调整采取调整垫铁的方法。找正时要反复旋转其中一联轴节，精确调整，确保同心度和倾斜度。经检验合格后进行辅助装置的安装。 拉紧装置架、机尾的安装 17 以安装十字中心线为基准，定出拉紧装置导向滚筒架、机尾架的位置和标高。用 32T 千斤顶微调其平面位置，不得损坏设备，高度调整采取 调整垫铁的方法。操平、找正后将地脚螺栓拧紧固定。然后将导向滚筒和机尾滚筒吊装就位，检查导向滚筒、机尾滚筒的位置和水平度是否符合标准要求。如不符合要求，进行调整，直到合格。在机尾吊装过程中要密切注意起重梁等起重工器具的受力情况，确保安全使用。 输送带敷设专项措施 第一步：敷设准备 稳车、调度绞车、过渡托辊支架、重型夹具等安装 ①胶带敷设前，将 JZ10 型稳车、过渡托辊支架、重型夹具按平面布置图位置进行安装，将 2 台 JD4 型调度绞车分别在井口和井底进行安装，尤其稳车、调度绞车安装好后必须试运转且 保证生根牢固，一切正常后方可投入使用。 ②施工设备、支架、夹具等安装合格后，清理输送带叠放场地上的杂物。 牵引绳下放、稳车缠绳 ①牵引钢丝绳从主斜井下放，绳滚在主井口用桥式起重机吊起放在马腿支架上，确保滚杠水平，安排四名工人牵引着钢丝绳头沿斜井下放，下放至井底后，接头缠绕在井底调度绞车上，另一端留在井口，要求多留 10米长放在井口。 ②将稳车钢丝绳运至井口后，用桥式起重机吊起，缠绕至稳车上，留出 20 米放在井口，将钢丝绳头与后留用的夹具用 2 个 10 吨卸扣连接。 18 输送带叠放、牵引夹具等安装 ①输送带安放井口 西侧约 40 米处，将其中一捆沿场地往返叠放，约叠放 4~6 层。用井口 JD4 调度小绞车进行叠放，叠放过程中要注意马腿的平衡，不得出现倾斜、歪倒等现象。