上顺槽石门揭煤专项防突设计(修改20xx812) (2)-文库吧

【正文】 底板垂距5m 时，生产技术部、调度室必须对每班巷道进度有准确、详细记录，并及时填图，向总工程师汇报。 10 揭开煤层后，还必须对前方煤体进行突出危险性预测，若全部预测指标都 不超限，则采取安全防护措施远距离爆破掘进煤巷（石门揭煤实施流程图见图三）。 图三： 石门揭煤实施流程图 距煤层最小法向距离 10m 前打 4 个穿煤层全厚的超前探孔，探明煤层位置、产状 进行区域预测 有无突出危险 否 是 在距离煤层最小法向距离7m 采取区域防突措施 效果检验（残余测压） 有无突出危险 强化区域防突措施 在揭 煤工作面距煤层最小法向距离5m 前用工作面预测方法进行区域验证（局部综合防突措施的工作面预测） 有无突出危险 实施工作面防突措施 进行工作面措施效果检验，钻屑瓦斯解吸指标法 Δ h K1 有无突出危险 强化工作面防突措施 采用前探孔边探边掘，直至到远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置（最小法向距 ） 工作面预测、效检、验证 有无突出危险 强化工作面防突措施 在采取安全防护措施的条件下 采用远距离爆破揭煤作业 是否进入煤层顶板 2m 以上 揭煤结束 有 有 有 有 有 无 无 无 无 无 局部综合防突措施 区域综合防突措施 11 六、区域防突措施 （一）措施施工情况 根据《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，采用穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯的区域防突措施时钻孔控制范围为：石门揭煤处巷道轮廓线外 12m（沿煤层倾斜方向），同时还应当保证控制范围外边缘上的任意一点到揭煤巷道（包括尚未掘进的巷道部分）轮廓上任意一点的直线距离不小于 5m。 在掘进工作面距煤层最小法向距离为 7m 前，在 11011 上顺槽揭煤巷的左帮掘 1个钻场 ，钻场采用锚网喷支护，直墙半圆拱形，巷道净宽，净高 3m，墙高 ，深 4m，净断面 ，在钻场内向揭煤区域施工 88 个穿层抽放孔，钻孔控制范围符合《防治煤与瓦斯突出规定》的要求。 11011上顺槽揭煤巷掘进工作面距煤层最小法向距离 7m时区域防突措施抽放钻孔设计平面图见图四、剖面图见图五、断面图见图六，抽放钻孔设计参数见表三。 图四： 抽放钻孔设计平面图 11.712.012.011.713.01 4 .8 12 图五： 抽放钻孔设计 剖面图 图六： 抽放钻孔设计断面图 m m m钻场正前m12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940414243444546474849505152535455565758596061626364656667686970717273747576777879808182838485868788mmm m m m m m m钻场开口钻场底板钻场顶板钻场前方与钻场右帮拐角线 13 表三： 11011上顺槽揭煤巷掘煤层法向距离 7m 时区域防突措施抽放钻孔设计参数表 孔号 倾角/176。 与中心线夹角 /176。 孔深/m 孔号 倾角/176。 与中心线夹角 /176。 孔深/m 孔号 倾角/176。 与中心线夹角 /176。 孔深/m 孔号 倾角/176。 与中心线夹角 /176。 孔深/m 1 13 右 12 23 15 右 15 45 18 右 19 67 23 右 25 2 12 右 7 24 13 右 9 46 15 右 12 68 20 右 16 3 10 右 3 25 11 右 3 47 13 右 4 69 17 右 6 4 9 左 2 26 9 左 2 48 11 左 3 31 70 14 左 4 5 7 左 7 27 7 左 8 49 8 左 10 71 10 左 14 6 6 左 11 49 28 5 左 14 50 6 左 17 32 72 7 左 24 7 4 左 16 29 4 左 19 51 4 左 24 73 4 左 32 8 2 左 20 30 2 左 24 52 1 左 30 74 1 左 39 9 1 左 24 31 0 左 29 53 1 左 35 75 3 左 44 10 1 左 28 32 2 左 33 54 4 左 40 76 6 左 49 11 2 左 32 33 4 左 37 55 6 左 44 77 9 左 53 12 14 右 13 34 16 右 16 56 20 右 21 78 27 右 31 13 12 右 8 45 35 14 右 10 57 17 右 14 28 79 23 右 20 20 14 11 右 3 36 12 右 4 58 15 右 5 27 80 20 右 8 15 9 左 2 44 37 10 左 3 59 12 左 3 81 16 左 5 16 7 左 7 38 8 左 9 60 9 左 12 27 82 12 左 18 17 6 左 12 39 6 左 15 61 7 左 20 83 8 左 29 18 4 左 17 40 4 左 21 62 4 左 27 84 4 左 38 19 2 左 22 41 1 左 27 63 1 左 34 85 0 左 45 20 1 左 26 42 1 左 32 64 2 左 39 86 4 左 51 21 1 左 31 43 3 左 36 45 65 5 左 44 87 8 左 55 22 3 左 34 44 5 左 40 66 8 左 48 42 88 12 左 58 14 11011 上顺槽揭煤巷经采取穿层钻孔预抽石门揭煤区域防突措施后，必须对抽放效果 进行区域措施效果检验。 七、区域防突措施效果检验 区域效果检验方法 在 11011 上顺槽掘进工作面距煤层最小法向距离 7m 时，采用实测煤层残余瓦斯压力的方法进行区域效果检验。 当实施区域防突措施并经过足够时间卸压抽采后，煤层残余瓦斯压力小于 ，效果检验钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等其它异常现象，方可认为措施有效，否则延长抽采时间，直到措施有效。 效果检验钻孔布置 布置 4个检验测试点，孔径为Φ 75mm，分别位于预抽区域内的上部、中部和两侧，且有 2个检验测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于 2m范 围，检验钻孔应远离预抽钻孔，尽量与预抽钻孔保持等距离。 如果指标不超限，则经公司总工程师批准后方可再向前掘至距煤层最小法线距离 5m 处；否则，视为预抽措施无效，根据具体情况补充防突预抽措施孔，直至区域防突措施效果检验有效为止（区域防突措施效果检验钻孔平面图、剖面图见图七、图八）。 15 图七： 效果检验钻孔平面图 图八： 效果检验钻孔剖面图 16 检验钻孔参数 区域效果检验钻孔选择在 11011 上顺槽揭煤巷施工，施工位置为该揭煤巷掘进工作面距煤层最小法向距离 7m处（各检验钻孔参数见表四）。 表四 11011上顺槽揭煤巷 7m处效果检验钻孔参数表 孔号 与中心线夹角（176。） 倾角（176。） 距钻场口距离（ m） 距钻场底板距离（ m） 钻孔深度（ m） 1 右 16 15 2 左 8 11 3 左 34 9 4 左 14 4 测压方法及步骤 测压时采用直径Φ 20mm 镀锌测压管、 16mm 注浆管配合 力表完成。测压管 2m/根，共 10m，封孔长度大于 8m，测量室长度 1m，为防止煤块堵塞测量室，测量室前端用丝堵封堵，测量管每隔 钻一直径 8mm 的气孔。封孔材料选用水泥砂浆封孔，膨胀水泥与砂子的配比为 1∶ （质量比）。利用柱塞泵将砂浆注入孔内。 （ 1） 测压钻孔应穿透全煤，如一次不能穿透全煤厚，则必须进入煤层不少于 3m。 测压孔穿透煤层并清除岩粉和积水后，将测压管下至预定位置，在测量管上距气孔 处固定面纱包 裹，在孔口处打入 木塞并固定好注浆管。 （