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施工组织设计_工艺施工组织设计-文库吧

2024-05-26 23:20 本页面


【正文】 ********工程污水站处理工程 9 – 03 施工部署 结合公司实力、工程特点等因素,只有科学合理地安排组织施工,才能快速、优质完成本工程项 目的施工任务。同时本工程施工过程中,执行项目法及工程建设标准强制性条文,执行 ISO9001 质量管理体系进行质量管理。遵循我公司 “实行科学管理,实现创优增效,确保用户满意” 的质量方针,施工过程中确保安全生产、施工进度,合理 安排施工工序,按合同工期提前完成质量、安全、进度、文明施工目标和 指标。 031工程任务的划分 根据工程的规模和特点,我公司决定以先进的技术设备、工艺,科 学 的管理方法,精心组织施工,选派有实力的项目经理部承担此项工程任务,由项目经理全 面负责统一指挥、协调、组织生产所需人、财、物确保工程的 质量和工期。 032施工总体安排 0321 施工段的划分 根据业主工期要求,结合工程特点,为加快工程的施工 速度,各分项工程采用平面平行施工法,自行流水交叉作业,水暖、电气 、预埋件、工艺安装工程紧随土建之后,及时穿插预埋管线,相互配合,并做好成品、半成品的保护工作。 033质量目标 工程施工执行《建筑安装工程质量检验评定标准》的规定,质量目标――“ 合格 ” 034安全指标 施工中杜绝重大伤亡事故发生,轻伤控制在 2‰之内,无重大设备事故,无重大火灾事故。 ***********工程污水站处理工程 10 – 035文明施工 按文明施工技术措施要求进行现场管 理。 03 环境保护 施工过程中对机械 设备运转、钢模板安装、材料装卸产生的噪声,水泥散料使用、清扫 现场产生的粉尘以及搅拌机械清洗、生活废水、垃圾等对环境及相关方产生的影响,进行严格控制。 第 二 部分 : 工艺安装部分 01 施工 方案 011 施工图、标准图、设计说明书及有关技术文件准备齐全,消化图纸全面理解,熟悉设备、管道的工艺流程,认真作好图纸会审。 012施工方案(包括进度计划、开工报告等)已批准,并进行技术、质量、安全交底。 013材料、设备、机具、施工力量等能满足正常施工需要。 014施工现场 土建条件具备设备及工艺管道工程安装要求。 015对管道予埋钢套管、埋件位置与标高与土建核对无误。 016 工艺管道、设备安装进场应在土建屋面 等 安装完毕后正式进入,土建开工后,应留人配合土建予留及予埋。 017设备供应商在施工前,必须将设备的下列技术文件交付施工单位: 0171 说明书以及必要的装配图和原理图等。 0172 装箱清单 0173 出厂合格证书及检验报告 ***********工程污水站处理工程 11 – 018开箱检验与保管 0181 设备开箱应由业主、监理、供货商及施工方共同参加。 0182 开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况以 及核实设备的名称、型号及规格,应符合设计要求。检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具,其资料应齐全,满足施工。 0183 设备表面不应有损坏和锈蚀等及其它缺陷,部件不得缺损。开箱后的设备及零、部件和专用工具应妥善保管。 0184 对以上检查情况填写开箱记录。 0185 各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽查,发现问题立即与供货商联系,必要时退货处理。 02 施工 准备 与 设备安装 技术措施 021施工 准备 0211 施工前应根据设计图纸、随机技术文件及相关的规范、规 程、标准要求,结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案,对特殊设备安装应反复计算并拟定施工方法,进行必要的技术培训和详尽的技术交底。 0212 对各构筑物,设备基础进行测量,校核安装尺寸,应注意工艺流程中各关键构筑物设计水位与设备的互相关系;根据总进度计划及各专业施工的情况,商定合理满足运输安全的运输通道,运输通道的地面强度必须保证运输承载要求。 0213 对施工中所必须的施工机具、设备应保证连续施工。施工所必须的水、电、气等应满足连续施工的要求,落实好采购加工的成品及半成品,保证施工的要求。 ***********工程污水站处理工程 12 – 0214 现场仓库应能满足设备及零部件存放和成品及半成品防护的要求。 0215 安装工程难点、重点分析 02151安装工程中,部分设备体积较大,如 全不锈钢循环式齿耙清污机 、 带式污泥调理浓缩脱水一体机 、 泡药机 、 清水箱 、风机、 布水器、多介质滤 罐 、高级氧化灌、活性炭滤罐 等,安装时要用大型吊装设备或特殊措施。 02152本工程工艺复杂,特别污泥脱水系统的配管。因为配管工序多,质量要求高。因此,要求配管工作有熟练的操作技能。 02153交叉作业多,各种设备安装及配管与土建施工相互交叉、相互穿插施工,如 大型设备安装 安装,在土建做 设备 基础后,在 房间 封顶前,就要将 大型设备 就位。 02154精密设备多,安装精度高,成品保护要求高,如小型电机、加药泵一但安装就位,要立即采取设备成品保护措施,防止土建施工砸坏、碰坏。 022设备安装 技术措施 0221 通用安装要求: 设备基础尺寸的允许偏差应符合下列表的规定。 项目 允许偏差( mm) 坐标位置(纵、横轴线) 177。 20 不同平面的标高 20 平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 177。 20 20 +20 ***********工程污水站处理工程 13 – 平面的水平度(包括地坪上需安装设备的部分) 每米 5 全长 10 垂直度 每米 5 全长 10 预埋地脚螺栓 标高(顶端) +20 中心距(在根部和顶部测量) 177。 2 预留地脚螺孔 中心位置 177。 10 深度 +20 孔壁铅垂直长度每米 10 预埋活动地脚螺栓锚板 标高 +20 中心位置 177。 5 水平度(带槽的锚板)每米 5 水平度(带螺纹孔的锚板)每米 2 : (1)出厂时已装配、调整完善的部分不行拆卸。 (2)驱动机与泵连接时,一般应以泵的轴线为基准找正,驱动机与泵的 轴线为基准找正,驱动机与泵之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正。 (3) 基础的混凝土标号、基面位置、高程应符合说明书和技术文件规定。 0223 地脚螺栓依照原机的出厂说明书要求预埋,有关参数应符合规定要求,保证安装后***********工程污水站处理工程 14 – 机械的尾骨性稳固性。 0224 安装后的机械应严格符合外形尺寸的公称允许偏差,不允许超过允许偏差。 0225 地脚螺栓位置应准确,螺纹、长度、垫圈螺母都要合格,少量位置尺寸标高可以调整。 023水泵安装: 本项工程水泵主要是潜水排污泵,安装前应做好下列工作 : 0231 基础 的位置、尺寸、标高应符合设计要求。 0232 设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好。 0233 盘车应灵活,无阻滞、卡住等现象,无异常声音。 0234 水泵的找平:立式泵的纵横向不水平度不应超过 ;测量时应以加工面为准。横向安装水平偏差不应大于 ,以保证不影响机械的使用性能。 0235 水泵的找正 (1)主动轴与从动轴找正连接后应盘车检查是否灵活。 (2)泵与管路连接后,应复校找正情况,如由于与管路连接而不正常时,应调整管路。 0236 泵的管路安装 (1)管子的内部和端面应清洗干净,清除杂物,密封面不应损坏。 相互连接的法兰端面应平行、对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接。 (2)吸入管道和输出管道应有积各自的支架,泵不得直接承受管道的重量。 (3)泵的吸入和排出管路的配置要求所有与泵连接的管路的具有独立、牢固的支承,以消减管路的振动和防止管路的重量压在泵上吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直***********工程污水站处理工程 15 – 径吸入管路应宜短,且宜减少弯头。当采用变径管时,其变径管的长度不应小于大小管径之差的 57 倍。吸入管路内不应有窝存气体的地方。当泵的安装位置高于吸入液面 时,吸入管路的任何部分都不应高于泵的入口。 (4)管路与泵连接后,不宜再在其上进行焊接和气割,如需焊接和气割时,应拆下管路,或采取必要的措施防止焊渣进入泵内或损坏泵的零件。 0237 水泵的试运转 (1)电机的转向应可根据泵壳形状判断转向是否达到要求。 (2)各紧固连接部位不应脱落松动。 (3)安全保护装置应灵敏可靠。 (4)盘车应灵活、正常。 (5)泵启动前,泵的出入口阀门应处于下列开启位置。 (6)入口阀门:全开 (7)出口阀门:离心泵全闭。 (8)泵在设计负荷下连续运转下应少于 2 小时,并应符合下列 要求: 1)运转中不应有异常的振动和噪音。 2)各静密封部位不应渗漏。 3)各紧固连接部位不应松动。 4)滚动轴承的温度最高不应高于 75℃,滑动轴承的温度最高不应高于 70℃。 5)在无特殊要求的情况下,普通软填料宜有少量的泄露(每分钟不超过 10— 20滴),机械密封的泄露量不宜大于 10 毫升 /小时(每分钟约为 3滴)。 ***********工程污水站处理工程 16 – 6)电机的功率或电动机的电流不应超过额定值。 7)泵的安全保护装置应灵敏可靠。 024膜池 风机 及生物池风机 的安装 0241 风机安装前的检查 . (1)根据设备的装箱清单 ,核对转子、机壳和其它部 位(如地脚螺栓中心距进气口法兰口径和方位及中心距,轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符。 (2)转子旋转方向应与说明书一致 (3)进排气孔应有盖板严密遮盖,防尘土和其它杂物进入。 (4)检查风机外露部分积压加工面的防锈情况和转达子是否发生明显的变形和严重锈蚀、碰伤等缺陷。如有上述情况应会同有关单位研究解决。对基础进行复测验收,检查其是否与设计尺寸相符。 0242 风机的搬运和吊装 (1)整体安装的风机,搬运和吊装时的绳索,不可捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。 (2)现场组装的风机,绳索的捆缚不 和损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中心孔,轴瓦的推力面和推力盘的端面,机壳水平中分面的连接螺栓孔,转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位。 (3)不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动和移动。 0243 注意事项 (1)风机的润滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗干净和畅通外,其受压部分均应做强度试验,试验压力如设备技术文件无规定时用水压试验时,试验压力应为最高 工作压力的***********工程污水站处理工程 17 – 倍 .用气压试验时试验压力为工作压力的 倍 ,现场配制的润滑 .密封管路应进行除锈 .清洗处理 . (2)风机机壳不应承受其它机件的重 量 ,防止机壳变形 .各管路与风机相连时法兰面应对中贴平 ,不许强行组对 . (3)风机连接的管路需要切割和焊接时 ,不应使机壳变形 ,一般宜在管路和机壳脱开后进行 . 0244 风机 主体的 安装 (1)风机的找平应用成对斜垫铁找平。 (2)轴承座与底座应紧密接触纵向不水平度不应超过 ,用水平仪在主轴上测量;横向不水平度不应超过 ,用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。 (3)轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正,同
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