iso9001-20xx产品试制试验管理程序-文库吧
2025-08-12 10:43 本页面
【正文】 和工艺路线的要求，按计划完成专用件的制造和采购布点，并积极安排生产车间、供应商 进行专用件的制造和供应组织，及时将专用件的布点和组织情况提报给工程开发科和试制车间，便于过程协调及技术服务。 制造部生产车间负责按生产计划科下达的生产指令完成专用件的制作、涂装，并按工艺路线的要求对产品样件进行转交和办理入库，并做好标识。 供应商按“新产品开发技术协议”或采购部、制造部下达的采购计划（或 德信诚 培训网 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 合同），按时完成专用件的制作。所有零部件由质量管理部安排检验。样件经检验合格后，由试制车间办理入库手续。同时供应商应将产品试制过程存在的问题反馈记录（见附录 1）交采购部技术质量科或制造 部生产计划科，由采购部技术质量科或制造部计划科汇总后反馈到工程开发科。 试制车间按照计划和产品图样及技术要求，负责完成对供应商、生产车间送交的产品样件进行接收（合格品），并对样件进行规范管理。 产品试制、试验通（借）用件的组织 采购部、制造部按计划要求的时间及数量进行通（借）用件的组织并入库。试制车间（或总装车间）按计划从库里领用。 牵涉涂装的零部件由生产计划科专项安排计划。 零部件检验 外协专用件检验要求： 外协专用零部件由质量管理部检验，合格后入试制车间； 零部件检验必须有检验记录，并随零部件转试制车间。外协专用件经检验不合格，对难以确认的通知相关设计人员现场判定，确定回用、修复或重新制作，不得私自退回。 发动机检验由质检科负责，检验完成后由质检人员出具检验记录，经质检科科长审核后并反馈到工程开发科和相关专业所。 自制专用零部件检验 事业部自制的试制零部件检验由车间内部控制，并做好检验记录（其部件中外协的零部件由外检科进行检验，检验记录反馈到所需协作件的车间），并将所有检验记录（包括外协件检验记录）反馈到试制车间。 以上检验流程见附录 2。 德信诚 培训网 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 试制大纲的编制、下发 所有试制项目，专业所必须在 S 图下发后试装验证前由项目负责人编制试制大纲（见附录 3），明确试装验证要素。经专业所所长审核，技术中心分管领导批准后下发给工程开发科和试制车间。 样机装配控制、验证 零部件到位后，由试制车间按试制大纲和图纸要求进行整机装配，并做好装配记录，样机试装完成后 3 天内反馈给相应专业所。验证期间，专业所负
公司管理相关推荐
鄂ICP备17016276号-1