不锈钢焊接技术-文库吧
2025-09-16 21:39 本页面
【正文】 向；并缩短奥氏体不锈钢在 550~850度的敏化温度区间，提高其耐晶间腐蚀性能。 不锈钢埋弧焊焊接工艺：焊接不锈钢时只有适当加快焊接速度，严格控制焊丝伸出长度。 奥氏体不锈钢焊接磁性控制：通过采用 Ar+ N2混合气体代替 100％纯氩气钨极氩弧焊，并采用国产 H00Cr21Nil0 焊丝对 304L材料进行焊接工艺试验，试验结果表明： (1)采用 100％纯氩弧焊，焊缝磁导率大于 1． 1，不能满足设计要求； (2)当氩气中加入一定比例的氮气后，焊后焊缝磁导率小于 1． 1，满足设计要求，进一步分析焊缝金相组织为奥氏体 +极少量铁素体； (3)当氮气量超过一定数量时，焊缝磁导率小于 1． 1，满足图纸要求，但是焊接过程不稳定，焊接过程中出现大量飞溅，焊缝易产生气孔； (4)只要控制氮气与氩 气的体积比，完全可以保证焊缝磁导率小于 1． 1，并能获得良好的力学性能。 (5)采用钨极 Ar+N2混合气体保护焊代替氩弧焊切实可行，各项指标均能满足产品设计要求，大大降低了焊材研制成本，且工艺性能良好。 奥氏体不锈钢射线检测底片分析 （ 1）底片中间出现长条形阴影带。其原因主要是焊缝表面有明显的内凹槽。奥 氏体不锈钢有比较大的线膨胀系数，若规范掌握不当，特别是电弧电压偏高， 很容易造成焊缝中间内凹槽较深，可以采用角向砂轮将焊缝打磨成圆滑过渡， 确消除内凹槽后，再进行射线探伤。 （ 2）底片上出现点、线状、羽 毛状阴影。这主要是焊缝结晶线、焊缝内部组织引起的。点、线状结晶线在焊缝外表明显可见。出现这些阴影时应同实物对照并与焊缝内部缺陷未焊透
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