安全操作规程汇编-文库吧

【正文】 电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。 非本工种人员不得随便操作。 熟悉工种危险源（或危害因素）。（或危害因素）分析零件加工时，装夹不紧飞出伤人。、电源等造成触电。、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。违章作业造成人员伤害等。4操作方法，禁止围围巾，切削时要戴好防护眼镜等劳保用品，加工过程中禁止戴手套，超过颈根的长发应挽在帽子里。 经常整理自己的工作区域，搬走工作中不需要的东西，所有现场物品定置摆放。，确保处在合理位置，发现故障应及时修理，严禁带病作业。，认真做好设备的加油润滑工作。工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。、装拆工件、测量工件等，必须在停车后进行。，所用板手必须符合标准规格，夹具装夹面及定位面不允许有切屑、脏物。，不得任意改变，如要改变需经技术部门同意方可更改。，必须调正好行程限位块。，头、手不得接近铣削面，取卸工作时必须移开刀具后进行。，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。，刀接近工件时，需要手摇进刀，不准快速进刀。，快速进刀时，注意手柄伤人。高速切割时必须装设防护挡板。，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮，不准突然改变进刀速度。，避免机床受力变形。、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象，应报告领导，并去医治。，切断电源进行设备、工装等保养，整理好工作地。5应急措施、烫伤等伤害事故时，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。六、立式数控铣工安全操作规程1范围 本标准规定了立式数控铣工的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于立式数控铣工作业安全技术操作。2规范性引用文件 《机械加工设备 一般安全要求》（GB1226690） 《金属切削机床安全防护通用技术条件》（GB157601995）3规程要求 立式数控铣工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法，经考试合格取得操作证后方可独立操作。 非本工种人员不得随便操作。 熟悉工种危险源（或危害因素）。（或危害因素）分析吊装零件时，起吊不稳至零件掉落伤人。、电源等造成触电。、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。违章作业造成人员伤害等。4操作方法，禁止围围巾，切削时要戴好防护眼镜等劳保用品，加工过程中禁止戴手套，超过颈根的长发应挽在帽子里。 经常整理自己的工作区域，搬走工作中不需要的东西，所有现场物品定置摆放。，应先启动机床液压润滑5—10分钟，然后再用手动方式运转各运动轴，查看各部运转是否正常；确认运转正常、润滑良好、无任何报警、方能开始工作。、技术要求、刀具材料合理选择切削用量，正确编写加工程序，核对无误后方能进行试切及工件加工。，应注意观察周围环境有无障碍物，确认安全后方能开动。停止主轴应先停自动走刀，退出刀具，降低转速，方能停车。、对样板、手摸加工面或将头贴近主轴观察，避免发生人身安全事故。，不应转动主轴，在换换刀前应将主轴锥孔、刀具锥面清擦干净，避免研伤。，刀刃磨钝了，不得继续使用。“紧急停车按钮”的位置，遇到紧急情况应及时按下“紧急停车按钮”以断开主电源。、机罩、工作台、导轨护板上堆放杂物，不允许踩踏机床护板。，其他机床参数禁止更改。，严禁操作者离开岗位或托人代管。、电柜空调、油制冷单元、排削装置等辅助设施运行是否正常；及时倒掉制冷设施的冷凝水，避免油质乳化，保持环境整洁。，如声音不正常，局部温度升高、电流增大、油路不畅通、运动不均匀、指示信号不正常等都应停车检查，如不能判断排除时，应停止使用设备，报告维修人员处理。当设备发生事故时，应保持现场并报告公司和设备科。，应注意防潮，停机两周以上应给数控系统通电八小时，以保证相关数据不丢失。、电气柜及NC单元。、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象，应报告领导，并去医治。，切断电源进行设备、工装等保养，整理好工作地，做好交接班记录。5应急措施、烫伤等伤害事故时，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。七、数控镗铣工安全操作规程1范围 本标准规定了数控镗铣工的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于数控镗铣工作业安全技术操作。2规范性引用文件 《机械加工设备 一般安全要求》（GB1226690） 《金属切削机床安全防护通用技术条件》（GB157601995）3规程要求 数控镗铣工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法，经考试合格取得操作证后方可独立操作。 非本工种人员不得随便操作。 熟悉工种危险源（或危害因素）。（或危害因素）分析吊装零件时，起吊不稳至零件掉落伤人。、电源等造成触电。、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。违章作业造成人员伤害等。4操作方法，禁止围围巾，切削时要戴好防护眼镜等劳保用品，加工过程中禁止戴手套，超过颈根的长发应挽在帽子里。 经常整理自己的工作区域，搬走工作中不需要的东西，所有现场物品定置摆放。，检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。，必须检查程序的正确性，模拟运行程序是否正确，未经试验不允许进行自动循环操作，以防止机床发生故障。按工艺选用合理的切削速度和进给量。，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。，移动时，严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。，必须先停机，经确认后才能更换，更换时应该注意刀刃的伤害。严禁在工作台上敲打或校直工件。（B轴）时，应确保其在旋转时不会碰到机床的其它部件，也不能碰到机床周围的其它物体。，禁止触碰旋转的丝轴、光杆、主轴、平旋盘周围，操作者不得停留在机床的移动部件上。，应立即停机，查明原因，及时处理。，工作台处于或接近运动极限位置，操作者不得进入下列区域。，后尾筒与墙、油箱之间。、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象，应报告领导，并去医治。，切断电源进行设备、工装等保养，整理好工作地。机床关机时，须将工作台退至中间位置，镗杆退回，然后退出操作系统，最后切断电源。5应急措施、烫伤等伤害事故时，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。八、外圆磨工安全操作规程1范围 本标准规定了外圆磨工的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于外圆磨工作业安全技术操作。2规范性引用文件 《磨削机械安全规程》（GB467484） 《普通磨具 安全规则》（GB24942003）3规程要求，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。（或危害因素）。（或危害因素）分析加工时，零件夹持不紧、砂轮碎裂飞出伤人。、电源等造成触电。、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。违章作业造成人员伤害等。4操作方法，禁止围围巾，切削时要戴好防护眼镜等劳保用品，加工过程中禁止戴手套，超过颈根的长发应挽在帽子里。 经常整理自己的工作区域，搬走工作中不需要的东西，所有现场物品定置摆放。、气源无漏气、设备连接元件无松动等现象。，有无裂纹、防护罩是否牢固、可靠，发现问题时不准开动。，砂轮要退到安全位置，防止磨手。，操作者要站在砂轮的侧面。，进给前要选择合理的吃刀量，要缓慢进给，以防砂轮破裂飞出。，不得停止砂轮转动。，湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削，工作完毕应将砂轮空转5分钟，将砂轮上的冷却液甩掉。，要用固定架将金刚石衔住，不准用手拿着修。吸尘器必须保持完好有效，并充分利用。、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象，应报告领导，并去医治。，切断电源进行设备、工装等保养，整理好工作地。5应急措施，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。九、平面磨工安全操作规程1范围 本标准规定了平面磨工的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于平面磨工作业安全技术操作。2规范性引用文件 《磨削机械安全规程》（GB467484） 《普通磨具 安全规则》（GB24942003）3规程要求 平面磨工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。（或危害因素）。（或危害因素）分析加工时，零件夹持不紧、砂轮碎裂飞出伤人。、电源等造成触电。、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。违章作业造成人员伤害等。4操作方法，禁止围围巾，切削时要戴好防护眼镜等劳保用品，加工过程中禁止戴手套，超过颈根的长发应挽在帽子里。 经常整理自己的工作区域，搬走工作中不需要的东西，所有现场物品定置摆放。、气源无漏气、设备连接元件无松动等现象。，要把砂轮升到一定位置方能进行。，把工件放到磁盘上通电范围之内，使其垫放平稳，以防加工件倾斜飞出或挤碎砂轮。~5分钟，观察运转情况，应注意砂轮离开工件3~5mm；确认润滑冷却系统畅通，各部运转正常无误后再进行磨削作业。，不准将砂轮一下就接触工件，要留有空隙，缓慢进刀，检查工件被吸牢后才能进行磨削。，加工件要靠紧垫好，并置于磨削范围。，不得突然增大，以防砂轮破裂。，根据工件的磨削长度调整好限位挡铁，并把挡铁螺丝拧紧。，要用专用工具。不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品，禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象，应报告领导，并去医治。，切断电源进行设备、工装等保养，整理好工作地。5应急措施，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。十、砂轮机操作工安全操作规程1范围 本标准规定了砂轮机操作工的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于砂轮机操作工作业安全技术操作。2规范性引用文件 《磨削机械安全规程》（GB467484） 《普通磨具 安全规则》（GB24942003）3规程要求 砂轮机操作工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。，不能使用砂轮机。 熟悉工种危险源（或危害因素）。（或危害因素）分析加工时，零件夹持不紧、砂轮碎裂飞出伤人。、电源等造成触电。、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。违章作业造成人员伤害等。4操作方法，禁止围围巾，切削时要戴好防护眼镜等劳保用品，磨削过程中禁止戴手套，超过颈根的长发应挽在帽子里。，经常检查和加油，以保正常运转。，要认真察看砂轮与防护罩之间有无杂物。确认无问题时，再开动砂轮机。，不准使用。，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动。，应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真地选择，对有裂纹、破损的砂轮，或者砂轮与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。，均匀用力，不要上得过松或过紧。装砂轮时，要加垫、平衡，经修整、平衡和校验之后，才能使用。，要空转2～5分钟，待砂轮运转正常时，才能使用。，不能大于3mm。，不能用力过猛，不准撞击砂轮。，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。磨活时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。、大的和不好拿的工件，不准放在砂轮机上磨。特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。、磨小后，应及时更换。厚薄度与大小，可根据经验以保证安全为原则。，应立好关闭电源，不要让砂轮机空转。5应急措施，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。十一、台钻操作工安全操作规程1范围 本标准规定了台钻操作工的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于台钻操作工作业安全技术操作。2规范性引用文件 《机械加工设备 一般安全要求》（GB1226690） 《金属切削机床安全防护通用技术条件》（GB157601995）3规程要求，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。（或危害因素）。（或危害因素）分析