设备吊装方案-风冷热泵【doc】

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【导读】1中建工业设备安装有限公司。本《风冷热泵吊装施工方案》编制的目的是



【正文】 1中建工业设备安装有限公司
CHINACONSTRUCTIONINDUSTRIALEQUIPMENTINSTALLATIONCO.,LTD1
目录
第一章编制依据........................................................................2
编制依据.......................................................................2
本风冷热泵安装工程采用的标准及规范.............................................2
第二章工程概况........................................................................4
工程概况.......................................................................4
工程特点及应对方案.............................................................4
第三章主要施工方法及技术要求..........................................................5
设备安装总体原则...............................................................5
施工方法的确定.................................................................5
施工工艺流程...................................................................5
施工要点.......................................................................5
施工准备.......................................................................5
设备进场验收和卸车.............................................................6
基础检查及复测.................................................................8
设备安装技术要求...............................................................9
风冷热泵吊装..................................................................10
设备调试及交工验收...........................................................13
第四章技术复核内容及方法.............................................................14
第五章劳动力组织.....................................................................15
劳动力配备计划及动态分布.......................................................15
5.2劳动力管理措施................................................................15
第六章材料、设备等供应计划..............................................................17
主要材料及设备供应计划.........................................................17
施工机具配置与管理.............................................................17
测量仪器的配置与管理............................................................19
第七章工期安排及保证措施.............................................................21
工期目标......................................................................21
主要进度控制点设置............................................................21
工期保证措施..................................................................21
第八章质量标准及保证措施.............................................................23
质量标准......................................................................23
质量保证措施..................................................................23
第九章安全防护及保护环境措施.........................................................25
安全生产目标..................................................................25
安全生产保证措施..............................................................25
安全技术要求..................................................................25
第十章雨期施工措施...................................................................28
2中建工业设备安装有限公司
CHINACONSTRUCTIONINDUSTRIALEQUIPMENTINSTALLATIONCO.,LTD2
第一章编制依据
本《风冷热泵吊装施工方案》编制的目的是为了有效地指导本工程3台风冷热泵安装施
工。编制时突出两个方面:一是施工必要的准备,研究工程施工必须具备的组织方面和物质
方面的客观条件,采取有效措施,具体指导施工准备工作的实施;二是规划施工活动,研究
施工方案及实现方案的有关施工技术、施工管理以及采取快速、安全地完成施工任务的措施。
编制依据
本施工方案依据以下资料文件进行编制:
1苏州轨道交通办颁布的工程招标文件;
2苏州建筑设计院设计的工程设计施工图纸;
3设备制造厂商提供的风冷热泵本体制造及装配图纸;
4本工程的建筑施工承包合同文件;
5相关法律、法规、技术规范文件;
6本公司QSE管理体系文件;
7本工程的《施工组织设计》;
8本公司类似工程施工经验资料。
本风冷热泵安装工程采用的标准及规范
表本风冷热泵安装工程采用的标准及规范一览表
序号编号名称
1GB/T50328-2020《建设工程文件归档整理规范》
2GB/T50326-2020《建设工程项目管理规范》
3GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收规范》
4GB50243-2020《通风与空调工程施工质量验收规范》
5GB/T50375-2020《建筑工程施工质量评价标准》
6SH3515-2020《大型设备吊装工程施工工艺标准》
7GB50194-1993《建筑工程施工现场供用电安全规程》
8GB6067-1985《起重机械安全规程》
9JGJ46-2020《施工现场临时用电安全技术规范》
3中建工业设备安装有限公司
CHINACONSTRUCTIONINDUSTRIALEQUIPMENTINSTALLATIONCO.,LTD3
序号编号名称
10JGJ59-1999《建筑施工安全检查标准》
11JGJ80-1991《建筑施工高处作业安全技术规范》
12SY6279-2020《大型设备吊装安全规程》
13GB5082-1985《起重吊装指挥信号》

4中建工业设备安装有限公司
CHINACONSTRUCTIONINDUSTRIALEQUIPMENTINSTALLATIONCO.,LTD4
第二章工程概况
工程概况
本工程风冷热泵共有3台(规格型号均相同),是苏州市轨道一号线工程控制中心空调
系统的核心设备,其安装位置位于23层屋面,风冷热泵基础距北侧女儿墙外边缘,风
冷热泵基础顶面标高为,设备基础高度。单台风冷热泵整体重量为9690Kg,外
型尺寸长×宽×高为9960×2260×2460mm。拟采用台灵式人字桅杆进行整体吊装
风冷热泵技术参数见下表:
表风冷热泵技术参数表
设备名称外形尺寸(mm)重量(Kg)数量(台)安装标高(m)吊装方法
风冷热泵9960×2260×246096903整体吊装
工程特点及应对方案
工程特点
本工程属于高层民用项目,具有工期短、任务重、难度大的特点。
1工期短:本工程合同工期为2020年11月20日,施工过程中,业主提出要在10月
底正式进驻,风冷热泵预计进场时间8月15日,为保证工期,设备必须在8月30日前完成
吊装工作,工期十分紧张。
2任务重:3台风冷热泵总重29880kg,另外还有若干附件,同时人字桅杆安、拆量也
很大。
3难度大:风冷热泵安装高度且单台重量近10T,属于超高层建筑屋顶大型设
备吊装。由于施工现场道路狭窄且位于市中心,700T大型吊车无法使用,只能采用非常规
的人字桅杆吊装。
应对方案
针对以上特点,为满足风冷热泵安装工期及质量要求,我公司调派具有丰富施工经验的
施工队伍承担本项目的施工,根据现场实际进度及展开工作面情况,及时增派施工力量,在
保证安全及质量的前提下,加班加点赶抢工期,保质保量完成施工任务。
5中建工业设备安装有限公司
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第三章主要施工方法及技术要求
设备安装总体原则
设备安装应遵循先南后北、先西后东的安装原则。
图设备倒运线路图,由Ⅲ→Ⅱ→Ⅰ,先安装Ⅰ位置设备,最后安装Ⅲ位置设备
施工方法的确定
跟据现场安装空间小、设备单体重量大及安装高度超过100m等特点,我公司经过多次
研究讨论,决定采用台灵式人字桅杆吊装。
施工工艺流程
现场勘察→施工准备→锚点设置→卷扬机设置→桅杆组装→缆风绳固定→吊装桅杆竖
立→现场检查→吊装点捆绑→试吊→正试垂直吊装开始→吊装工件就位→吊装完成→桅杆
拆除。
施工要点
1风冷热泵进场前,进行锚固点设置、桅杆组装及桅杆试变幅。
2风冷热泵吊装前,应首先根据设备接管方向确定其方位,然后根据基础验收情况按
照规范要求准备减震垫,并在风冷热泵底座就位前把减震垫摆放好,找好水平。
3风冷热泵正式起吊前,起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性,复
查各部位的变化情况等。设备试吊高度在20-30cm停止后,反复摇摆设备,使吊装设备各部
位受到最大冲击力,然后检查各部位是否有异常,确认合格后才进行正试吊装。
4施工过程中做好各项资料的整理、记录。
施工准备
风冷热泵安装前,应做好施工准备工作。
1风冷热泵安装前,相关单位需提供下列技术文件:
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1)风冷热泵设计施工图纸、风冷热泵本体制造、装配图纸、风冷热泵基础设计施工图
纸等;
2)风冷热泵出厂合格证、质量保证书、试验记录、产品使用说明书及随机技术文件、
设备装箱单等;
3)风冷热泵基础验收资料等;
4)以书面形式提供的基准座标、基准轴线、标高基准点、沉降观测点等。
2工程技术人员应参加由业主组织的设计技术交底,有关人员应尽快熟悉图纸及有关
技术文件,全面了解工程概况和特点,掌握风冷热泵安装的方法、要求和质量标准,对施工
工艺提出合理化建议。
3专业工程师编制详细的施工方案,作为施工的指导性技术文件。施工前,专业工程
师应向施工班组进行详细的、书面的技术交底及安全技术交底,安全工程师应向施工班组进
行详细的、书面的安全交底及安全教育培训。
4专业工程师根据实际情况编制切实可行的施工进度计划,并应在施工过程中有效落
实施工进度计划的实施,保证工程按期完成。
5专业工程师根据进度计划要求编制设备进场计划,并提交项目部实施。
6专业工程师根据图纸编制材料需用量计划,经项目技术负责人审核、项目经理审批
后,提交项目采购人员准备采购。材料需用量计划应注明型号、规格、数量、进场时间及其
他要求。
7项目经理部根据施工内容合理安排施工机具及施工人员进场。
8项目经理部配备足够的、有效的、满足精度要求的测量仪器,并应在施工过程中正
确有效的使用,以确保工程施工质量。
9专业工程师和材料保管人员清点并整理所有到场设备、材料、组件、零部件、构件
等,所使用设备、材料、组件、零部件、构件等必须有质量合格证明文件并符合设计及规范
要求。
10专业工程师按照图纸及规范要求对风冷热泵基础进行验收复核,并填写设备基础复
核记录。当基础不合格时,应及时通知业主及监理协调土建施工单位尽快解决、整改。
设备进场验收和卸车
设备进场验收
设备进场开箱验收,应在建设单位、监理单位、供货单位有关人员参加下,按下列项目
进行检查,并填写设备验收记录:
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1设备编号、箱号、箱数以及包装情况;
2设备的名称、型号和规格与设计施工图纸是否相符;
3装箱清单、设备技术文件、资料、专用工具及备品备件等是否齐全;
4设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等缺陷;对开箱过程中发现的设备质量问题
及时留下图片资料,以备核验;
5设备的外形尺寸及管口方位是否正确;
6设备内件及附件的规格、尺寸及数量是否正确;
7其他需要记录的情况。
8设备及其零部件和专用工具,均设专人妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错
乱或丢失。
设备卸车
风冷热泵应运送至现场的适当地点,并注意放置方向(Ⅰ位置风冷热泵蒸发器进出水口方向
朝北,Ⅱ、Ⅲ位置进出水口方向朝南),减少二次搬运,如需在现场停放较长时间,则必须不妨
碍交通及其他工程的施工,选择适当支承点垫上枕木;易损件及零星部件应拆除,进行专门
保管,管孔、人孔等应封闭;防锈漆脱落之处应补刷。
图风冷热泵蒸发器进吹水管管口方位
由于设备自重近10T,拟采用80T汽车吊进行卸车、移位。汽车吊配重,臂展39m
情况下,幅度为13m,可满足设备卸车及适当移位(详见80T汽车吊性能参数表)。
由于设备本体无吊耳,只能利用设备下方型钢支座上的吊装孔进行卸车、吊装,为确保
设备无损伤,需制作4根平衡梁(φ159×8mm,长)协助绑扎钢丝绳(6×37-18—1770),
详见图。
8中建工业设备安装有限公司
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图设备卸车示意图
图设备卸车受力分析图
每根绑扎钢丝绳拉力F拉=G/8sina=9690*°=(a按最不利30°考虑)
绑扎设备钢丝绳许用拉应力P=T/K=169/6=(K取6倍安全系数),可用。
θ=N/ΦA+M/Wmax=23740*+9690***=<146N/mm2,
平衡梁安全可用。
基础检查及复测
1设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,应符合现行国家标准GB50204-2020《混凝
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土结构工程施工质量验收规范》的规定。并应有验收资料或记录。设备安装前应对设备基础
进行验收,并填写设备基础复测记录。设备基础尺寸和位置的允许偏差,应满足表的
要求:
表设备基础尺寸和位置的允许偏差
项目允许偏差(mm)
坐标位置(纵、横轴线)±20
不同平面的标高-20
平面外形尺寸±20
凸台上平面外形尺寸-20
凹穴尺寸+20
平面的水平度(包括地坪上需
安装设备的部分)
每米5
全长10
垂直度
每米5
全长10
中心位置±5
水平度(带槽的锚板)每米5
水平度(带螺纹孔的锚板)每米2
2基础上应明显地标出标高基准线及纵横中心线中心线。在建筑物上应标有坐标轴线
及标高线。
3基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
设备安装技术要求
基础放线
1设备安装前,按施工图纸和有关建筑物的轴线及标高线,划出设备安装的基准线。
2有相互连接、衔接或排列关系的设备,应划定共同的安装基准线。
3平面位置安装基准线与基础实际轴线或与墙(柱)的实际轴线,其允许偏差为10mm。
设备就位、找平及找正
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1设备安装就位时,基础的强度应达到设计强度的75%;
2设备就位后,作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高允许偏差
应符合表的规定:
表定位基准的面、线、点对安装基准线的允许偏差
单位:mm
项目
允许偏差
平面位置标高
风冷热泵安装10±10
风冷热泵吊装
主要施工方法
根据风冷热泵重量,在地控中心23层屋面树立一副Ф273×9的人字型主起吊可变幅桅
杆,桅杆长度14m,在楼顶主起吊桅杆部后部树立一副垂直Ф219×8的变幅用人字型桅杆,
长8m。主吊桅杆顶部穿绕16吨5门滑轮组连接,变幅用人字桅杆顶部穿绕16吨6门滑轮
组连接。用2台5吨卷扬机做动力提升设备,设备提升至楼面以上后,使用一台5t卷扬机
做动力,控制主吊桅杆变幅使设备放在预先制作好的平台上,并用滚杠垫好,先拉至桅杆两
侧以保证不影响外侧设备的吊装。重复以上工作,将三台设备全部吊装至楼面上。待设备全
部吊至楼面后,使用手拉葫芦、千斤顶等工具,将设备就位。
1)桅杆组装及锚固点设置
利用施工现场已有塔吊将主起吊桅杆组装就位,在主桅杆一头的20cm处开制一个Ф80的
孔,用10mm的钢板加固连接孔,再用一根Ф70的圆钢销入桅杆一头的孔内,使桅杆形成人
字型连接,末端采用两块1000*1000*20mm的钢板做人字杆底板,钢板用锚栓固定在屋面,再
在钢板上用两块20mm厚的钢板固定人字杆的两个受力点,使人字杆的两脚成合页型固定的底
座钢板上。
完毕后检查各部位是否正常,各点均无故障,先进行试吊。试吊前采用2根Ф13mm的导向
钢丝绳,在屋面用2根[16槽钢水平挑出墙体,一头固定在楼面上,一头固定钢丝绳,
另一根钢丝绳在地面用2T手拉葫芦拉紧,达到防止设备垂直运输过程中发生旋转、碰撞墙体,
确保设备在垂直运输过程中平稳无异常。主桅杆支撑点为11、12轴交设备基础南侧,两根桅
杆中心间距7m。变幅用人字桅杆位于主杆正南侧104m标高结构现浇屋面上。
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图屋顶人字桅杆布置示意图
2)缆风绳固定
保险缆风绳一端与变幅用人字桅杆连接,另一端固定点在楼面南侧结构柱上,共2根。
3)试吊及吊装
试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主
要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。
设备试吊高度在20-30cm停止后,反复摇摆设备,使吊装设备各部位受到最大冲击力,
然后检查各部位是否有异常,确认合格后才进行正试吊装。吊装设备时,用2只5吨葫芦配
合楼顶转换及就位工作。
操作程序:人员各就各位→由总指挥发出指令→先起吊设备滑轮组到一定高度→由上下
指挥再检查调整各点到最佳状态→正试起吊开动设备卷扬机→慢慢调整索道→吊到楼顶停
止卷扬机→放松缆风绳→起动变幅滑轮组卷扬机→吊到最佳位置停止→用设备卷扬机慢慢
放下设备到拖排上或地面→吊装结束
4)设备就位
根据施工现场情况,先吊装靠内测的两台设备。吊至楼面后并不能立即就位,否则影响
外测的设备吊装。内侧两台设备吊至楼面后,放在预先制作好的平台上,并用滚杠垫好,先
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拉至桅杆两侧以保证不影响外侧设备的吊装。
待设备全部吊至楼面后,使用卷扬机、手拉葫芦、千斤顶等工具,将设备就位。
5)技术要求
首先确保整体施工方案安全、可靠。吊装设总指挥一名,副指挥上下各安排一名有经验
的起重指挥(通讯工具用无线对讲机),起重设备起重工、电工、装配工之间的整体配合,
强化指挥系统、协调有系。参加操作人员掌握好各受力点的应力数据。必须做到各受力点有
2倍以上的应力能力,确保设备在垂直起吊运行过程中的安全可靠。正试吊装时必须确保临
时用电运行正常,以防设备吊装在半空中突然停电。
桅杆及机索具参数
1)主吊人字桅杆选用φ273×9的无缝钢管,长度为14m;可控变幅人字桅杆φ219×8的
无缝钢管,长8m
2)缆风绳选择6×37-13—1770;
5)卷扬机:最大牵引力为50KN的慢动卷扬机3台;
6)滑车组:HQD4-16两副,导向滑车:HQGK1-10若干;
7)牵引钢丝绳:6×37-18—1770;
8)变幅钢丝绳,6×37-16—1770
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吊装示意图
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吊装桅杆校核
图人字杆及卷扬机布置示意图
图扒杆角度示意图
桅杆的受力模型
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技术参数(保守计算考虑两桅杆组成的平面与地面夹角为55°)
1)主吊人字桅杆选用φ273×9的无缝钢管,长度为14m,跨距8m;可控变幅人字桅
杆φ219×8长8m,跨距4m,材料为Q235,[σ]=146Mpa
2)变幅钢丝绳与主吊桅杆中轴线夹角为35°,与变幅用人字桅杆中轴线与地面夹角
为97°,缆风绳与地面夹角27°,缆风绳选择6×37-13—1770
3)主吊桅杆倾斜角为55°
4)主桅杆的夹角为°,可控变幅桅杆夹角29°
5)卷扬机:最大牵引力为50KN的慢动卷扬机3台
6)滑车组:HQD4-16两副,导向滑车:HQGK1-10若干
7)牵引钢丝绳:6×37-18—1770
8)变幅钢丝绳,6×37-16—1770
9)设备重量按10t计算,机索具重量2t,主吊单根桅杆重量820Kg,按1T计算,可
控变幅单根桅杆重量340Kg,按计算。
10)α=°,γ=°,θ=35°,β=5°
1)载荷P
P=(Q+q)K=(100+20)×=132KN
式中:Q-设备重量;q-机索具重量;K-取
此载荷对每根杆的轴向压力
N1=P2sinα=1322×°=
2)滑车组出绳端拉力对桅杆的轴心压力N2
N2=S=KP=×132=KN
式中:K为载荷系数,(详见《重型设备吊装手册-第2版》第21页),走5门绳
子,滑轮为青铜轴套,1个导向滑车。
3)滑车组绑绳受力Pd
22S2PScosdPPγ=2213229.7213229.7cos16.6=
HQD4-20滑车组,可用。
4)卷扬机牵引力S1
S1=KP=×132=32KN
式中:K为载荷系数,(详见《重型设备吊装手册-第2版》第21页),走5门绳
子,滑轮为青铜轴套,3个导向滑车。
50KN卷扬机,可用;牵引绳用6×37-18—1770其破断拉力为169KN,取5倍安全系数,
其许用应力为,可用。
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5)变幅钢丝绳受力Pf
Pf=P+Gsin
cos()θ(θ+β)
=+10sin35
cos(132)(35+5)
=KN
式中:G为单根桅杆的重量
那么,每股钢丝绳受力为S2=K×Pf=×=KN(考虑一个导向滑轮)
变幅用HQD4-16滑车组,走6门绳子,可用;变幅钢丝绳用6×37-16—1770其破断拉力
为133,取5倍安全系数,其许用应力为,可用;50KN卷扬机,可用。
Pf作用于每根桅杆的轴向压力为N2
N3=Pfsin(θ+β)=×sin40=KN
6)桅杆自重对桅杆的轴向压力N4
N4=G2sinα=5×=KN
7)施于桅杆两腿上的轴向压力NAB和NCD
因AB杆承受滑车组出绳拉力,则
NAB=N1+N2+N3+N4=+++=166KN
而CD杆承受的轴向压力
NCD=N1+N3+N4=++=KN
8)人字杆底脚向外水平推力H
H=NABsinγ=166×°=
对应此值用6×37-26—1770的钢丝绳固定桅杆脚,破断拉力352KN,安全系数取6倍,
可安全使用。
9)人字桅杆后倾35°后桅杆底脚向后的水平推力H1
H1=NABcosγsinθ=166×°×sin35°=
对应此值用6×37-26—1770的钢丝绳固定桅杆脚,破断拉力352KN,安全系数取
倍,可安全使用。
8)Pf与Pd对每根桅杆作用的弯矩为M(设Pf偏心距为500mm,Pd偏心距为300mm)
M=N3×N1×=××=KN·m
9)桅杆的截面强度σ
σ=NMAW=331661015.2100.007460.000954=Mpa<[σ]=146Mpa
满足要求。
10)变幅用人字桅杆受力校核
i)保险缆风绳受力Pt
Pt=Pf/cos27°=KN
由于有两根保险缆风绳,所以选择6×37-26—1770其破断拉力为352KN,取倍安全系
数,其许用拉力为,可用。
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ii)Pt与Pf及桅杆自重对每根可控变幅人字桅杆的轴向力为N'
N'=Pt×sin27°+Pf×cos83+G=×+×+5=
iii)Pt与Pf对每根桅杆作用的弯矩为M'(设偏心距均为500mm)
M'=(Pt×sin27°+G-Pf×cos83)×=×+×)=KN·m
iiii)桅杆的截面强度σ'
σ'=NM
AW
=3372.11046.2100.00530.000540=Mpa<[σ]=146Mpa
满足要求。
以上计算,参考《重型设备吊装手册-第2版》中:人字桅杆的受力计算。
11)人字杆70mm连接插销复核
σ=P/A=132020/×=<[τ]=100Mpa可用
为防止人字杆长细比过大失稳,可根据实际情况在桅杆中间增设一道横梁以保证桅杆
的稳定性。
设备调试及交工验收
设备调试
设备调试在相关配套系统(管道系统、电气系统、仪表系统等)安装完毕并调试合格
后,先进行单机试车,试车成功后连同整个系统进行联动试车。
交工验收
1设备安装完毕并调试合格后,会同业主、监理、设计单位进行交工验收。
2交工验收资料:
1)竣工图及设计变更文件;
2)设备及配件、材料质量合格证明文件、试验记录、使用说明书等;
3)设备、材料验收记录;
5)设备安装记录;
7)设备调试(试运转)记录
8)其他资料(施工记录、重大问题及其处理文件等)。
图冷却水箱管程严密性试验示意图
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第四章技术复核内容及方法
风冷热泵安装工程技术复核内容及方法见表4-1:
表4-1风冷热泵安装技术复核内容及方法
序号工序名称复核内容检查方法
1基础验收基础尺寸、位置、标
高及水平度、垂直度
尺量、线锤、水准仪测量
2基础放线轴线位置、标高尺量、水准仪测量
3材料检验
卡扣、钢丝绳、滑车
组、人字杆规格型号,
有无磨损
尺量、肉眼观察
4起重工具布置扒杆、卷扬机、缆风
绳定位尺寸、角度等
尺量、线锤、水准仪测量
5设备就位、
找平找正
位置、标高、水平度、
垂直度尺量、线锤、水准仪测量
6组件组装水平度、垂直度、密
封面间隙、孔口方位
尺量、线锤、水准仪测量
塞尺检验、肉眼观察
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第五章劳动力组织
劳动力配备计划及动态分布
项目经理部对施工劳动力采取动态管理模式,可根据工程的需要随时从总单位人力资
源库调遣劳动力及管理人员。通用设备安装工程劳动力计划及工种人员数量见表:
表劳动力配备计划


工种高峰人

2020年8月
15日16日18日19日20日21日22日23日24日
1起重工2111222221
2司索工6222666662
3电工1111111111
4电焊工1111
5普工3333333333
6安全员1111111111
7质检员1111111111
8材料员1111111111
9合计16111111151515151515
5.2劳动力管理措施
1施工人员进场时,对所有施工人员进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗
证书才能上岗。
2对施工班组进行优化组合,竞争上岗,使施工人员保持高度的责任心和上进心。
3施工队队长和施工班组长,必须定期或不定期地参加项目经理部主持召开的工程会议,
解决施工中存在的问题,明确其承担任务的工期、质量及安全消防文明施工的各项要求,
并回去向每位施工人员进行交底。
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4对所有进场的施工人员,都必须进行质量、安全消防、文明施工、治安及项目有关规定
等各方面的意识教育,使其在施工过程中严格遵照执行。
5严格班前交底、班后总结的制度。认真做好班前交底,使每一位工人都明白自己的施工
内容、施工方法、质量标准、安全消防注意事项、文明施工的要求等。认证做好班后总结,
找出当天的不足及下一步需要注意的地方,采取改进的措施。
6按劳动力定额组织生产,同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员,使施工人员岗位
明确,职责明确,防止人浮于事、发生窝工等消极现象。
7加强劳动纪律管理,施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者调离工地,并立即
组织同等级技工进场,进行人员补充。
8建立有效的激励机制,赏罚分明,及时兑现,充分调动施工人员的积极性和主观能动性。
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第六章材料、设备等供应计划
主要材料及设备供应计划


名称规格


数量
到货终止
日期
1无缝钢管φ273×9米28
2无缝钢管φ219×8米16
3钢丝绳6×37+1-30—1770米50
4钢丝绳6×37+1-16—1770米1000
5钢丝绳6×37+1-18—1770米200
6风冷热泵
制冷量1020kw,制热量1070kw,夏季供/回水
温度7/12℃,冬季供/回水温度45/40℃,重
11000KG,能量调节范围20~100%,电功率
362kw/380V
台32020.
施工机具配置与管理
主要施工机具的配置
施工设备配置的好坏、应用水平的高低直接关系到项目施工的速度、施工质量及施工
成本,在项目施工中尽可能地应用施工机械,提高施工机械化水平是本公司组织项目施工
的一贯宗旨。根据本工程实际情况,通用设备安装工程拟投入的主要施工机械‐1:
表主要施工机械一览表
序号机/索具名称型号、规格单位数量用途备注
1汽车式起重机QY-80台1风冷热泵卸车及移位租赁
2卷扬机5T台3设备吊装自备
3手动葫芦5T台4配合吊装自备
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序号机/索具名称型号、规格单位数量用途备注
4手动葫芦2T台2配合吊装自备
5交流弧焊机BX3-300-2台1技术措施自备
6固定扳手把2技术措施自备
7液压千斤顶10T台4设备找平、找正自备
8砂轮切割机φ400台1技术措施自备
9角向磨光机φ100台6边角修整自备
主要施工机具的管理
“施工机械设备管理实施程序”的要求进行施工机械设备的操作、使用和维护。
建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种施工机械操作规程,对现场的施工机械做到定
人定机的管理,对每个人的职责进行明确,保证现场施工机械的管理处于受控状态。
机具进退场计划,以便于落实质量好、满足
施工要求的施工机械设备和工具按时进场,使用完毕后由项目经理部组织及时退场。
、保养及管理工作,并对每台进施工
机械设备建立设备台帐。现场内使用的特殊动力设备如升降机、吊车等需经政府劳动部门
检验合格。
,且须严格遵守持证操作的规
定,做到定人定机定岗位。项目经理部对现场施工机械操作人员进行操作技术交底,确保
施工机械安全操作、正常使用和文明施工。
日常保养,保养的基本内容为“十字操作法”:清洁、润
滑、紧固、调整、防腐,保证设备性能正常。
,随时掌握现场施工机械的使用情况及运行情况,
确保施工机械处于最佳的运行状态,为施工生产服务,并使现场的施工机械得到充分的利
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用,避免因设备原因影响工程施工。
,造成用电分布不均衡,施工机械的布置尽量做到均匀。同时
为便于对加工场地施工机具的管理,加工场地布置相对集中,但是其用电负荷必须小于设
计负荷。
,项目经理部及时组织专业人员进行维修,如无法短时间内修复,
满足不了施工需要的,立即组织新的施工机械进场,以满足现场施工的需求。
测量仪器的配置与管理
风冷热泵吊装测量参数及计量器具选择分析
检验、测量和试验设备是保证工程质量的重要手段,计量器具的配备直
接关系到工程施工质量、调试水平和最终能否正常运行。因此,配备先进的、
满足精度要求的计量器具是保证工程质量的前提和必要条件。根据本工程实
际情况,通用设备安装工程拟投入的主要检测试验仪器见表
表风冷热泵计量器具分析表
分部
工程
名称
被测量参数名称
精度范围及
准确度
测量
频次
选择计量器
具名称
型号、规格准
确度


检测
能力
(MCP)
结论
配备
位置
风冷
热泵
安装
设备基础座标20mm全检水准仪S33mm/km13满足
施工
班组
设备基础标高±10mm全检水准仪S33mm/km13满足
施工
班组
设备基础平整度±10mm全检水准仪S33mm/km13满足
施工
班组
与基础中心线偏差±10mm全检钢卷尺2m.2mm13满足
施工
班组
标高
-10mm
+20mm
全检水准仪S33mm/km13满足
施工
班组
水平度
随机技术文

全检水准仪S33mm/km13满足
施工
班组
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间隙
随机技术文

全检塞尺~1mm13满足
施工
班组
平行度
随机技术文

全检钢板尺
150mm±
13满足
施工
班组
同轴度
随机技术文

全检百分表
0~3mm±
13满足
施工
班组
垂直度
随机技术文

全检吊线钢板尺
150mm±
13满足
施工
班组
设备试运转转速
随机技术文

全检转速表
L2-30
30-12020r/m
in级
13满足
施工
班组
设备试运转轴承温

随机技术文

全检表面温度计
WREA-20-10-
200℃级
13满足
施工
班组
设备试运转电机温

随机技术文

全检表面温度计
WREA-20-10-
200℃级
13满足
施工
班组
主要测量仪器的管理
现场的计量器具管理是保证计量器具始终处于有效状态的重要手段,是用好计量器
具,切实起到控制施工质量、保证施工质量的前提条件之一。我项目经理部将根据公司《计
量管理手册》的规定,制定计量器具管理制度,建立计量器具管理台帐,对计量器具的使
用、保养、周检等工作进行管理和监督,保证计量器具周期检定率100%和量值的溯源性,
保证现场使用计量器具的完好性。同时杜绝未经检测或失效、损坏、报废的计量器具进场
使用。
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第七章工期安排及保证措施
工期目标
风冷热泵安装工程计划2020年8月15日开工,2020年8月30日完工(不包括设备
调试),共计10个日历天。
主要进度控制点设置
1人字桅杆制作、安装:2020年8月18日完成
2风冷热泵吊装:2020年8月26日完成
3风冷热泵找平找正:2020年8月30日完成
工期保证措施
建立并落实工期保证体系(见本工程《施工组织设计》),从施工管理、资源配备、施
工技术、工程质量等方面确保本工程工期目标的实现。
1加强施工管理,实行项目经理负责制,负责施工的全过程。设立专职职能部门,
明确职责,各负其责,确保工期目标的实现。
2做好施工前的技术准备工作,专业工程师要认真熟悉图纸,做好图纸会审、技术
交底工作,尽量把技术问题解决在开工之前。
3落实各种资源需用量计划,派专人跟踪检查,确保资源满足计划的需要,为保证
工期提供物质保证。
4组织专业技术性强、素质高的工人进行施工,保持施工人员的相对固定,不因节
假日或农忙季节而导致劳动力缺乏,保证劳动力充足。
5配备先进的、适用的、完好的、充足的施工机具,合理使用并加强维护保养,提
高机具的使用效率,确保工程进度。
6精心组织施工,穿插作业,抓住重点部位,组织内部各工种平行流水作业,抽调
人员和设备,加强工程施工力量,有条件地组织双班组作业和加班作业,确保工程进度。
7积极与业主协调,提前落实材料、设备及成品和半成品的计划、采购、运输、储
存、检验等工作,使材料、设备的供应工作能随工程进度提前定货,按期进场,避免因材
料、设备供应不及时,质量不合格影响进度。
8强化质量体系的运行,加强质量管理,提高各施工人员的责任心,保证施工一次
合格率达100%。
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9严守工艺操作规程,杜绝违章作业,以免由于质量事故而影响工程进度。
10施行生产例会制度,项目经理部每周三组织召开生产协调会,项目管理人员及施
工队长、班组长参加。例会对本周施工进度情况进行总结,检查进度控制点落实情况,提
出进度纠偏方案,修订进度计划并安排下周工作内容。

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第八章质量标准及保证措施
质量标准
1工程一次交验合格率100%,达到国家、行业标准规范要求的合格标准;
2本工程质量检查验收执行《GB50243-2020通风与空调工程施工质量验收规范》及
相关规范、技术要求。
质量保证措施
建立并落实质量保证体系(见本工程《施工组织设计》),执行质量管理办法,贯彻“质
量第一”的管理方针,加强施工要素的管理,加强过程控制,确保本工程质量目标的实现。
1严格按照风冷热泵施工图纸及相关技术文件进行施工。严格遵守国家和设计院规
定的有关质量标准和操作规程的规定。
2质量检验员全面负责风冷热泵安装施工过程中的质量管理及监督,及时对出现的
质量问题提出整改要求,并监督实施。专业工程师均为兼职质量检查员,同样肩负质量管
理及监督职责。
3专业工程师在风冷热泵施工开始前对施工人员进行详细的施工及安全技术交底,
明确工期、质量、安全、施工技术等要求,阐明施工方法和质量检验方法。
4要求施工班组坚持自检、互检、专业检查、项目经理部抽检的质量检查制度,发
现问题,及时解决。坚决把施工误差控制在规范允许范围内并尽可能减小误差。在施工过
程中,随时接受业主及监理工程师检查,服从业主、监理和社会的监督。
5认证贯彻“质量第一”的方针,组织管理人员和施工人员进行质量法规、施工规
范、验收规范的学习,提高全员的质量意识。
4选派专业技术性强、素质高的施工人员进行施工并配备先进的、优良的施工机具。
5配备足够的、先进的、满足精度的计量检测器具,有效的利用计量器具保证和提
高施工质量。
6建立并落实设备/材料验收及保管制度,对进场设备/材料严格按照规范及设计要求
进行验收,严把验收质量关,不合格品坚决不得使用;对验收合格的设备/材料妥善保管,
避免造成损伤,影响施工质量。
7加强施工过程质量控制,严格工序检验,对不合格工序不得验收,不得转序。进
行阶段性工程质量检查,以基础验收及处理、设备进场验收、风冷热泵安装、找平找正等
工序作为工程质量控制的要点。
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8要求起重工、司索工、电焊工、电工等特殊工种均须持有效合格证上岗,确保工
程质量。
9施行生产例会制度,项目经理部每周三组织召开生产协调会,项目管理人员及施
工队长、班组长参加。例会对本周施工质量检查及整改情况进行总结,并对后续工作提出
明确的质量管理要求。

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第九章安全防护及保护环境措施
安全生产目标
认真贯彻执行安全施工规范及安全操作规程,坚持“安全第一、预防为主”的方针,
完善安全措施,加强对施工人员的安全教育,提高安全意识,落实安全责任制,责任事故
为零,确保无重大安全事故。
安全生产保证措施
1建立安全生产保证体系(见本工程《施工组织设计》),实行安全生产责任制,从
项目经理到现场作业人员层层落实安全责任体系,各尽其职,各负其责。
2施工过程中,要求施工班组每日进行检查,安全检查员每日进行巡检,重点检查
安全防护用品使用情况、是否严格按照操作规程进行施工、高空作业情况、设备吊装时的
统一指挥、脚手架搭设情况、安全用电情况等。项目经理部每周组织一次安全检查。对查
出的安全隐患立即下发整改通知单,并及时组织施工人员进行整改。接受业主、现场监理、
地方安检站对本工程安全生产定期或不定期指导、监督和检查。
3加强安全教育培训,凡进入施工现场人员必须进行安全意识、安全操作规程、安
全常识方面的再教育,由安全检查员讲授人身保护设施使用方法,同时进行安全设施的培
训,学习正确使用安全设施。增加全员的自我保护意识,使全体施工人员自觉、认真、严
格地按规程施工。
4专业工程师在施工开始前对施工人员进行详细的安全技术交底,使每位作业人员
心中警钟常鸣,确保在安全技术指导下施工。
5开展特殊季节施工安全教育。对每位现场施工人员进行安全交底,搞好特殊季节
的安全施工生产。
6配置足够数量的各种安全生产设施。
7要求特种作业人员,必须经过本工种的安全技术培训,经考试合格,持有劳动部
门核发的操作许可证后,方可持证上岗,严禁无证操作。
8施行安全生产例会制度,项目经理部每周三组织召开安全消防例会,项目管理人
员及施工队长、班组长参加。例会对本周安全检查及整改情况进行总结,并对后续工作提
出明确的安全管理要求,预测可能会出现的安全隐患,提醒施工班组做好预防措施。
安全技术要求
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1现场施工人员一律配发安全帽、劳保鞋、防护眼镜。起重工、电焊工、电工等特
殊工种必须配备齐安全防护用品,一旦发现防护用品破损应及时更换。
2高空作业人员必须正确适用安全带。高空作业平台设立防护栏杆,脚手架、安全
网的架设必须符合标准。从事高空作业人员定期进行体检。登高用爬梯底部必须有防滑措
施,有专人在地面保护。
3高空作业时,作业人员应将使用的工机具、材料等整理好,防止高处滑落物件,
严禁随意抛掷物品。
4人字扒干在吊装作业时,对地倾角始终控制在45°~80°之间。
5人字动臂扒干三脚架严格按照《钢结构制造与验收规范》进行工厂预制、验收,并
在进入施工现场前做好负载试验。
6为了防止扒杆在空载时,由于变幅索具的张力以及其他原因使扒杆向后倾倒,应在
人字扒杆上设置保险绳,使扒杆达到80°时不致向后翻倾,扒杆保险绳两根,φ
26-6*37+1-170单根长10m,保险绳对称布置在扒杆前方的两侧。
7滑车组锚点连接严禁使用单股绳头,以防滑轮组受力后打拌,最好采用一根钢丝绳
打折后的双股绳。
8卷扬机需单独配备临时电,并有专人监管,确保吊装工作一次到位。
9进入施工现场的机械设备(包括工机具)必须有出厂合格证,同时应进行安全状况
的检查,严禁使用无安全防护装置的机械设备。施工现场的起重机械应对其性能进行检查
鉴定,合格后方可使用。对有安全隐患的“带病”机械不能用于本工程。施工设备与起重
机械应按规定进行维修、保养,特种设备必须年检合格。
10氧气、乙炔瓶应相距5m,且各自存放在氧气、乙炔瓶车内,距明火25m以上,同
时有防爆、防晒措施及防火安全装置。
12根据施工图纸及施工方案选择匹配的起重设备及机具等,禁止超载吊装。
12设备起吊前应找准吊物的重心和吊点,并对起吊物的捆绑绳索,按要求严格检查,
各捆绑点不应有松动、打滑现象。
13大风和雨天等恶劣天气不准进行吊装作业。雨天过后,重新检查并加固地锚、钢
丝绳、地基等,保证吊装作业的安全。
14正式吊装前应先进行试吊装,应将起吊物吊离地面10~15cm,停滞5~10分钟,
检查所有捆绑点及吊索具工作状况,确认无误后,进行正式吊装。
15夜间施工采取完善的保护措施,提供充足的照明。操作工人实行倒班制,避免工
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人过度疲劳。
16根据季节特点,制定相应的防雷、防电、防潮湿、防暑等措施,增加自我保护能
力。
17配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志,禁止他人随意开、合闸
和动用带电设施。所有用电施工设备传动部位应设防护罩,配电箱内装漏电保护器,并做
保护接地,保证用电设备一机一闸等。机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施,确保设
备正常运转。做到安全用电。
18施工现场的临时设施,仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地,包括
需动火作业上下周围,悬挂安全标志牌,设置消防设备,配备兼职消防人员,以防止或控制
火灾。
19施工班组长对其负责施工的作业范围内的潜在火灾因素保持高度警惕,发现火灾
险情,应立即排除,做到预防为主,杜绝火灾隐患。
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第十章雨期施工措施
1对施工人员进行雨季施工培训工作。
2项目经理部安全员负责收听和发布天气情况。
3雨期时,严禁进行风冷热泵吊装作业。
4清理现场障碍物,保持现场道路畅通。
5在雨期到来前,作好风冷热泵防雨及避雷措施。
6雨期前对现场配电箱、电焊机、电缆接头等仔细检查,做好防护,确保用电安全。
7风冷热泵小型构配件、零星材料等放置在干燥的仓库内,防止雨淋。
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