数控加工实训教学指导书(新)-文库吧
2025-04-02 01:47 本页面
【正文】 、夹、量具情况加以选用，并且要标明名称、型号和规格。4．确定各表面的加工余量和切削用量 5．数控加工程序编制（1）根据进给路线，手工编制零件中规则表面和二维轮廓的数控加工程序。（2）借助 CAD／CAM软件进行模拟加工，生成零件中自由曲面的粗、精加工程序并对数控加工程序进行编辑处理。6．填写数控加工工艺文件 （1）填写数控加工工序卡片和刀具卡片（2）绘制二维轮廓和规则表面加工的数控加工进给路线图 （3）填写手工编程部分的程序清单（三）加工部分 由小组长牵头，从零件结构工艺性、现场加工条件等方面进行综合考虑，并征求指导教师或现场工程师意见，每个小组确定一个方案进行加工。每个同学均按指导教师的指定独立完成零件的某些表面的调整加工。l．熟悉数控机床的操作 2．毛坯加工按120 X 150 X 20加工毛坯和φ50棒料。3．零件加工 （l）开机按步骤开动数控机床，回零。（2）加工程序的传送利用机床的RS232接口与计算机连线传送加工程序。（3）工件装夹找正 利用平口虎钳装夹工件并找正。（4）对刀及确定工件加工坐标系及刀补值（5）设置工作参数 （6）用空运行的方法检查调试程序（7）用单步或连续运行方式操作机床加工工件（8）检验已加工工件，并分析影响加工质量的因素4．加工终结工作（1）清理工作地，扫切屑，擦机床，加油滑油。（2）归还刀具、量具（3）上交合格工件（四）总结部分1. 完成综合实践说明书说明书的内容包含以下几个方面的内容：（1）数控加工机床的认识。从机床加工零件的工艺特点与操作规范来说明。（2）加工方案的分析比较主要说明方案构思和多方案的比较过程，说明最终确定的方案的结构工艺性等方面的优势。（3）数控加工工艺过程的设计过程零件加工内容，工序的划分，加工余量、切削用量的确定，刀、夹、量具的选择，并填写加工工序卡片和刀具卡片。（4）数控程序编制过程加工过程的说明（可用进给路线图帮助说明），手工编程程序清单，计算机自动编程的过程，CAM程序框图及其说明。（5）加工过程本人加工的内容、加工过程说明、加工精度分析以及经验体会。，各小组交流，汇报本阶段学习心得及收获。四、实践进度安排时间内容安排第一周星期一安排实训内容，熟悉数控车床、电火花、线切割的操作星期二熟悉数控铣床的操作。星期三熟悉加工中心的操作星期四根据实训指导书选择数控加工零件，编写工艺。星期五加工回转体类零件，进行数控车床操作。第二周星期一加工箱体类、平面类零件。编写工艺星期二加工铣削类零件，进行数控铣或加工中心操作
教学教案相关推荐
鄂ICP备17016276号-1