《建筑施工工人安全操作规程》-文库吧

【正文】 门验收合格才准使用。经验收合格后的台、架未经批准不得随意改动。大、中、小机电设备要由持证上岗人员专职操作、管理和维修。非操作人员一律不准启动使用。在同一垂直面，遇有上下交叉作业时，必须设有安全隔离层，下方操作人员必须戴安全帽。高处作业人员的身体，要经医生检查合格后才准上岗。在深基础或夜间施工时，应设有足够的照明设备，照明灯应有防护罩，并不得用超过36v的电压，金属容器内行灯照明不得超过12v的安全电压。室外的井、洞、坑、池、楼梯应设有安全护栏或防护盖、罩等设施。在浇筑混凝土前对各项安全设施要认真检查其是否安全可靠及有无隐患，尤其是模板支撑、操作脚手架、运输道路及指挥、联络信号等。各种搅拌机（除反转出料搅拌机外）均为单向旋转进行搅拌，因此在接电源时应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头方向 。开机前，先检查电气设备的绝缘和保护接零是否良好、皮带轮保护罩是否完整。1工作时，机械应先启动，待机械运转正常后再加料搅拌，要边加料边加水，若遇中途停机、停电时，应立即将料卸出，不允许中途停机后重载启动。1常温施工时，机械应安放在防雨蓬内，冬季施工机械应安放在高温棚内。1非司机人员，严禁开动机械。1搅拌站内，必须按规定设置良好的通风与防尘设备，空气中粉尘的含量不得超过国家标准。1少量混凝土采用人工搅拌时，要采用两人对面翻拌作业，防止铁锹等工具碰伤；由高处向下推拨混凝土时，要注意不要用力过猛，以免惯性作用发生人员摔伤事故。1用手推车运输混凝土时，用力不得过猛，不准撒把。向坑、槽内倒混凝土时，必须沿坑、槽边设不低于10cm高的车轮挡装置；堆车人员倒料时，要站稳、保持身体平衡，并通知下方人员躲开。1在架子上推车运送混凝土时，两车之间必须保持一定距离，并右侧通行，混凝土装车容量不得超过车斗容量的3/4。1电动机内部或外部振动器在使用前应先对电动机、导线、开关等进行检查，如导线破损、开关不灵、无漏电保护装置等，要禁止使用。1电动振动器的使用者，在操作时，必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，停机后，要切断电源，锁好开关箱。电动振动器须用按钮开关，不得用插头开关；电动振动器的扶手，必须套上绝缘胶皮管。2雨天作业时，必须将振捣器加以遮盖，避免雨水侵入电机导电伤人。2电气设备的安装、拆修，必须由电工负责，其他人员一律不准随意乱动。2振动器不准在初凝混凝土、板、脚手架、道路和干硬的地方试振。2搬移振动器时，应切断电源后进行，否则不准搬、抬或移动。2平板振动器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电气开关应装在便于操作的地方。2各种振动器，在做好保护接零的基础上，还应安设漏电保护器。2使用吊罐（斗）浇注混凝土时，应经常检查吊罐（斗）、钢丝绳和卡具，如有隐患要及时处理，并应设专人指挥。2浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有防护栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。2浇筑框架、梁、柱混凝土时，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇筑圈梁、雨蓬、阳台时，应设防护设施；浇筑料仓时，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。3不得在养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。3混凝土外加剂应妥善保管，不得随意接触，更不得用于食用。七、张拉压浆工进入施工现场作业必须遵守安全生产六大纪律：①进入施工现场应戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。②2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须系好安全带、扣好保险钩。③高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。④各种电动机械设备应有可靠有效的保护接零和防雷装置，才可启动使用。⑤不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。⑥吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械性能应完好，起动臂下方不准站人。张拉要先上好夹具，人员离开后开泵，发现滑动或其他问题时，要先停泵，处理好后才能重新进行操作。张拉要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。千斤顶支架必须与构件对准，放置平整、稳固；测量拉伸长度、加锲和拧紧螺栓应先停止拉伸；作业人员应站在两侧操作，所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人。预压力灌（压）浆时，应严格按规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。压浆时，所有人员不得站在孔道正面或从孔道正面通过，以防水泥浆喷伤人。八、木工进入施工现场作业必须遵守安全生产六大纪律：①进入施工现场应戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。②2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须系好安全带、扣好保险钩。③高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。④各种电动机械设备应有可靠有效的保护接零和防雷装置，才可启动使用。⑤不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。⑥吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械性能应完好，起动臂下方不准站人。必须熟知本工种及木工机械安全技术操作规程。立模前，应检查脚手架、操作平台、防护栏杆、梯子等是否完善，确认符合规定后，方可进行作业。立模时，吊具应拴妥当、牢靠。在模板上应拴溜绳，以防模板摆动过大，撞物伤人。模板吊起对位时，应由专人指挥，每竖立一块模板就位后，应支撑牢靠，方可摘钩，以防模板倒倾压伤人。模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直，底端平整夯实，并加垫木，木楔子钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺拴松动等应及时修复。支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭操作平台，不足4米高的，可使用马櫈操作。支设独立梁模时，应设操作平台，操作人员不得站在梁的底模上行走或操作。1整节模板合拢后，应先打好内撑，装好外模顶端两道箍筋，以便保持模板的整体性，否则中途不得停止作业。1使用电钻钻孔或穿立杆螺栓时，应通知对方避开钻头或螺栓孔的位置，以防钻头或螺栓栏杆撞伤人。1模板拆除前，应先将被拆模板的吊具拴固牢靠；拆模者站立的位置应安全可靠。1严禁赤脚、穿拖鞋和带钉易滑鞋进入操作岗位。1拆除模板应经施工负责人同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。下放模板时，缓慢下落，严禁抛掷，下方作业人员应离开上方模板处一定距离，以防物体坠落伤人；工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放。1拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构建模板，应随拆、随加顶撑支牢，防止构件倾斜。1搭设临时房屋（值班房、操作室等）时，禁止在石棉瓦上行走，必须在铺垫的梯子或木板上行走。九、石工进入施工现场作业必须遵守安全生产六大纪律：①进入施工现场应戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。②2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须系好安全带、扣好保险钩。③高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。④各种电动机械设备应有可靠有效的保护接零和防雷装置，才可启动使用。⑤不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。⑥吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械性能应完好，起动臂下方不准站人。砌筑前应检查基槽，基槽土壁是否稳固、支撑是否牢固可靠。或发现不牢固处应及时处理，方可砌筑。往坑槽运送石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。在脚手架平台上砌筑，不得使用大锤；修整石块时要戴防护镜，不许两人面对面打石，防止石渣碰伤；搬运石块要拿稳，轻放，防止失手砸伤。在脚手架平台上砌筑时，下边一律严禁其他作业，如必须作业，应采取可靠的防护措施。上料时应绑牢，轻放，上跳步伐一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。安砌时，两人要配合一致，高处或脚手架操作时，要穿防滑胶鞋。工作完毕后，应将平台上石渣碎片清除干净。十、砌筑工（一）一般安全知识进入施工现场作业必须遵守安全生产六大纪律：①进入施工现场应戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。②2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须系好安全带、扣好保险钩。③高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。④各种电动机械设备应有可靠有效的保护接零和防雷装置，才可启动使用。⑤不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。⑥吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械性能应完好，起动臂下方不准站人。在操作之前，必须检查操作环境是否符合安全要求、道路是否畅通、机具是否完好牢固、安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后，方可施工。进入施工现场，必须戴安全帽。脚手架未经验收，不得使用。验收之后，不得随意拆改及自行搭设；如必须拆改时，应由架子工进行。脚手架应搭设马道或梯子，以供人员上下。非机电操作工人不得擅自开动机器及接拆机电设备。任何人不得乘坐吊车上下。严禁上下投掷物体。在同一垂直面内，上下交叉作业时，必须设置防护隔层，防止物体坠落伤人。凡不经常进行高空作业的人员，在进行高空作用之前，应经过体格检查，经医生证明合格者，方可参加作用。六级以上大风时，应停止高空作业。现场或楼层上预留孔洞、出入口、楼梯口和电梯井等各种洞口，是施工中的危险部位，必须严加防范，应设置防护栏杆或防护盖板；上述防护设施均不得任意挪动。楼梯口在未安装栏杆之前，应设临时防护栏杆。必要处夜间应设红灯示警。（二）现场堆料安全知识脚手板上堆放石料、砖及灰斗必须放稳，堆放数量不得过于集中，每平方米不得超过270kg，堆砖高度不得超过3皮侧砖。毛石一般不得超过一层，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。在楼层，特别是在预制板面施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过使用荷载时，必须经过验算，采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。润砖应在地面上预先浇水，不得在地槽边或架子上用水管浇水。（三）运输安全知识使用垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并需经常检查，发现问题及时修理。用起重机吊砖要用砖笼；吊砂浆的料斗不能装得过满。吊件回转范围内不得有人停留，吊件落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避开一边。砖、石运输车辆行车时的前后距离，平道上不小于2m；坡道上不小于10m，斜屋面上不得用小车运料。运料小车在架子上停放时，必须停稳、立牢。装砖时要先取高处后取低处，防止砖跺倒塌砸人。吊运石块时，应经常检查并做到：吊具、绳索无损坏、断裂等现象，必须在石块放稳后，才能松开吊钩和绳索。搬运石料时，应先检查石块有无断裂危险，抬起高度不宜过高，不得猛起猛落，以防扭腰砸脚。翻滚石料时，要双手抓牢，集中精力，不得站在石块翻转方向；向槽内运料时，不得乱掷乱抛。运输中要跨越的沟槽，；，则必须由架子工支搭马道。人工垂直往上或往下（深坑）转送砖石时，要搭架子，架子的站人板宽度不小于60㎜。（四）砌基础及砌砖安全知识砌基础前，必须检查槽壁。如发现土壁水浸、化冻或变形等有坍塌危险时，应采取槽壁加固或清除有坍塌危险的土方等处理措施。对槽边有可能坠落的危险物，要进行清理后，方准操作。槽宽小于1m时，应在砌筑站人的一侧留有40㎝的操作宽度。在深基础砌筑时，上下基槽必须设工作梯或坡道。不得任意攀跳基槽，更不得蹬踩砌体或加固土壁支撑上下。应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板后，方可砌筑。利用原架子作外沿勾缝时，对架子应重新检查及加固。不准站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面及检查大角垂直。不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人；防护栏杆上不得坐人；正在砌砖的墙顶上不准行走。在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员，必须佩戴安全帽。已砌好的山墙，应临时加联系杆（如擦条等）放置在各跨山墙上，使其稳定，或采取其他有效的加固措施。用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固；打石时对面不准有人，锤把不宜过长。打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清附近情况有无危险，然后落锤，以免伤人。石料加工时，应戴防护眼镜，以免石渣进入眼中。不准徒手移动上墙的料石，以免压破或擦伤手指。1不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以防将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下，造成事故。1冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。架子上的杂物或落地砂浆等应及时清扫。（五）砌块体安全知识砌块施工宜组织专业小组进行。上班前，对各种起重机具设备、绳索、夹具、临时脚手架以及施工安全设施等进行检查。吊装机械要专人管理，专人操作。吊装砌块和构件时应注意其重心位置，禁止用起重拔杆拖运砌块；不得起吊有破裂脱落危险的砌块。起重把杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或空中整修、加工砌块。吊装较长构件时应加稳绳。吊装时不得在其下一层楼内进行任何工作。使用台灵架，应加压重或拴好缆风绳，在吊装时不能超出回转半径拉吊件或材料，以免造成台灵架倾翻等危险事故。砌块一般较大较重，运输时必须小心谨慎，防止伤人。砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可放开夹具。吊起砌块或构件，回转要平稳，以免重物在空中摇晃，发生坠落事故。砌块吊装的垂直下方一般不得进行其他操作。卸下砌块时，应避免冲击，砌块堆放应尽量靠近楼板的端部，不得超过楼板的承载能力。安装砌块时，不得站在墙身上进行操作，也不要在刚砌的墙上行走。禁止将砌块堆放在脚手架上