某煤矿主立井施工组织设计-文库吧

【正文】 设计及专项施工措施。②绘制施工总平面布置图、井筒平面布置图、稳绞车布置图、天轮平台、翻矸平台、锁口盘、吊盘、大模板等非标制作图。③准备好各种技术资料和表格，做好各项技术交底和安全技术培训工作。根据合同约定的时间，项目部管理人员、技术人员、物资供应人员及部分机电工和相应设备进场，进行施工现场前期准备工作（稳绞车基础、压风、供电、生活临建等），待单身宿舍等生活设施满足要求后，机电安装人员、部分矿建施工人员进场，全面开展各项施工准备工作，其余人员和完好设备根据工作进展按计划陆续进场，并进行必要的安全培训工作。、复测工作，按业主提供的导线点、水准点进行全面复核校验，并标定井筒十字中心线及标高点。根据施工进度计划编制非标件制作计划和材料供应计划，并保证非标件制作按期完成。提前落实各种材料的货源及采购，特别是钢材、木材、水泥以及砂、石等大宗材料，并做好原材料复检实验工作。：①开挖及浇筑稳、绞车基础，井架基础，砼搅拌站基础，安装稳绞车、凿井井架、天轮平台、卸矸平台、砼搅拌站、并调试稳绞车、压风机等凿井设备。②新建机修车间、材料库房、职工住房等临时建筑。③修筑施工场地内的临时便道。④硬化砂石料堆放场地。⑤井筒浅部20m掘砌成井，并安装吊盘、封口盘、中心回转抓岩机等设施的安装、管线吊挂工作。井筒施工采用综合机械化配套施工方案，短段掘砌、混合作业方式。，5m3吊桶出矸，座钩式自动翻矸，地面汽车排矸。采用FJD6A型伞钻打眼，中深孔光面爆破。，施工砼由井口2台JS500型强制搅拌机搅拌，PLD800型自动计量装置上料，由3m3底卸式吊桶下放到吊盘通过分灰器入模，整体下移金属模板砌壁，一掘一砌，通过滚班制作业方式，实现井筒优质、快速施工。井筒内设置二层凿井钢结构吊盘，下层吊盘安设HZ6型中心回转抓岩机，上层吊盘设排水水箱、卧泵用于井筒排水。若有永久锁口施工图，则按永久锁口施工，否则预留临时锁口，红砖砌筑。锁口及表土段采用YC357（G）型挖掘机挖土装桶，人工风镐辅助刷帮。必要时采用井圈背板临时支护。金属组装模板砌壁，～。每段掘够高度后，即可按设计绑扎钢筋，为防止已砌好的井壁下沉，施工时根据实际情况增加小型壁座，掘进下个段高时，及时对上一段高不少于8个方向打好点柱。施工中专人负责安全检查，确保施工安全及工程质量。①掘进在三盘吊挂前采用7655型风动凿岩机打眼，钻爆法掘进。当井筒三盘吊挂完成后，采用伞钻凿岩，配YGZ70型导轨式高频凿岩机6台，Φ55mm“十”字或“一”字型钻头打眼，直眼掏槽。选用高威力水胶炸药，毫秒延期电雷管爆破，放炮母线采用不小于16mm2的铜芯电缆，随悬吊钢丝绳下放至吊盘上，吊盘以下至工作面选用4mm2铜芯母线电缆，在地面采用380V交流电源起爆。；爆破原始条件序号名 称单 位数 量备 注1井筒净直径m2井筒荒径m3井筒掘进断面m24岩石条件f4~65雷 管毫秒延期电雷管6炸 药水胶炸药爆破参数表序号炮眼名称眼号眼数（个）圈径(m)炮眼角度炮眼位置(mm)炮眼长度（m）装药量（kg）起爆顺序联线方式眼距圈距每眼每圈每眼每圈1掏槽眼1～8890500028Ⅰ2辅助眼9～2012906006005442Ⅱ并联3辅助眼21～371790600600Ⅱ4辅助眼38～59229075060099Ⅲ5辅助眼60～862790750600Ⅲ6辅助眼87～1183290750600144Ⅳ7周边眼119～17355500500Ⅴ合计173预期爆破效果表序号项目名称单位数量备注1炮眼深度m2炮眼利用率%903每循环进尺m4每循环炮眼消耗量m5每米井筒炮眼消耗量mm1956每循环雷管消耗量个1737每米井筒雷管消耗量个m8每循环炸药消耗量kg9每米井筒炸药消耗量kgm11510每循环爆破实体岩石m311单位原岩炸药消耗量kgm312单位原岩雷管消耗量个m3②出矸采用1台HZ6型中心回转抓岩机装矸，座钩式吊桶自动翻矸，落地后由铲车装入自卸汽车运至矿方指定地点。，采取以下措施I. 合理安排抓岩路线及顺序，首先抓出水窝和桶窝，使吊桶低于碴面，人工辅助扒出井帮矸石，工作面使用坐底吊桶，缩短吊桶在工作面停留时间。II. 为便于装岩，除排水泵外，其它管路不得伸出吊盘以下。III. 抓岩机司机应提前进行培训，使其熟悉其结构性能，班前规划好抓岩路线，施工中正确操作。IV. 工作面有足够照明。V. 加强工作面排水工作，为抓矸创造条件。：I. 试车：试车前检查机器各部情况是否正常，所有紧固件是否可靠。空载运转3～5个循环，重载试抓2～3次，并检查提升制动的可靠性。II. 正常操作：试车操作正常后，即可正式装岩。III. 抓斗离吊桶位置较远时，通过操作机架回转和臂杆的升降使抓斗准确地摆到吊桶的上方，迅速将抓斗张开。抓斗卸矸时，要根据吊桶口径的大小，控制抓斗张开的程度。IV. 抓装距抓岩机较远的矸石时，通过操作臂杆的升降和机架的回转利用抓斗的移动惯性，将抓斗甩到远处的矸石堆上，抓取矸石。V. 抓岩机装岩过程中，一般井筒四周的余矸较多，人工将四周矸石集中一起，用抓斗将堆积的矸石装入吊桶。：I. 操作时应按厂家使用维护说明书进行。II. 必须配以专职司机和熟练的维修人员。III. 当工作面下移，需要回落吊盘前，必须先回抓斗，以免吊盘压到抓斗，造成事故。IV. 当抓斗在悬空状态下的设备故障处理期间，井下工作面不得有人。V. 当工作面出现特殊问题，抓斗较长时间不使用时，必须将抓斗拆到地面。悬吊抓岩机专用钢丝绳，必须定期进行检查，并符合要求。VI. 在该设备的使用过程中，使用人员应及时总结经验、教训。一旦发现问题，采取有效的防范措施，并向有关部门汇报。③基岩段砌壁钢筋的绑扎：井筒掘进段高、断面符合要求后，便可绑扎钢筋，井筒竖向钢筋建议采用等强度直螺纹钢筋套筒连接方式，环向钢筋采用搭接方式绑扎，搭接长度竖筋≥40d、环筋≥30d，且钢筋接头不得在钢筋拐弯处，位于同一连接区内钢筋搭接接头面积百分率不大于25%，并应均匀分布，保证钢筋搭长度、砼保护层厚度符合设计。井壁砌筑：整体模板在未安装前，使用组装式金属模板砌壁，～。当整体下移金属模板安装完成后，使用整体下移金属模板砌壁。，与中深孔光爆相结合，实现了一掘一砌正规循环作业。模板由地面稳车悬吊，模板下部设计斜面刃脚，模板上部设有6～8个导向槽钢，防止上、下两段井壁出现井壁砼错台。砌壁模板的立模工艺：在工作面掘够一个段高，经检查井帮荒径符合要求，先将刃脚落下，用中线和水准仪找正调平，然后绑扎钢筋，用砂子挡住竖向钢筋的搭接空隙部分，最后落直模找正稳固牢靠后，打开模板上的脚手架杆，将脚手架杆支好，模板组立完成，便可浇注砼，砼应分层对称浇注，随浇注随振捣。砌壁砼由井口强制搅拌机制作，通过底卸式吊桶送至吊盘，通过砼分灰器输入模板内。混凝土施工注意事项：Ａ、在浇注砼前，必须把井壁接茬处粘着的矸石等杂物清理干净，模板刃脚与井帮荒径用砂填实以防跑浆，确保井壁砼接茬质量。Ｂ、浇注砼时要垂直入模，下料要均匀，对称连续分层浇注，振捣工作要定人、分区分层振捣，分层厚度不超过300mm，且均匀布置振点，间距一般为300～400mm。随浇注随振捣，确保砼饱满密实。Ｃ、井壁接茬处必须加强砼捣固，确保井壁接茬严密。Ｄ、浇注砼结束后，拆除脚手架杆，对模板组件进行必要的清理和保护。井筒施工实行一掘一砌作业方式，炮眼利用率取90%，循环时间24小时，循环率取80%，井筒平均月成井96m，满足合同进度要求。为提高专业化水平，将施工分为凿眼、出矸、砌壁、出矸清底四大工序，相应成立四个专业班组，实行滚班制作业。井筒作业循环图表班次工序名称工时时 间（小时）时分123456789101112131415161718192021222324打眼班交接班10下伞钻打眼准备30打眼530伞钻收拢升井20装药连线放炮30通风30出碴班交接班10清扫盘、落盘20安全检查、出矸准备30出碴、刷帮430砌壁班交接班10绑筋、落模、 找正130回盘下分灰器30浇筑混凝土330清模板20接管及风筒（30）清底班交接班10出矸准备30出矸刷帮清底420`1) 技术人员应根据岩石变化情况以及爆破效果及时调整爆破参数，并贯彻到施工班组，施工人员严格按技术人员提供爆破图表中规定的炮眼位置、深度、倾角、装药量操作，除掏槽眼外，其它炮眼都应落在同一水平上。2) 装药前应将炮眼内的岩粉清除干净，使炸药能装到眼底。3) 在非煤层段采用反向装药结构，当井筒揭煤或在煤层中掘进时采用正向装药结构。装药时要防止药卷之间夹入岩粉、碎石造成拒爆。4) 装药后，炮泥要按规定填满填实，不准用碎石粉或其它易燃物代替炮泥。5) 提高联线质量，联线人员应将手洗干净，放炮员应仔细检查联线情况，避免漏联、错联、虚联而产生瞎炮。①下井前的准备工作：a. 每班下井前须将各油雾器都加满油之后将油盖拧紧。b. 检查各管路部分是否渗漏，发现问题及时处理。c. 操纵推进油缸使凿岩机上下滑动，看其运行是否正常。d. 检查钎头、钎杆水眼和凿岩机水针是否畅通，钎杆是否直，钎头是否磨损。e. 检查吊环部分是否可靠，有无松动等现象。f. 检查操纵手柄是否在“停止”位置，检查机器收拢位置是否正确，注意软管外露部分是否符合下井尺寸，以免吊盘嗽叭口碰坏管路系统。g. 用两根钢丝绳套分别在推进器上部和下部位置捆紧，防止意外松动。h. 下井前，将环形分风分水器放在钻架顶端，伞钻通过行车沿工字梁轨道运送至井盖门附近，然后将其转挂到提升钩头上。i. 按井筒中线测定井筒中心，在井底工作面井筒中心放好伞钻座。j. 通知绞车司机、井口、吊盘、工作面信号工，说明伞钻下井到各水平时的注意事项，各岗位人员必须精心操作，密切配合。k. 伞钻在井上转挂钩时，井盖门必须关闭。②伞钻下井及固定：a. 用以升降、悬吊伞钻的提升绞车、悬吊稳车、钢丝绳、钩头等提升系统，必须满足伞钻整机重量要求，防止过载。b. 升降伞钻的运行速度要平稳，伞钻通过吊盘喇叭口时，应停下检查是否有凸出部分碰撞吊盘。c. 伞钻下放到井底后，将伞钻推至井筒中心，安放在伞钻座上，吊盘上的工作人员将伞钻用专用提升钩头或提升机钩头悬吊稳固，操作人员接上风水管路，即可