宁波某不锈钢公司质检安全操作规程-文库吧

【正文】 2APL质量检查要领补充，且平整机离卷取机还有一段距离，不允许停机检查，最低速度只能以5m/分速度运行，因此对钢卷头、中、尾三处边部厚度不进行测量。当机组下卷时，在线钢卷的头部离质检室已有120m左右，因此也不要求用1000砂皮对钢卷进行打磨检查。，按5m/分按钮，启动时用对讲机通知机组，叫机组操作工启动机组。5.　2APL检查方式（因2AP机组工艺速度较快，且尾部有平整机，检查方式与1APL正常检查有所不同） 2APL质检台对不同厚度钢带，根据活套量进行慢速检查头部的方式（如下），（质检台需慢速检查时，需和2AP尾部操作台联系，由操作方调整机组速度。（≤G）时，第一步先以5m/分速度，允许检查4分钟；第二步以30m/分速度，允许检查2分钟；最后以120m/分冲套。（G）时，第一步先以5m/分速度，允许检查4分钟；第二步以30m/分速度，允许检查3分钟；最后以120m/分冲套。（G≤）时，第一步先以5m/分速度，允许检查5分钟；第二步以120m/分速度冲套4分钟，第三编 号JSZJAZJ2007大分类外观检查制 订中分类工序检查修 订小分类2APL冷卷退火酸洗修 订操 作 顺 序注 意 事 项步以30m/分速度，允许检查3分钟；最后以120m/分冲套。，即可进行；中部检查注意出口活套量自行决定。，平整前缺陷，平整后未能消除，由质检员填写保留票，平整产生的缺陷无法流入下工序，由机组操作工填写保留票，并交给质检员带回质检部。，可能会对平整造成损伤的，要立即通知机组尾部操作工，抬起平整辊，并在检查票上注明。，要保留处置，由机组操作工填写保留票，质检员在生产报表上注明。编 号JSZJAZJ2007大分类外观检查制 订中分类工序检查修 订小分类3APL热卷退火酸洗修 订操 作 顺 序注 意 事 项 适用于3APL机组质量检查操作2. 质量检查要领、钢卷的中部、及尾部（具体长度按实际情况）进行三点检查(即测量钢带的宽度、厚度、狭缝的宽度)，用4倍放大镜观察经抛丸酸洗后有无氧化皮残留或咬入，并将检查结果记录在“热卷外观检查票”中，全卷通板结束记录总长度。，有无边裂、边损、鳞状折叠等重大严重缺陷，检查结果特记在“热卷检查票”中。：一般来说热卷的下表面为基准面，另一面为反对面。如下表面质量较另一面差或狭缝比另一面宽，质检员有权更改基准面。基准面表面质量合格率300系列为≥90%；400系列为≥85%，全长的废品性缺陷必须符合原料采购技术协议中的规定。2 4对AP（H）通板中检查出的缺陷，首先要确认缺陷产生的根源属本机组还是热轧原料带来的，常见缺陷质检员认为是本机组产生的，应及时通知机组操作工及时处理，对缺陷产生原因不明时，也要通知机组头部开卷处确认，看此缺陷是否为来料带来，确认后属于本机组产生的，也应及时处理。，质检人员应尽量采用界限样品进行比较，缺陷名称按《不锈钢表面缺陷手册》要求规范。，应及时通知质检作业长来确认。当连续保留3卷时，质检作业长通知调度要求机组上过渡带停机处理，并通知质检部门相关领导。，严禁身体的任何部位接触带钢，并要与带钢保持300mm的距离，要测量尺寸必须锁住联锁；不准靠近带钢的上下垂直的空间范围内（过桥板除外）。“过桥板”上检查；需要接触带钢进行检查确认、打磨缺陷时，机组出口必须停机，同时锁住安全锁，必须执行“谁停机谁启动”，“谁降速谁升速”的原则。 ，起皮等。，不允许活套充满而造成机组停机。编 号JSZJAZJ2007大分类外观检查制 订中分类工序检查修 订小分类3APL热卷退火酸洗修 订操 作 顺 序注 意 事 项“热卷检查票”中，根据原料的厚度和所要轧的合同厚度，大致算出总压下率，质检员对于一般小划线、小凹坑和程度轻的伤痕认为大于等于50%压下率，可以消除的缺陷可以不记。对于经轧制后认为不可能消除的缺陷要进行每米记录，表面缺陷超过标准则必须保留。 ，都以冷轧率5070%能消除的检查标准来执行。，冷轧压下率在50%以下时（，压下率只有40%），发现直径在1mm以上的炉内辊压入，速通知酸洗机组操作工更换炉内辊，并进行保留。 APH时如发现钢表面有酸洗花纹时，且程度在“中”以上，速通知酸洗机组调整工艺，并进行保留。：走行判定方式；反对面：对头、中、尾采用一般判定方式。基准面采用走行判定方式，即全长每1m进行检查的判定方式。反对面则采用一般判定方式，判定钢卷全长的1/3或1/5等分的1级采取率再计算出平均值的方法。4. 3APL质量检查要领补充 因3APL机组工艺速度较快（卷取机速度范围在90m~120m/min），一般在钢卷尾部150m因速度快，且机组正在冲套，无法停机检查，只能在钢卷除尾部150m之外进行检查（具体长度按各种厚度实际情况来计算），对3APL机组来说，尾部一点实际上一般在钢卷尾部150m处进行检查。，带钢与台板碰撞会发出噪音，为保护听力，必须戴耳塞。，摘牌后才允许打开安全锁。编 号JSZJAZJ2007大分类外观检查制 订中分类工序检查修 订小分类4AP冷卷退火酸洗修 订操 作 顺 序注 意 事 项3. 适用范围 本规程适用于4APL机组质量检查操作。2. 质量检查要领 当生产的钢卷到检查点之前，要认真阅读“现品票”上记载的内容，了解该钢卷的生产计划和合同规格及下工序是何工序，做到心中有数。 在钢卷头部50m处、卷的长度中部、及钢卷尾部100m进行三点检查(4Ap由于速度太快，根据具体情况确定检查位置)，即测量钢带的宽度、边缘、板形、表面，用4倍的放大镜测量三处（钢带的中部、2个1/4区域）看有无氧化皮。全卷结束后填写总长度，质检人员根据检查结果对照检查标准做出合格与否的判定。（C）通板中发现的缺陷，首先质检人员要判定出产生缺陷的根源，如属本工序产生的，不管保留与否都要及时通知操作人员予以采取措施消除缺陷，如属CRM产生的缺陷属共性缺陷的也要通知机组操作工，并要求操作工通知CRM作业长或技术员到?AP确认。《工序检查要领》和《外观检查基准》判定不合格需保留的钢卷，要如实填写“保留处置联络票”，尽量做到图文并茂，为处置人员提供完整信息，便于处置。，基准面要确保应没有严重伤痕、凹坑、麻点、夹杂，同时用1000砂皮打磨10次（钢卷在停机状态下打磨），看打磨后的钢卷表面，看有没有压入等、狭缝的宽度以及缺陷的周期，机组速度必须降至5m/min以下。检查带钢时严禁双手趴在带钢上。，在5m/min以下可触摸带钢中部感觉带钢振痕、人字纹及卷取折痕等缺陷的程度。，必须弯腰、低头。，需要机组降速或停机时，可以按下降速或停机按钮。确认完毕必须通知机组，必须由机组人员完成启动设备和升速，质检员不准按升速或启动按钮。编 号JSZJAZJ2007大分类外观检查制 订中分类工序检查修 订小分类4AP冷卷退火酸洗修 订操 作 顺 序注 意 事 项等缺陷，假如发现有，在用400砂皮打磨50次，能消除的就流入下工序，不能消除的就保留（特别是一些油花纹较大的钢卷）。，在检查票中必须如实记录缺陷，特别是二级品、废品，以便进行分割指示。在特记事项中不能记录一些笼统的语言，有些缺陷按标准判是完全合格的就不必记录，比如：TB加工不均，TB左、中、右少量线鳞（少量线鳞就必须在走行判定的空格中记录）。特记事项是记录一些重大缺陷，对下工序有危害的缺陷，或下工序要切废（打废）的缺陷，也就是特别提醒一下下工序。遇到钢卷全长有同一种缺陷，又来不及每米记录，可以用‘划线’来表示。“外观检查票”中的栏目要求，认真、清楚、准确填写检查结果，修改数字应盖修改人员的印章。、改研磨品时的规定： 必须由计划下达指示，并记录是谁指示。，质检员必须确认钢卷质量能否满足改去向要求，如不满足，则仍然要保留，如“指示中轧不合保留”。，由质检员判定的，确认表填写后，有作业长审核后上交质检部。，不允许活套充满而造成机组停机。编 号JSZJAZJ2007大分类外观检查制 订中分类工序检查修 订小分类4AP冷卷退火酸洗修 订操 作 顺 序注 意 事 项 基准面：走行判定方法；反对面：对头、中、尾采用一般检查方法。 因4APL机组尾部有在线平整机，不允许停机检查，最低速度只能以5m/分速度运行，因此对钢卷头、中、尾三处边部厚度不进行测量。当机组下卷时，在线钢卷的头部离质检室约有20m左右，当时平整机也处于停机状态，质检员可以用1000砂皮对钢卷进行打磨检查，并把质量信息记录在检查票中。 当质检要在中间检查时，按5m/min按钮，启动时用对讲机通知机组，叫机组操作工启动机组（在钢卷头部启动时，必须有机组操作工通知质检员，当通知要启动时，质检员必须停止打磨作业）。5. 4APL检查方式：，即可进行；中部检查注意出口活套量自行决定。，平整前缺陷，平整后未能消除，由质检员填写保留票，平整产生的缺陷无法流入下工序，由机组操作工填写保留票，并交给质检员带回质检站。，并会对平整辊造成损伤的，要立即通知机组尾部操作工，抬起平整辊，未平整部分在检查票上注明。4. 4因设备故障或其他原因造成整卷或大部分未平整，要保留处置，有机组操作工填写保留票，质检员在生产报表上注明。编 号JSZJAZJ2007大分类外观检查制 订中分类工序检查修 订小分类BAL光亮退火修 订操 作 顺 序注 意 事 项 本规程适用于BAL机组质量检查操作。1. 质量检查要领，要认真阅读此钢卷“现品票”上记载的内容，了解生产计划的合同规格及下工序是何工序，做到心中有数。 在钢卷头部30m处、钢卷长度的中部及钢卷尾部50m处进行三点检查，即测量钢带的宽度、狭缝的宽度。观察钢带的板形，全卷结束后填写总长度，质检人员根据检查结果对照检查标准做出合格与否的判定。，首先质检人员要判定出产生缺陷的根源，如属本工序产生，不管保留与否都要及时通知操作人员予以采取措施消除缺陷，如属CRM产生的缺陷属共性缺陷的也要通知机组操作工，并要求操作工通知CRM作业长或技术员到BAL确认。《工序检查要领》和《外观检查基准》判定为不合格需保留的钢卷，要如实填写“保留处置联络票”，尽量做到图文并茂，为处置人员提供完整信息，便于处置。，基准面要确保应没有严重伤痕、凹坑、麻点、夹杂，同时用1000砂皮打磨10次（钢卷在停机状态下打磨），看打磨后的钢卷表面，看有没有压入等缺陷，假如发现有，在用400砂皮打磨50次，能消除的就流入下工序，不能消除的就保留（特别是一些油花纹较大的钢卷）。，要测量带钢的宽度、狭缝的宽度以及缺陷的周期，机组速度必须降至5m/min以下。，在5m/min以下可触摸带钢中部感觉带钢振痕、人字纹及卷取折痕等缺陷的程度。，可以按下降速按钮。必须执行“谁降速谁升速”的原则，按下停机按钮后，需启动设备时必须通知机组，必须由机组人员完成启动设备，质检员不准按启动按钮。，不允许活套充满而造成机组停机。编 号JSZJAZJ2007大分类外观检查制 订中分类工序检查修 订小分类BAL光亮退火修 订操 作 顺 序注 意 事 项，并如实将检查结果记录到“外观检查票”中，特别是二级品、废品缺陷应准确记录，以便进行分割指示。在特记事项中不能记录一些笼统的语言，有些缺陷按标准判是完全合格的就不必记录，比如：TB加工不均，TB左、中、右少量线鳞（少量线鳞就必须在走行判定的空格中记录）。特记事项是记录一些重大缺陷，对下工序有危害的缺陷，或下工序要切废（打废）的缺陷，也就是特别提醒一下下工序。遇到钢卷全长有同一种缺陷，又来不及每米记录，可以用‘划线’来表示。“外观检查票”中的栏目要求，认真、清楚、准确填写检查结果，修改数字应盖修改人员印章。： 必须由计划下达指示，并记录是谁指示。，质检员必须确认钢卷质量能否满足改去向要求，如不满足，则仍然要保留，如“指示中轧不合保留”。，由质检员判定的，确认表填写后，有作业长审核后上交质检站。 基准面：走行判定方法；反对面：对头、中、尾采用一般检查方法。编 号JSZJAZJ2007大分类外观检查制 订中分类工序检查修 订小分类BAL光亮退火修 订操 作 顺 序注 意 事 项（特别是BA表面），必须要用过滤纸擦钢卷的头、中、尾，一卷钢卷用一张过滤纸，并在过滤纸上面注明头中尾的位置，钢卷生产结束时，把过滤纸对称折叠，订在检查票上，供下工序参考。5. ，中轧料要再去一道粗磨 ，因此对此种规格的钢