皮革企业安全操作规程-文库吧

【正文】 范围：湿法生产线预烘箱、烘箱岗位。内容： 设备及工具 ：预烘箱、烘箱、针板、引风机、鼓风机、控制柜。 相关要求及规定。，工作服严禁拖拖拉拉，衣服袖口、领口、下摆必须束紧。，严禁人员随意穿行，避免脚、腿带入。，直接用手擦拭三辊张力架导辊上异物，必须使用专用擦拭工具操作。、烘箱温度较高，在穿引布操作时，注意防护，防止高温烫伤。 针板操作注意阵扎手，以及毛刷轮压手。 确保烘箱温度报警系统正常开启。 清理各类电器柜、电机、电风扇卫生时，严禁用湿布，或用扫把去清理，防止触电或短路事故的发生。 责任班组每日必须清理过滤网上布绒一次，确保安全。 设备保养 不定期检查区域紧急开关是否灵敏。 不定时检查烘箱顶部油管接头是否有跑、冒、滴、漏现象，确保安全。 不定期检查引风电机是否缺油及传动皮带是否松垮、是否缺少，确保引风通常。 不定期检查各处电机风扇是否故障。 安全防护 三辊张力架使用防护网或防护杆防护，禁止人员踩踏、穿行。 区域现场采用“注意烫伤”的安全标语标示。 针板岗位现场采用“注意扎手”的安全标语标示。干法配料安全操作规程一、保持搅拌机，磅秤清洁，保持环境清洁。二、注意搅拌机运转是否正常，磅秆是否准确。三、根据配方卡，领用树脂，溶剂、助剂、色料注意原物料是否有结块、含水、杂物等异常，若有立即向上级反映。四、面料配制，根据配方卡，准确称取面料PU树脂，再称取溶剂(DMF，ACE或TOL)倒入树脂桶中，用搅拌机搅拌均匀，再称取色料徐徐加入。搅拌至色料完全溶解分散，需20分钟左右。取样试色，若有色差，需调色至与样品色吻合为止。配成之面料，用120目过滤网过滤之干净桶中(镜面料用两层160目过滤盖好，注明颜色，产品编号，纹路，送生产线待用。五、底料配制，准确称取底料PU树脂，再称取溶剂倒入树脂桶中其它操作与面料配制相似，配制底料，镜面底用120目过滤网过滤。若CaC03底料配制时，先将CaC03与溶剂搅拌均匀，用100目过滤网过滤，至树脂桶中，再搅拌配成之底料加盖，注明颜色，产品编号，纹路，送生产线待用。六、生产剩余之面料或底料，相同的倒在一起，若当天，不用的则用胶带密封，桶底残留料要回收利用。七、注意搅拌机安全。离型纸检验安全操作规程一、认真贯彻执行安全生产。“铁网三号行动的具体内容，落实到人，到位。人人有责!你我负责!上下齐心抓!二、改陋习，无纪律的习惯。特别是主管，班长，验纸人员做到职业到位。公司对你的委托是否经考验合格!三、离型纸使用与检验必须确实精记，使纸成本降低。离型纸必须精确严报严管，有充分的潜力可图!四、制度执行要自觉，报酬与成绩是成正比!提表填卡，甲乙班各自固定人员细填写跟踪卡与日报表!五、希望本人做好做久，诚实配合班长，服从主管，细填跟踪卡与日表，以便汇算人月总汇纸的数量与耗量!六、开机前应检查各处连接件，紧固件足否牢固，设备件表面附近有无杂物遗留，设备各部位置是否干净，操作时一定要严格控制好力矩电机之力矩，防止飞车!七、损坏设备，拉烂离型纸。小心使用和保护纠偏对边机及油箱，并按油量要求保持油位。八、操作时要穿好工装，束好袖口，衣襟，严禁敝衣，严禁戴手套工作，长发女工要束好友辫。九、清理出来的废烂离型纸要包装好，不乱丢乱放，按指定的地点堆放好，以免堵塞通道造成不应有的事故。十、每班都要做好设备及环境清洁，定期大扫除。干法线涂台、收卷安全操作规程一、开机前准备、温度调节是否到位，刀表转动部位有否杂物遗留。，钢棍是否完好。、气压是否正常。，贴合电器开关是否处在职能位置，刀升、降、急停系统是否确实有效。，设定好温度。备好操作所需要的一切工具。二、安全操作及注意事项、要及时将贝司隔割断，卡纸时，要迅速接好纸。，严禁用脚踏电器及机械设备。，处理时应加倍小心操作，严禁将手扎入设备。，下刀时操作过程中，要注意安全，严禁将手扎入设备。、束好袖口、衣襟。严禁敞衣及戴手套工作。长发女工要束好发辫，必要戴好口罩工作帽才能上岗操作规程。，周围环境卫生，关好门、窗、水电、气压等等，并提交当日记录报表。中心卷取机安全操作程一、目的和适用范围 本规程的指定目的是使用中心卷取机的操作和维修人掌握机台的基本结构及工作原理，熟悉控制装置、传动装置和上作装置的机械特性，严格按照使用方法进行作，本规程适用于本公司所有中心卷取的安全操作。二、开机前准备1．细致地检查设备，并消除设备上和设备附近的杂物。2．上卷操作者应检查卷心放上架后是否锁牢，以防拖伤人。3．上卷操作者两人应站立于换向架左、右两外侧。立于方者以左手斜向外牵拉革的端角，待牵拉到足够的上卷长度后以右手接到端角包辊上卷，左手拉革头卷芯上卷，手指应向逆方向操作，掌心向外。立于左侧操作者的左、右手操作配合恰与上述相反，上卷动作一定要熟练迅速，精神要高度集中，二人配合要协调。4．上卷时操作者应将线速控制在10米一分钟为宜。上卷完成无异常情况后，要加速到正常生产线速。5．上卷后一切正常时，应及时启动换向架，将上卷后的制品置换到后面，严禁重载时才换向。6．中心卷取操作者必须按规定穿好上装，束好袖口、衣襟。严禁敝衣，严禁戴手套操作，长发女工要束好友辫、戴好工作帽才能上岗操作。7．生产过程中如遇包辊(橡胶辊、套印辊、上浆辊)要用刀剪时，应用软片垫底，严防碰坏辊筒表面。8．一般不得在设备运行情况下，对设备检修(非运转部位除外)或带电检修。9．注意防绣外伤的保护存放。10．操作时要穿好工装，束好袖口，衣襟严禁敞开，严禁戴手套操作，长发女工要束好发辫、戴好工作帽才能上岗操作。11．下班、交班时一定要对花辊、辊筒、胶辊进行检查，如有损坏当班要负赔偿责任。12．生产时要对设备外表认真抹擦一次。下班后要关好门、窗、水、电、气压等。三版印刷机安全操作规程一、开机前准备1．检查生产线各段电源、冷却水、气压是否正常，排泄通道是否畅通。2．电器设备和气压调节、转换制是否确实有效，各刻度批示是否正确有效。3．检查各处紧固件、辊筒、刮浆刀，转动部位附件有否杂物遗留。4．检查好上浆刀及印花辊筒有否碰辊及伤痕，钢辊是否完好。5．检查机台的应急开关，刀升、降、跳跃等是否正常，特别是三版胶辊处和上下间隙是否有效。合理配料，不得浪费。6．备好操作所需要的一切工具、清理好机台。二、加热与启动1．开机前要打开烘箱的温度控制器，设定好温度，调节好气压。2．当温度达到要求后，起动前应重新查三版机台各一次，确保机台正常运转。3．准备和检查工作完成后，操作台打出开机起动信号，设备开始起动运转。 ，三、安全操作及安全事项1．烘箱加热时应开动热风循环风机，生产时应同时开动排风机。2．在生产过程如遇色差现象对，应把热风循环风机关闭，迅速整色差等原因，重新接驳好投入生产，校对好后，把热风循环风机打开。3．经常注意生产运转过程中的变化，结合电源情况了解各电器设备、各传动部位的温控、气压、油量是否正常。4．不得在设备运转情况下，对设备检修(非运转部位除外)或带电维修。5．禁用手臂或身体依靠仪表控制台，严禁用脚踏电器及机械设备。6．设备运转时，不准跨越转动部位，非操作人员不得在机器部位任意通过。7．生产中出现异常时应停机处理，处理时应加倍小心操作。严防工具、刀、剪碰损辊筒表面、上浆、刮浆刀口。8．下刀时及操作过程中严禁将手轧入设备，注意人身安全。9．上班时要穿好工装，束好袖口、衣襟，严禁敝衣，严禁戴手套操作，长发女工要束好发辫，戴好工作帽才能上岗操作。10．要经常检查机台惦记，排风机是否正常，各减速轮的油量是否达到要求。11．三版存浆处在操作时要特别小心，勺浆时特别注意安全，以免碰坏设备。l 2．每次停机前应把设备降至低速才能停机，停机后要清洁好各机台、辊筒及周围环境卫生。13．出现故障时应及时停机，通知机电工到场维修，严禁自行维修。14．下班后要关好门、窗、水、电、气压等等。并提交当日生产情况报表。拉宽机、收卷安全操作规程一、开机前准备1．检查电器设备调节控制是否确实有效，收革机是否正常。2．检查冷却水、气压是否到位，排泄回路是否畅通。3．检查各传动辊及张力辊是否正常。4．检查烘箱的链条运转情况，链条上的油杯是否巳打开和加足油量。5．检查拉宽机针轨纠偏对边器、脱针报警装置、及停等系统是否确实有效。6．检查拉宽压轮气压是否足够，拉宽机宽看产品和走道布时来确定好其他宽度。7．开机前要把机台清洁干净。二、安全操作及注意事项1．生产中如遇到停机情况，应通知组长先关好热风循环风机，并立即打开烘箱门，以防止烘箱温度过高而引起燃烧。2．经常注意生产过程中设备电流情况和温度情况，特别是纠偏对边器和脱针警报器是否正常，检查链条出口处行程开关是否失灵。3．一般不得在设备的运转情况下对设备进行检查(非运转部位除外)或带电维修．4．设备防护装置不得随便移动和拆除。5．不准用手臂或身体依靠仪表控制台，严禁脚踏电器和机械设备。6．穿引导布过程及操作过程中要注意防止手扎入设备，注意人身安全。7．在操作过程中严禁戴手套工作，要穿好工装，束好袖口、衣襟，严禁敝衣，长发女工要束好发辫，戴好工作帽才能上岗操作。8．下班停机后要对设备外表及环境认真清理、清洁一次。揉纹机安全操作规程一、开机前准备1．检查生产机器各段电源、冷却水、上下盖是否正常，排泄通道是否畅通。2．电器设备和气压调节、转换制是否确实有效，温度设置是否正确、有效。3．检查各处紧固件及缸筒、转动部位附近有否杂物遗留。4．检查缸筒有否损坏及伤痕，安全盖是否完好。5．检查机器的应急开关，降、跳跃等是否正常，特别是滚动部位是否有异常噪音。6．备好操作所需要的一切工具、用具、并把机器清理干净。二，加热与起动1．开机前要检查加热器，温度控制器，设定好温度，调节好时时间。2．当温度及时间达到要求后，检查产品揉软度及花纹，重新检查机台一次，确保产品质量，同时调整到正常运转。3．准备和检查工作完成后，操作台打出开机起动信号，设备开始起动运转。三、安全操作及安全事项1．柔软机加热时应开动热风循环风机，生产时应同时开动排风机。2．在生产过程如遇温度过高有异常，关闭热风循环风机，切断电流，机器停止后，打开安全盖，拉出产品检查性能，盖好盖重新开机。3．经常注意运转过程中的变化，结合电源情况了解各电器设备、各传动部位的温控、油量足否正常。4．不得在设备运转情况下，对设备检修(非运转部位除外)或带电维修。5．禁用手臂或身体依靠仪表控制台，严禁用脚踏电器及机械设备。6．设备运转时，不准跨越转动部位，非操作人员不得在机器部位任意通过。7．生产中出现异常时应停止处理，处理时应加倍小心操作。严防皮带断裂打伤人。8．操作过程中严禁将安全盖打开或不关闭安全盖，注意人身安全。9．上班时要穿好工装，束好袖口、衣襟，严禁敝衣，严禁戴手套操作，长发女工要束好发辫，载好工作帽才能上岗操作。10．要经常检查各揉纹机的电机，排风机是否正常，各减速轮的油量是否达到要求。11．经常检查皮带及飞轮是否有摇动，处理好排风，附近的杂物，以免引起火灾。12．每次停机前应把设备降至低速时才能停机，停机后要清洁好机器、处理好周围环境卫生。13．出现故障时应及时停机，同时急电工到场维修，亚栋／3W自维修。14．下班后要关好门、窗、水、电、气压等等。并提交当日生产录。成检机安全操作规程一、开机前准备1．开机前应检查各处边接件、紧固件是否牢固可靠，设备表面，附件有无杂物遗留，设备各部位是否干净。2．检查纠偏机储油量是否足够。 。3．所有带轴承辊筒都要在开机前加润滑油一次。4．卷取台滑动轴及滑动导轨，每天加润滑油一次。保证传动灵活。5．检查纠偏器是否正常。二、安全操作及注意事项1．成检前穿革时，应将产品置于机械中位置和革边对准纠偏器。2．在穿辊时一定停机才能穿。 3．打开电器控制箱，把总开关打上，将调速器开关打向0N位置，指示灯亮表示已接通电源。 4．打开纠偏器开关，要使机台行走座于中央位置。 5．接下正转开关，在缓慢地旋转调速按钮，使设备开始正常转。 6．当要反转时，要先按下停止按钮等电机安全停止后再按下反转按钮，否则电机会因负载过大而容易烧坏。 7．完全停机时，必须将控制箱的总开关打下。 8．小心使用与保护自动纠偏器及油箱，并按油量要求保持油位。 9．操作过程中注意安全。穿戴要整齐，严禁手套工作，长发女工要束好发辫戴好工作帽才能工作。上卷时手指应朝上，防止受扎入卷绕间。 1 0．每班应做好设备清洁工作，每周对设备外表清洁一次。 11．出现故障时要及时通知机电人员到场维修，严禁自行维修。热载体加热炉安全操作规程 有机热载体炉的工作压力比较低，锅内介质温度高，且大多是易燃易爆物质，有的还有毒性，一且在运行中发生泄漏，即会引发火灾、爆炸造成人员伤亡。一、热载体炉点火前的准备工作(一)热载体炉内外部的检查和准备 1．热载体加热炉内部残存水放尽、吹干，锅炉与集箱内无杂物，人孔手孔等所有门孔都密闭，使用密封填料符合热载体炉介质要求。 2．安全附件和保护装置的检查 (1)压力表存液弯管前的针形阀或截止阀处于全开状态。压力表精度、量程、表盘符合要求，无压力时指针回到零位。 (2)液位计连接管阀门处于开启状态，放液管阀门处于关闭状态，放液管接通贮存罐。 (3)各种热工仪表装置齐全、完好。 (4)温度计及自动记录校验合格，超温和超压报警及自动保护装置已投入，电气控制各接点正常。(二)介质化验及冷态循环