筑路机械操作规程-文库吧

【正文】 ，发现异常必须查明原因及时排除。严禁带病作业。、减速或停驶前应先停止振动。，应保持规定的队形及间隔距离，并应建立相应的联络信号。，不允许压路机在惯性滚动的状态下转向。，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度及方向，不得中途停机。，特别在转弯时严禁使用。，禁止脱档滑行。，不允许用压路机牵引其他机具。三、作业后的要求、平坦、坚实的场地。，应清洗全机污物。沥青路面作业后，应用煤油擦洗碾压轮表面。四、其他方面。稳定土拌和机操作规程一、作业前的准备、宽度、添加剂量及有关施工技术要求。，气压是否符合规定要求。，使转子空转进行动态观察。，应将转子升到一定高度并用方木垫实，方可进行作业。二、作业中的要求，初次启动前，必须按照随机携带的发动机操作手册的规定，实施额外保养。，则必须向发动机进气道旋塞处喷入乙醚。但每次乙醚的加入量不得超过15克。，用手按住启动机按钮，待启动后再松开。如在30秒内启动4次，仍不能启动，则应检查发动机紧急停车弹簧闭气阀是否回位或其他原因。，应立即检查机油压力，如15秒内油压表不显示压力则应立即停机，查明原因。，用小油门空转，直至机器已充分受热，同时检查其空车怠速运转情况。则禁止拨动转子控制杆，应立即更换液压油滤芯，使真空度下降。，油温上升到规定值时，发动机的油门才可开大。，必须用底速档，发动机油门调到最大，将转子转速控制杆推到底。，先将转子放到地面，并观察深度指示板，当指针为“0”时，慢慢将转子控制杆推到底，使转子达到最大速度和深度。，其离地距离最小需保持在10cm的高度，如做较长距离的行走，则应再高些。，不准将控制杆由前进方向直接拉向倒退方向，而应先将控制杆拉回中间液力制动位置，停车后再拉向倒退方向，反之亦如此。三、作业后的要求，停机点要求平坦，安全、不妨碍交通。，并将转子置于地面上，但不得有任何向下的作用力加到转子上。四、其他方面。汽车操作规程一、出车前的准备，特别要仔细检查方向盘及制动器是否灵活可靠。，不得超载。笨大泡松货物必须摆放平稳，绑扎牢固。装载超长、超宽、超高物品时，必须先向交通管理部门办理通行证，挂上明显的标志，按规定路线和时间行驶。、泥泞的道路上行驶时，应携带防滑用具。，应用手摇柄起动，不可勉强连续使用起动机。、冰雪、泥泞的滑道，交通情况复杂的路段，没有可靠制动条件的情况下，禁止采用拖、推、溜及倒车等方法起动发动机。 ，钢丝绳长度应在4～6米之间，连接部位要牢固可靠。长距离拖带汽车时，应用刚性拖杆或三角形拖架，其长度不超过3米。二、行车中的要求，严禁立即空车猛加油门或连续猛轰油门，应怠速运转，检查发动机的运转情况。怠速运转5～8分钟，气压上升到规定数值时，方可用低档起步。，先通过后视镜查看后方有无来车，再缓松离合器踏板，适当加油，徐徐起步。，冷却水温未达到800C时，不得挂高速档。，注意发动和底盘的工作音响，如发现情况不正常，应立即停车检查排除。，并尽量减少用紧急制动。、视线良好、没有限速标志操纵灵活、制动可靠、确保安全的情况下方可采用。，如因动力不足或其他原因造成熄火，应同时使用手、脚制动，避免汽车后滑而引起发动机倒转。，要尽量少用制动，而应选择合适的档位，辅以间断制动，以控制车速。，应尽量避免紧急制动或中途换档。如必须换挡，应先轻踩制动踏板，当感觉到有制动作用后，迅速踩下离合器踏板进行换档。换档后先松离合器踏板，后松制动器踏板。，如发现发动机过热或缺水，应在保持发动机怠速运转的情况下增补冷却水，并缓缓注入。严禁在发动机过热时，急剧添加冷水。，应降低车速，开放小灯，加大两车相会的横向距离，必要时应停车避让。夜间会车应在两车相距150米以外处，改用近光灯。、冰雪、翻浆路段时，为防止车轮单边打滑，在车辆能保持直线行驶的情况下，可使用差速锁止装置。使用差速锁止装置时，不准转动方向盘。，要相应减载，并控制车速。，走合期内应减载20%～ 25%，并不得拖带其他车辆。，必须待汽车完全停稳后方可进行，并观察四周障碍物方能倒车。，应慢行车、快转向，正确判断，平稳操作。，方可进行装料作业。三、对自卸汽车的特殊要求 ，应检查车上方和车旁有无电线、障碍物或行人。，必须和坑边保持适当的安全距离，防止塌陷翻车。，不允许在车箱停留于倾卸状态下行车。修理倾卸装置时，应用撑杆顶住车箱。，以防车箱顶起后重心偏移，造成翻车。，工作平稳，操纵自如，没有卡阻现象。、沥青混合料以及其他粘性物料工作完毕后，应将车箱清洗干净。四、停车后的要求，按照规定的地点、方向，有秩序的将车辆停放好。，应将储气筒内的冷凝水及油污排放干净。，每日工作完毕后，未加注防冻液的车辆，必须放掉冷却水，再发动1～2分钟，放水前先打开水箱盖。，应严格执行例行保养工作。五、其他方面。自卸汽车操作规程，应检试倾卸液压机构。，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。如挖斗必须越过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。，应选好地形，并检视上空和周围有无电线、障碍物以及行人。卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。，必须和坑边保持适当安全距离，防止边坡坍塌。，应撑牢车箱，以防车箱突然下落伤人。平板拖车操作规程、电线插头插接好。钢板支架、拖挂装置、安全防护网要符合要求。，要先察看路线，制定运输方案。、周围无障碍物的地方，拖车应制动，车轮应楔紧。下坡应提前换挡，不得中途换挡。，车子必须制动住，并楔紧车轮。洒水车操作规程一、作业前的准备。，取水地点及水源情况。，吸水软管有无断裂、漏气和堵塞。、平坦的地方，便于洒水车安全停放。吸水高度不得超过洒水车吸程允许的范围，吸水时关闭出水口。，要从加水口往泵里注入适量的清水。二、作业与行驶的要求，先踏下离合器，挂上取力箱齿轮档，慢慢加大油门，使发动机达到规定的转速，然后进行抽水作业。严禁猛轰油门。，要在气压处于规定的范围内挂档，使齿轮全部啮合。，车辆要保持匀速行驶，不得违反喷洒要求而忽快忽慢。，进行前、侧喷或特殊喷洒并开、关相应的阀门。、下坡和弯道时，不得高速行驶，并避免紧急制动。，拆装好抽水软管，关闭五通换向阀进出口或进水阀门，摘下取力箱档，使发动机怠速运转。三、作业后的要求，若短期内不用，应放掉水罐中的存水，以卸载和防锈。，以免冻坏机件。，如长期不用，应用方木和其他刚性物体进行撑顶固定。四、其他方面。作业前和作业中不准饮酒。沥青洒布车操作规程一、作业前的准、质量要求，并按要求调整好洒布管离地高度，确定喷油嘴的角度，并使喷油槽口与地面成平行位置。，各阀门的转动是否平顺。、灵活、正常。各连接部件是否牢固，有无松动。，有无渗漏。，检查液压系统有无故障和渗漏。、滤油管的滤清器、洒布管的喷嘴与喷灯嘴是否畅通。，有效。，不允许燃油溢出箱外，一般油面应低于溢流管上端20～30cm。，应先打开沥青箱后壁上的烟筒口，必须在液态沥青淹没火管后才能点燃喷灯。，应立即关闭喷灯，让多余的燃油烧尽后再行使用。，以及在热态沥青的情况下，不得使用喷灯。，不允许接近易燃物品。二、作业与行驶的要求，要选择好停车位置。车身停放平稳，使各出口阀门处于关闭位置，进油口对正油锅缓缓加速吸油。当浮标指针达到最大容积时要及时停吸，防止沥青外溢。，应中速行驶，遇有弯道、斜坡时，应提前减速，尽量避免紧急制动。，在管道内循环3～5分钟后方可正式洒布。，在喷洒方向10米以内禁止人员停留。，调整好车速平稳前进，不得任意摆动和猛转方向盘。三、作业后的要求，应立即升起洒布管，使喷嘴槽口朝上转；将输力箱挂上档，使沥青泵反转，以便将管道内的残余沥青吸回箱内。，应加热喷嘴，及时清除机上各部残余的沥青，并进行例保。四、其他方面。沥青混合料摊铺机操作规程一、作业前的准备、质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置。、传动链条、三角皮带等调整适当。，轮胎气压正常，且左右均匀。、震捣器安装正确，加热器工作良好。，正向、横向控制器工作正常。，无冲击、异响等异常现象。，操纵系统灵活可靠。、主传动开关置于中间位置，液压系统各调节阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压传动系统处于不供油状态。，应用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、搅龙及熨平板喷洒柴油。二、作业与行驶的要求。，严禁强力挂档。，应使摊铺机推辊贴紧运料车轮胎，顶推自卸车前进卸料，两者协调动作，同步进行，需防止运料车冲撞摊铺机。，并进行必要的修正，作业速度一经选定，要保持稳定，并尽可能减少停车启动次数，以保持摊铺机连续均衡作业。，无关人员不得在作业中上、下摊铺机或在驾驶台上停留。a）作业前20—40分钟，对熨平板进行预热使其接近混合料的温度。b）因故暂停工作时，需使用预热系统进行保温，防止熨平板冷却。c）用电预热时，应先启动发动机并调到额定转速，然后接通预热开关进行预热。d）用燃气进行预热熨平板时，应注意控制热量防止局部过热而使熨平板变形。每次点燃时间均不得大于10分钟。e）对设有多点燃烧加热装置的，应逐个分别点燃。f）预热时，若火燃熄灭，应立即关闭开关排除障碍。g）严禁在加热过程中，熨平板处于无人看管状态和向摊铺机各部喷油。a）在已压实的底基层上摊铺时，其不平度不大于5mm，不平度波长小于拖梁长度，可采用拖式浮动梁作基准。b）用做基准的摊铺层，其横坡值必须与新摊铺层的横坡值相等。c）当自动找平装置控制系统使用高度控制装置和横坡控制装置联合工作时，在摊铺层的一侧做基准。如摊铺宽度大于6米，则应采取双侧高度控制装置工作。d）停止作业时，应先断开找平系统开关，使调整油缸处于静止位置。e）自动找平装置须防止碰撞和雨水、尘土的损害。，其距离为1Km以内。行驶时熨平板恢复标准宽度，并生起用挂钩挂牢。三、作业后的要求、运行机构进行滑洁工作。，须在周围设置明显的安全标志，夜间设灯光信号并设专人看护。，应进行必要的保养和维修。四、其他方面。柴油打桩机操作规程一、作业前的准备。、坚实，铺设的钢轨、钢板、枕木的水平度、平行度是否符合规定要求。、龙门移动台车及提升设备要联接紧固，各部位保养、润滑油位等要符合技术规范要求。，不得倾斜，桩锤安装位置要正确。检查桩架上部的零件，工具，清除散落物品，防止落物伤人和损坏东西。、调整好卷扬机的制动器，并将棘爪卡入齿间。检查桩锤是否在规定的位置及是否锁住。，若有短缺必须配齐。，必须进行试运转，确认运转正常后，方能投入使用。二、作业中的要求，必须由专人指挥，协调工作，严禁多人指挥；多班作业要坚持交接班制度，并按规定填写交接班记录。，无关人员要远离作业区，严禁将身体、手臂伸入桩架龙口内。，必须将桩锤对正桩位后再起锤打桩。，卷扬机钢丝绳在卷筒上应排列整齐，不得扭绕挤压，禁止用手引导钢丝绳；落锤时，卷筒上的钢丝绳要随之放松，卷筒上的钢丝绳至少保留5圈，不得放尽。、断丝情况，超过规定必须处理更换。，不允许偏斜吊装。，应开动伸缩平台机构，将主机移至最后方，稳定桩架，并应避免桩对主机的碰撞。，防止油污进入制动带，起锤和吊装时，必须用卷扬机的棘轮作保险。，必须有缓冲垫木，若有损坏应及时更换。，移动和运行打桩机。，安装在龙口的专用夹具上，核对桩位中心，桩头上安装桩帽，然后落锤压桩，卷扬机钢丝绳预放2～3m，方能解脱桩锤钩和桩的吊索。，严禁进行任何检查和修理。有故障时，应停机将桩锤落地或使用保险装置，锁住后，方能进行检查和修理。，连击10次，桩的贯入深度值小于5～lOmm时，应停机查明原因，并进行处理后，方能继续作业。，应在打桩柱处于垂直位置时进行吊桩，待桩安装在龙口夹具中，再调整主柱的倾斜度进行作业。，禁止将桩锤提升到万向铰接处以上，当桩重4t或超过规定值时，在平台后部与主柱之间应加设临时支撑。，应立即停机，待处理后方能继续作业。、桩等物品时，定滑轮必须装在桩架底座上。严禁用桩架顶部的滑轮组进行拖拉作业。，不足时应补足干净燃油。，开动电机之前，必须将卷扬机上的摇手柄取下。三、作业后的要求，气缸桩锤要座落在活塞底上，并用方木垫稳或用安全销锁紧。、附件按要求进行润滑和例行保养。滑柱涂上润滑脂，放净燃油箱的燃油，电器部分要防晒加盖。，其行走装置或移动部位用制动块制动或用专用夹具夹持钢轨。并在桩架顶部用钢丝绳在四方拉紧定位。，按规定拆卸、保养涂油，分类包装。安放在指定地点，用方木垫好。四、其他方面，禁止移动和检修打