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车床安全操作规程-文库吧

2024-07-06 16:02 本页面


【正文】 1多塔作业时应保证安全作业距离,吊钩上悬挂重物之间的安全距离不得小于五米,高位起重机钩底与低位起重机之间在任何情况下,其垂直距离不得小于两米,若两机塔臂交错时,高位起重机的吊钩应退到两机回转半径交叉范围以外或吊钩升到高处,以防止相撞的恶性事故。 1起重臂与起吊物必须与高低压架空输电线路保持安全距离: a、距离低压供电线路水平距离不小于三米。 b、距离高压供电线路水平距离不小于六米。 1严禁重物自由下落,重物距离就位地点一至二米处要缓慢下降就位。 1在构件、重物起吊或落吊时,在吊件重物下方,不得有人停留和行走。 1起重机在运行中严禁修理、调整和保养作业,除必要情况外不准带电检查。 1司机必须由扶梯上下,上下扶梯时不准携带笨重物品。 未设专人看守作业区时,禁止由塔机上向下抛掷任何物品。 四、作业后 操作完毕,吊钩升至距臂尖二至三米处,并将起重臂转至顺风方向,松开制动,绝对禁止限制起重臂随风转动。 起重小车开到说明书规定位置,将各控制器拨回到零位,切断总电源。如若塔机是行走式塔机,司机离开岗位时,必须锁好夹轨器。 认真进行机械检查,提早发现隐患,做好保养,保持机械完好。 双班、多班作业,必须做好交接:任务要求不清不交接,机械保养不彻底不交接,机件工具丢失损坏原因不清不交接。起重指挥工安全操作规程指挥人员应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚。   指挥人员使用手势信号以本人的手心、手指或手臂表示吊钩、吊臂和机械移动的运动方向。   指挥人员不能同时看清司机和负载时,必须增设中间指挥人员以便逐级传递信号,当发现错信号时,应立即发出停止信号。   在开始起吊负载时,应先用“微动”信号指挥,待负载离开地面100200mm稳妥后,再用正常速度指挥。必要时在负载降落前,也应使用“微动”信号指挥。   指挥人员阴天应佩戴鲜明的标志,如标有“指挥”字样的臂章、特殊颜色的安全帽、工作服等。   指挥人员所戴手套的手心和手臂要易于辨别。   司机必须听从指挥人员指挥,当指挥信号不明时。司机应发出“重复”信号询问,明确指挥意图后,方可开车。   指挥人员应站在使司机能看清信号的位置上。当跟随负载运行指挥时,应随时指挥负载避开人员和障碍物。   负载降落前,指挥人员必须确认降落区域安全时,方可发出降落信号。   对起重机司机和指挥人员,必须由有关部门进行标准的安全技术培训。经考试合格,取得合格证后方能操作指挥。起重工安全操作规程所有人员禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。 使用卡环应使用长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。 起重物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。 使用三根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施。 起吊物件,应合理设置溜绳。 风力五级以上时停止吊装。铲车、推土机驾驶员安全操作规程1.驾驶人员必须经过专业训练,并经有关部门考核批准,发给合格证件,方准单独操作,严禁无证驾驶。实习司机除持有实习证外,必须有正式司机随车带教。2.严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。3.车辆发动前,应检查刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车。4.起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件,应减速慢行。在厂区内行驶,时速不得超过10公里;出入厂门、车间、库房门时速不得超过5公里;车间、库房内时速不得超过3公里。5.车辆不准超载使用。铲工件时,铲件升起高度不得超过全车高度的2/3。6.车辆在运行中和尚未停妥时,严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室和拖车,车辆的其它部位严禁乘人。翻斗车驾驶室有人乘坐时,司机须向其讲清搬杆作用,防止误碰油压搬杆造成事故。7.推土机在有坡的地面行驶时,上坡坡度不应大于25176。,下坡坡度不应大于35176。并严禁在超过10176。的坡度上横向行驶。8.推土机发生故障时,不准停在斜坡上进行检修。9.工作完毕后,必须将车辆刹稳并摘档熄火。铲车的铲脚和推土机的刀片应放落地面。搅拌机安全操作规程 操作人员应熟悉机械的性能、构造及使用方法,并持有劳动局颁发的特种作业人员操作证。 搅拌机必须安置在坚实平整的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。 搅拌机开机前,应检查离合器、制动器、传动部位钢丝绳,是否防护良好,滚筒内不得有异物。 进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通行或停留,工作完毕后,应将料斗固定好。 运转时严禁将工具伸进滚筒内,工作时不得擅自离开工作岗位。 现场检修时,应用保护链将料斗固定好,切断电源;进入滚筒时,外面应有人监护。 工作结束后,应清洗机身内的混凝土,做好润滑保养,切断电源,锁好机箱门。卷扬机司机安全操作规程1. 卷扬机司机必须经过专业技术培训,取得合格证持证上岗,专人专机。2. 卷扬机的安装位置必须是视线良好,远离危险作业区域的地点。卷扬机距第一导向轮(地轮)的距离水平距离应在15米左右。从卷筒中心线到第一导轮的距离:带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中心位置时,滑轮位置应与卷筒中心垂直。导向轮不得用开口拉板(俗称开口葫芦)。3. 卷扬机后面应埋设地锚并与卷扬机底座用钢丝绳栓牢。并应在底座前面打桩。4. 卷筒上的钢丝绳应排列整齐,并应至少保留三圈。导向轮与卷扬机卷筒的钢丝绳凡经过通道处必须遮护。5. 卷扬机安装完毕必须经过按标准进行校验,并经过空载、动载超载试验。空载试验:即不加和载,按操作中各种动作反复进行。并试验安全防护装置是否灵敏可靠。动载试验:即按最大的荷载动作进行。超载试验:一般在第一次使用前或大修后按照额定和在的110%125%逐渐加载进行。6. 每日班前应检查卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等。确认无误后,试空车运行,合格后,方可正式作业。(1).钢丝绳应符合检验标准,无断丝、接头、变形,无较严重的锈蚀情况。(2)地锚或其他固定点无变形或走动迹象。(3)地轮完好,转动灵活,无裂纹或损伤等痕迹。,操作人员(司机)不得擅离岗位。,当信号不明或可能引起事故时,必须停机待信号明确时方可继续作业。,除用制动轮外还应用棘轮保险卡牢。作业中如遇停电,必须先切断电源,然后按动刹车慢慢放松,将吊物匀速缓慢放至地面。,禁止运行中进行维护保养或加油。,锁好闸箱。,调整后必须进行起吊试验。:(1)闸箱内的电器罩壳必须完好齐全;(2)卷扬机的电机接线可靠,接线盒、风扇罩壳必须齐全牢固。(3)卷扬机、闸箱、控制开关接零线、接地线必须用螺栓可靠连接,禁止用线头缠绕连接。(4)卷扬机露天作业时,必须采取电器设备防止受潮的措施。,司机必须立即通知电工处理,禁止擅自处理。翻斗车安全操作规程行驶前,应检查锁紧装置,并将料斗锁牢,不得在行驶时掉斗。 行驶时应从一档起步,不得用离合器处于半结合状态来控制车速。 翻斗制动时,应逐渐踏下制动踏板,并应避免紧急制动。 严禁料斗内载人,料斗不得在卸料情况下行驶或进行平地作业。 内燃机运转或料斗内载荷时,严禁在车底下进行任何作业。 操作人员离机时,应将内燃机熄火,并摘档拉紧手制动器。 作业后,应对车辆进行清洗,清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上的脏物。 钢筋弯曲机安全操作规程一、机械安装必须注意机身应安全接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装铁壳开关控制电源。二、使用前检查机件是否齐全,所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转,认为合格方可操作。 三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内,另一端紧靠机身固定镢头,用一手压紧,必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧,方可开动机器。 四、更换转盘上的固定镢头,应在运转停止后再更换。 五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋,必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时,应按机械名牌规定换算最大限制直径。 六、变速齿轮的安装应按下列规定: 直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。 直径在18~24毫米时可用中速齿轮。 直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。 七、转盘倒向时,必须在前一种转向停止后,方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车,不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动,电机发热超过名牌规定,均应立即断电停车检修。 八、弯曲钢筋的旋转半径内,和机身不设固定镢头的一测不
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