小流域水土保持综合治理项目施工组织设计-文库吧

【正文】 复查和了解现场。复查和了解现场的地形、地质、气象、水源、电源、砂石料源、交通运输等有关情况。确定工地施工范围。根据施工图纸和临时工程需要确定工地施工范围，并与发包人有关人员到现场一一核实，绘出地界、设立标志。作好现场规划。按照施工现场具体情况搭设水泥仓库；设置砂、石堆料场、整修临时道路和临时排水设施等。11 / 72 设备、人员动员设备、人员动员周期接到进场通知后，我单位将在5日内做好人员的动员和设备安排部署。管理人员3天内到达施工现场，组建项目经理部，与业主取得联系，开展息息相关业务工作；前期施工人员5天内到达施工指定地点，着手临建和施工准备工作；首批投入施工的机械设备5日内到达施工地点，保养维修，做好施工前的准备工作。人员、设备、材料运到现场的方法施工准备过程中，设备、人员、材料依照“适用、足量、精干、合格”的原则，并根据投标时的承诺，快速、安全运抵现场。施工设备、材料和人员的运输方法如下：主要工程材料如水泥、钢筋、砂、碎石、块石等地方材料到合格的厂家或料场用汽车运至现场。施工人员乘车进入现场。 施工人员配置及任务划分 人 员 配 置 项 目 部 设 项 目 经 理 1 人 ， 技 术 负 责 人 1 人 ； 经 理 部 下 设 工 程 管 理 组 、 计 划 财务 组 、 质 量 安 全 组 、 物 资 设 备 组 、 办 公 室 等 5 个 业 务 部 门 ， 项 目 经 理 部 下 设 综 合施 工 队 ， 施 工 队 下 设 各 施 工 班 组 。 任 务 划 分根据本标段工程特点，计划安排一个综合施工队，负责整个标段全部工程任务的施工，施工队下钢筋施工班组、混凝土施工班组、模板施工班组、砌筑施工班组、运输施工班组、机械设备班组等各施工队伍，施工队劳动力计划安排附表三“劳动力计划表” 。 12 / 72第三章 工程施工方案及技术措施 工程概况安兰小流域位于富宁县新华镇和广南县交界处，地理位置：东经 105176。33180。180。180。至 105176。35180。180。180。，北纬 23176。39180。180。180。至 23176。41180。180。180。，小流域以那劳箐为界，南至广昆高速，西至安兰村小组，北以上安光背后以山脊为界，与富宁县直线距离约 ，小流域内部交通发达，现有乡村道路。 小流域属低山丘陵地貌，山势较缓，具有西南土石山区侵蚀特征，地势整体东西高，中部低。最高点海拔 ，位于下流域西侧山坡；最低点海拔 ，位于东边各甫河河边；地形相对高差 360m，地形为有两面山坡组成的河谷地形，各坡面受水力侵蚀切割严重，地形较为破碎，大部分坡度在25176。以下。流域内属亚热带高原季风气候，夏无酷暑，冬无严寒，雨量充沛，干湿季节分明，日温差大的气候特点，项目区冬春半年(11 月至次年 4 月)为旱季。根据富宁县新华气象站提供观测资料：年降水变化在 897~ 之间，多年平均降水量为 ，多年平均蒸发量 1674mm，流域内主导风向为西北风，多年平均风速 ，最大风速 m/s，静风率 50%，平均相对湿度79%。由此可见项目区的气象条件较好。该项目涵盖富宁县安兰小流域三个片区标段：第一标段：安兰片区，主要内容：坡改梯 ；DN255PE 管道4604m（配套进水池 1 口，闸阀井 6 口，消力池 1 口）； 明渠2060m；DN400 涵管 9m；水窖 14 口（配套沉砂池 14 口，集水沟 280m）；新建机耕道 929m；整修机耕道 1410m；新建田间排水沟 1241m；道路土质排水沟清淤 2410m。13 / 72第二标段：者郎片区，主要内容：坡改梯 ， 明渠3311m（配套取水坝 1 座，倒虹吸 2 座，背水桥 2 座）； 明渠2490m；DN500 涵管 5m；水窖 6 口（配套沉砂池 6 口，集水沟 120m）；新建机耕道 1443m，整修机耕道 2675m；谷坊 1 座；道路土质排水沟清淤 2410m；标志碑 2 座。第三标段：安光片区，主要内容：坡改梯 ；水窖 125 口（配套沉砂池 125 口，集水沟 2500m）；新建机耕道 2660m；整修机耕道 6021m；谷坊2 座；道路土质排水沟清淤 4983m。具体详细工程量详见《工程量清单》。我公司参与本项目第一标段的投标活动，若我公司中标，将响应招标文件相关要求组建“文山州富宁县安兰小流域水土流失综合治理项目经理部” 。施工测量施工前对业主提供的平面控制点坐标和高程制点进行复测验算，核算无误后接引至工地现场并埋设控制桩，控制桩要求通视良好，不受施工干扰，满足施测精度，并进行固定和保护，报请监理工程师认可，作为施工控制依据。（1）平面控制根据控制点坐标,建立施工现场的控制网点，绘制坐标网点，复测无误后对定位桩固定保护，并定期进行复测，若发现定位桩有位移迹象时，应及时复测、校验。（2）高程控制在适当位置建立高程控制点，并从提供的水准点引测高程，高程控制点设在容易进入和通视良好的地点，应定期进行复测、校验。（3）施工放样14 / 72开挖前要放样，渠道轴线、土方开挖边线和浆砌石边线采用全站仪坐标定位测量。土方开挖边线要求木桩、石灰白线，明确标示，以便于机械施工操作。基础土方开挖后，清理干净基底后，采用坐标定位测放基础砌筑边线，每10 米钉一木桩，基础砌筑时拉线控线，砌筑挡墙砌筑线在浆砌石基础面上测放，用红漆标明，每 10 米一个点。施测过程中，测量人员与土方开挖、浆砌石砌筑、混凝土浇筑等工作人员应进行技术交底，以保证放样和施工的准确性，并且在施工过程中，随时进行抽检、复测。土方开挖（1）开挖前，组织测量人员与业主方代表、现场监理工程师一起测量渠道纵横断面，测量数据现场签证。再根据施工图将开挖边线标出，以木桩石灰白线标志，开挖过程中，施工人员根据开挖线控制开挖，以保证开挖的准确性。（2）土方开挖采用反1m 3 铲挖掘机（EX200）配5t自卸汽车直接挖装运。开挖过程中，质量满足墙后土方回填要求有土料就近堆放在渠道两侧，用于以后墙后土方回填，土料堆放应保持土料堆体的边坡稳定且应有排水措施，弃渣料运至弃渣场， （3）开挖方法：开挖分段依次进行，采用一次性龙沟到底开挖方法，每段自中心向外，先深后宽，自上而下分层开挖。（4）开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸要求。（5）土方开挖过程中，应密切注意开挖边坡的稳定，如出现裂缝和滑动15 / 72迹象时，应立即暂停施工，采取应急抢救措施，并通知监理工程师。（6）质量检查和验收土方明挖完成后，应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收：按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸，标高和建基面平整度：基础面清理与砌体填筑前的基础清理检查验收。对基础面进行检查清理后，应保证基础面无积水或流水，不使基础面土层受扰动。砌筑前应清除表面的松软土层。沟槽石方开挖开挖前，先分段测量放线，放出沟槽两边的上口开挖线。土方直接用挖掘机开挖，人工配合清理。 石方按《水工建筑物岩石基础开挖工程施工规范》 （SL47—1994）规定进行爆破施工，沟槽开挖爆破因临空面少，夹制作用特别明显。如果钻孔及起爆方法不当，不仅会影响爆破效果，而且会造成沟槽边壁和底部岩石的损坏和扰动。该工程采用手持式凿岩机为主，辅以潜孔钻钻孔，中间掏槽松动毫秒微差分段起爆，两面沟壁光面施爆。施工时首先沿着两面的边坡设计坡度线，钻光面孔，中间同时钻主爆孔，底部预留保护层。把光爆层控制在 60 至 80cm 之间。起爆时首先起爆最中心的掏槽孔。然后起爆主爆孔，待两边的光面孔药包有临空面，最小抵抗线变为沟槽中心时再行起爆便可形成一个光滑平整的边坡面，这样就能大大减少两面边壁上岩石的损伤破坏，使岩石仍然保持天然的物理、力学性质，保证边坡的稳定。实际开挖轮廓应符合设计要求，对坚硬或中等坚硬的岩石，本工程最大误差为不大于 。16 / 72在进行石方槽挖时，考虑采用光面爆破，让槽挖石方段一次成型。 浆砌石砌筑（1）材料①砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。用于表面的石材色泽均匀。②。砂浆采用的砂料粒～5mm，～。砌筑毛石砂浆的砂最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂。③水泥和水浆砌石所用水泥符合国家和行业的现行标准，满足质量技术要求。拌和用水水质符合水工混凝土用水标准。④水泥砂浆浆砌石砌筑水泥砂浆根据试验配合比采用JZC250搅拌机拌制。（2）基础砌筑①基础砌筑分段进行，砌筑采用铺浆法。②砌筑基础第一皮石块应坐浆，且将大面向下。接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，先铺好砂浆，选择比较方正的石块，砌在各转角上，称为角石，角石两边与准线相合。角石砌好后，再砌里、外面的石块，称为面石；最后砌填中间部分腹石。砌填腹石时，根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间缝隙最小，再将砂浆填入缝隙中，最后根据各缝隙形状和大小选择合适的小石块放入用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。不得采用外面立石块、中间先放小石块后灌浆填心的砌筑方法。17 / 72（3）浆砌石砌筑①浆砌石挡墙采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，当气温变化时，可根据现场实际情况作适当调整。②砌筑分段分层施工，对于各砌层，先砌外围定位行列，然后砌筑里层，外围与里层砌块应交错连成一体，砌体面石选择平整的块石，并加以修凿。石块之间用砂浆粘结，砌筑时首先打好坐浆，填缝砂浆先铺在已砌块石侧面或在石块放好后仔细填塞，填缝较宽时在砂浆中堵塞小石块。③砌筑时，上、下两层块石应骑缝砌筑，砌缝厚度宜为20～30mm，砂浆应饱满。内外块石应交错连接成一整体，角石、面石和帮衬互相锁合，严禁采用中心填石的砌筑方法。④在施工中做到“三无一牢”，即无空洞、无通缝、无严重面浆、垫头牢固。⑤砌筑挡土墙按设计要求或监理工程师的要求收坡或收台，并按设计要求设置伸缩缝和排水孔。⑥砌筑工艺流程为：具体操作如下：A、砌筑面准备：基底在砌筑前清理干净，并保持基础面湿润；砌筑层面砌筑面准备(凿毛、清除浮渣、残渣、冲冼)选料 铺（座）浆安放石料竖缝灌浆捣实清除石面浮浆检查砌筑质量 抹灰18 / 72清理干净浮浆、残渣，并保持湿润；B、铺浆：基础块石砌体，由于砌筑面参差不齐，支砌时逐块坐浆、逐块安砌，在操作时认真调整，使坐浆密实，以免形成空洞。C、摆放石料：把洗净的湿润石料安放在坐浆面上，用铁锤轻击石面，使坐浆开始溢出为度。 石料之间的砌缝宽度应严格控制，灰缝厚度一般为2～3cm，安放石料时应注意，不能产生细石架空现象。D、灌浆与捣实：石料安放就位后，应及时进行竖缝灌浆，灌浆时用捣插棒捣实。⑥砌筑上升应均衡。砌体外露面，在砌筑后12～18小时之间应及时洒水养护，经常保持外露面的湿润。养护期为7～14天，在养护期间避免碰撞或振动。⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过《砌体工程施工质量验收规范》GB 502032022中的规定。（4）砂浆勾缝①清缝勾缝前，应将缝槽冲洗干净，自上而下，清除砌缝空隙内松散浆料，不整齐处应修整。②缝槽处理清缝后将缝槽清洗干净。清除残留灰渣，排除积水。③勾缝勾缝前洒水并保持缝内干净湿润，即仔细把砂浆分数次压入缝内填充、压实。直至与砌体外表齐平，然后抹光。④养护19 / 72勾缝完成和砂浆初凝后，砌石体表面应刷洗干净，再用浸湿物覆盖，经常洒水养护，以保持砌石体湿润，并避免碰撞和振动。⑤质量控制勾缝砂浆单独拌制；不与砌筑砂浆混用；勾缝砂浆按试验配合比拌制，砂用细砂。砂浆稠度要掌握好，过稠勾出缝来表面粗糙不光滑，过稀容易坍落走样，始终保持缝面湿润。混凝土及钢筋混凝土工程 模板 模板质量要求模板采用木模板。模板的设计、制作和安装应该使混凝土得以正常的浇筑和捣实，使其形成准备的形状、尺寸和位置。模板有足够的强度，能承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力与振动力，并牢靠的维持原样，不位移，不变形。模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。模板制成每节可以单独拆除，而不损伤混凝土的形状。模板施工遵照原水利电力部（SDJ207—82）规范的规定执行。模板面板厚度为 3～5mm 。所有连接件、支撑件的设计须使模板能稳定，并使其拆除时不致损坏混凝土。模板连接缝尽可能光滑紧密，不允许带凹坑、皱折或其它表面缺陷。面板应涂隔离剂，使其在脱模时不易损伤混凝土。 模板安装模板安装，必须按混凝土结构的施工详图在立模前测量放样，立模后必须进行校模直至符合设计及规范要求为止。重要结构设专门控制网点，其精度不低于施工控制网精度。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。20 / 72模板的钢筋拉条不应弯曲，直径要大于 8mm，拉条与锚环的连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓、钢筋环等） ，在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。模板之间的接缝必须平整严密。建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台” 。在模板及支架上，严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。除工程师另作特殊规定外，模板安装的允许偏差不得超过规范规定值。 模板拆除拆除模板的期限，除已征得工程师的同意外，一般应遵守下列规定：（1）不承载重量的侧面模板，应在混凝土强度达到 以上，并能保证其表面及棱角不因拆模板而损坏时，才能拆除。（2）钢筋混凝土结构的承重模板，应在混凝土达到规范