狮子山煤矿一采区回风石门揭煤专项设计-文库吧

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通风调度值班工作记录。局部通风机必须完善风电闭锁及瓦斯电闭锁。瓦斯传感器的设置T0：设置在局部通风机处，报警值为≥℅、断电值为≥℅、复电值为＜℅；T1：设置在离迎头35米处，断电值≥1%，报警值≥1%，复电值＜1%T2：设置在距巷口1015米处，断电值≥1%，报警值≥1%，复电值＜1%附：石门揭煤通风系统示意图、避灾线路图、监控系统示意图。三、瓦斯防治设计（一）、石门揭煤实施流程石门距煤层最小法向距离10m前打2个穿过煤层全厚的超前探测钻孔，探明煤层位置、产状→在距离煤层最小法向距离7m采取区域防突措施，并进行效果检验，直到有效→在揭煤工作面距煤层最小法向距离5m前用工作面预测方法进行区域验证（局部综合防突措施的工作面预测）→如果区域验证有突出危险，实施工作面防突措施，并进行工作面措施效果检验，直到措施有效→如果区域验证为无突出危险或采取工作面防突措施并经效果检验有效时，则采用前探孔边探边掘，直至到远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置（）→采用工作面预测的方法进行最后验证，若经验证仍为突出危险工作面时则再次实施工作面防突措施，直到验证为无突出危险工作面→在采取安全防护措施的条件下采用远距离爆破揭穿煤层→如果首次揭煤的远距离爆破未能一次揭穿煤层，则继续按照揭煤的安全、技术措施“过煤门”，直到进入顶板2m以上→揭煤结束。石门揭煤实施流程图距煤层最小法向距离10m前打2个穿煤层全厚的超前探孔，探明煤层位置、产状进行区域预测有无突出危险否是在距离煤层最小法向距离7m采取区域防突措施效果检验Δhk1有无突出危险强化区域防突措施在揭煤工作面距煤层最小法向距离5m前用工作面预测方法进行区域验证（局部综合防突措施的工作面预测）有无突出危险实施工作面防突措施进行工作面措施效果检验，钻屑瓦斯解吸指标法 Δhk1有无突出危险强化工作面防突措施采用前探孔边探边掘，直至到远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置（）工作面预测、效检、验证有无突出危险强化工作面防突措施在采取安全防护措施的条件下采用远距离爆破揭煤作业是否进入煤层顶板2m以上揭煤结束有有有有有无无无无无局部综合防突措施区域综合防突措施（二）揭煤区域防突措施根据昆明煤炭科学研究所2010年9月提交的《云南省曲靖狮子山煤矿有限责任公司狮子山煤矿煤层瓦斯参数测定报告》，看。根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿安全规程》（2010版）规定：，应当立即进行突出煤层鉴定；鉴定未完成前，应当按照突出煤层管理。并严格执行“区域四位一体”和“局部四位一体”防突措施Ⅰ、“区域四位一体”防突措施确定安全岩柱厚度在石门距煤层最小法向距离10m前打2个穿过煤层全厚的超前探测钻孔，探明煤层位置、产状，准确确定距采取区域防突措施的巷道掘进位置。2个前探钻孔探明煤层后，作为测压孔来测定瓦斯压力 P 值。当该石门工作面掘进距煤层最小法向距离 5m 开始，开始执行“边探边掘”措施。施工单位每次打炮眼前必须先在巷道顶板中间和两侧各施工 1 个前探钻孔，其超前距必须为 2m 以上， 的最小法向距离,以防止误揭煤层。在掘进过程中，必须对揭煤过程进行控制，并在石门工作面掘进迎头顶板与煤层法向距离分别为 10m 、7m、5m、 时施工地质钻孔,所探明的地质预报情况及时通知有关矿领导，现场标定控制点位置，在矿调度室悬挂揭煤进度大样图，每天对揭煤进尺进行验收，并及时标明在揭煤进度图上。矿相关领导每天必须掌握控制距离，在与煤层的法向距离分别为 10m、7m、5m、 时，安排好各阶段的钻探、掘进、排放、检验、验证、远距离爆破等工作，认真控制好煤层层位，防止误揭煤层，确保揭煤工作的安全进行。在 3个前探钻孔施工结束 24h 内必须及时安装测压表对 C4 煤层的原始瓦斯压力进行测压，测压孔用注浆泵封孔，测压孔全部采用金属管封孔。测压管不得堵塞，封孔要严密不漏气，封孔后待 16～24 小时再接压力表，然后测定煤层瓦斯压力（压力表由防突队安装）。测压时间为一个星期，测压表的读数由瓦检员员每班观测一次，并作好记录，由通风科统计绘制瓦斯压力曲线图。测压结束后，若测压孔瓦斯涌出量较大时连接抽放管进行抽放。测压孔的封孔方法如下述：（1）在测压孔内插入 4 分的铁管，铁管端头封堵，末端 处焊上圆型挡盘（挡盘直径为 70mm）、1m 范围内钻上筛孔，筛孔直径为 4～6mm，筛孔总面积大于铁管的断面积。4 分的铁管做成 2～ 每根，且每根两端要加工丝扣。（2）在铁管的挡盘上缠上绵纱，然后插入测压孔内，插入的铁管长度大于钻孔的长度，且要露出孔口不小于 200mm。在向测压孔内接铁管时，丝扣要缠封胶带，防止铁管接头处漏气。若测压孔内有水时必须用压风管把水排净方可封测压孔。（3）先把铁管接入孔内，在注浆泵内按水：水泥：膨胀剂质量比 ：1： 配制水泥浆，将配制好的水泥浆注入测压钻孔内即可，待 16～24小时后再接压力表。设计钻孔参数如表6。孔号孔径倾角方向角预计见煤点孔深备注1Φ90mm60平行巷道中线10m2Φ90mm0平行巷道中线23m钻孔布置图如图6。图6 超前探测钻孔布置示意图根据实际见到的煤层顶底板钻孔长度，计算煤层倾角、煤层厚度，确定巷道与煤层的位置关系、煤层产状结构。区域预测根据《防治煤与瓦斯突出规定》第三十八条第一款“经评估为有突出危险煤层的新建矿井建井期间，以及突出煤层经开拓前区域预测为突出危险区的新水平、新采区开拓过程中的所有揭煤作业，必须采取区域综合防突措施并达到要求指标”的规定，在该处揭煤前，必须采取区域综合防突措施。为了进一步判断揭煤区域的突出危险性，同时更多掌握矿井煤层瓦斯赋存相关参数，充分利用2前探钻孔，在前探钻孔进入煤层后，取煤样测定瓦斯含量，钻孔施工完毕后进行封孔测定瓦斯压力。既探测了煤层位置、产状，又获取了煤层瓦斯参数，又相当于进行了一次区域突出危险性验证。瓦斯压力测定记录表矿井名称煤层测压地点测压仪表序号名称规格型号精度出厂编号备注孔号钻孔参数岩孔长度(m)煤孔长度(m)开钻时间钻毕时间封孔时间封孔长度(m)备注方位(度)倾角(度)长度(m)时间压力(MPa)记录人备注时间压力(MPa)备注现场测定人员： 审核人员： 日期：区域防突措施在石门距煤层最小法向距离10m前探明煤层位置、产状后，确定巷道掘进至距煤层的最小法向距离7m的位置，严禁超掘。按照目前掌握的煤层产状，巷道向前掘进6m后，巷道距煤层的最小法向距离为7m。根据《防治煤与瓦斯突出规定》第四十九条第四款规定，打穿层钻孔进行预抽煤层瓦斯，在揭煤工作面距煤层的最小法向距离 7m 以前实施预