煤矿机电设备选型设计任务书-文库吧

【正文】 V越大hman越大，当hman大于齿座上截齿伸出长度，使齿座及螺旋叶片也参与截割，则截割阻力及功率大增，齿座受到磨损。为了避免上述情况的发生，一般要求截齿的最大切削厚度应小于截齿伸出齿座长度的70%，按上述要求，采煤机的牵引速度为V2。 V2= mnh1man /1000v 米/分 式中： 截齿在齿座上伸出齿座长度70%（毫米）国产径向截齿。按照约为44～55（毫米）。考虑煤坚硬度f因截割阻抗A=380牛顿/毫米,属硬性，取小值 为44毫米。、及360度,，则：V2=243044/1000= 按照液压支架推移速度决定牵引V3考虑到采煤机在割煤牵引过程中,综采支架在推溜时,为了保证工作面运输机不大于3度的弯曲,始终滞后采煤机10～15米,逐步推移溜子,这样可保证采煤机的安全生产。截割时牵引速度V4应根据VVV3 三方面的情况进行综合分析后确定，最大值应等于或大于V1但小于V并与V3 直协调，使采煤机既能满足工作面的生产能力的要求，又可避免齿座或叶片参与截割。并能保证采煤机安全生产。 2．1．6采煤机截割牵引速度确定后，采煤机的生产率Q为 Q=60HBVr 吨/时 =60*** =155吨/时2．1．7采煤机所需电机功率由于采煤机在截割和装载过程中，受到很多因素的影响，所需电机功率大小，很难用理论方法精确计算，常采用类比法或比能耗法来估算。基于本采煤工作面的阻抗A=380已经在列表中没有，根据下式计算能耗值：表25牵引速度(米/分23456HWB(表26煤层截割阻抗A磨蚀性系数脆韧性采煤机械造型 类别 类别牛顿/毫米 P坚硬夹杂物含量%　　　　　毫米/千米　　　一级脆性煤层1类60_120＜1000脆性　(极软)只含软夹矸　2类含软的泥质页岩夹矸细碎硬杂物含量＜%　(软)韧性　3类120180100200脆性　中硬韧性　二级脆性韧性煤层4类180240200300细碎硬杂物＜1%　脆性滚筒采煤　60120细碎硬杂物含量＜%　韧性超中硬120180　脆性5类180240300400细碎硬杂物含量＜%　　韧性硬240300　三级脆性煤层6类240360450500细碎硬杂物含量＜%5%　　韧性先爆破或注高压水煤层松动再用滚筒采煤机　　　极硬180240　7类不论≥600硬夹矸和大块结团夹杂物含量810%　特硬　HwX=AX /AHWB=380/3=53N=QHwX/(K1K2) 千瓦式中:Q——采煤机生产率 吨/时 K1:——功率利用系数,用一台电机驱动取1,K2——功率水平系数,与牵引速度调节方式,电动机超载能力等因素有关,可按下表选取,超载能力是指最大转矩Mmax与额定转矩MH比值.功率水平系数电机Mmax/MH　速度 调节方式　 自动调速 人工调速　　　　　　　1　　　=15553/=114(KW)K1: ——。K2：——。,后滚筒截割比能耗H,/wX,为:H/wX, =K3 HwX。 后滚筒条件工作系数滚筒转向牵引速度调节方式下部上部向着前滚筒截割自由面逆着前滚筒截割自由面1H/wX =K3 HwX =153=53K3——后滚筒逆着前滚筒截割自由面取1。滚筒采高按最大采高的60%选取时双滚筒采煤机所需电机功率为： N=Q/(K1K2)/( HwX+ H/wX) =155/()/(53+53) =155/=215(KW)采用双滚筒采煤机电机功率各为107KW,国内电机系列化选取每台150KW电机。2．1．8牵引力由表29初选|：采煤机电机功率（千瓦）牵引力（千牛）50100100100120150150180200200220300250300考虑到采煤工作面倾斜角度16度，选取180（千牛）牵引力。2．初选采煤机及其配套设备 根据采高、滚筒直径、截深、生产率、电机功率、牵引力及牵引速度等初选采煤机。通过以上参数对比和选取的综采支架一起，查煤炭科学院等编制的采煤机械化成套设备参考资料选用MG300Si采煤机。MG300Si采煤机主要参数：。摆角600220。考虑到采煤工作面倾斜角度16度，已经超过了《煤矿安全规程》规定的缓斜下的开采，需要采取防滑措施增加液压制动器。2．初选取采煤机主要技术参数的校对2．3．1最大采高hmax的校核 Hmas=AH/2+LSinamax+D/2 式中：A——采煤机高度，米 H——采煤机截割部减速箱高度，等于电机高度，米 L——摇臂长度 amax ——摇臂向上摆动最大角度 D——滚筒直径Hmas=AH/2+LSinamax+D/2=++=(米) 因是中厚煤层,。2．4 MXA300/本电气控制系统是为MXA300/，分为机上电气控制系统部分。使采煤机控制、操作可靠方便，牵引实现无级调速，牵引能力强。整台采煤机的机械动力由两面台150kW、1140V截割电机。适用环境：周围介质温度在10℃～+35℃；25℃时，周围空气的相对湿度不大于97%；不存在腐蚀金属和破坏绝缘的气体；有甲烷或爆炸性煤尘的采煤工作面。本电气系统对采煤机进行下列操作、控制、保护及显示：，在采煤机上完成采煤机的起动、停止（兼闭锁）；2. 通过磁力起动器远控方式，在采煤机上完成工作面运输机的起动、停止（兼闭锁）；、右截割电机的温度和135℃、155℃热保护；、右截割电机的功率监测和过载保护；、完成采煤机的牵引操作；；；第二部份 回采工作面运输设备的选型设计工作面刮板运输机和采煤机配套要求是：刮板运输机的运输能力必须与采煤机的截割能力相配套。即应刮板运输机运输能力大于或等于采煤机的生产能力。刮板运输机的结构型式及附件必须能密切与采煤机结构相配套。刮板运输机与液压支架的配套要求：刮板运输机型号及溜槽结构要与支架的架型相匹配；刮板运输机的溜槽长度要与液压支架的宽度相匹配：刮板运输机的溜槽与液压支架的推溜千斤连接装置的间距和配合结构要匹配。第一节 刮板运输机的选型设计原始资料回采工作面生产能力QC，t/h刮板运输机的长度L，m刮板运输机的铺设倾角223。；物料的散密度r，kg/m3采煤高度h；滚筒截深b；采煤机的牵引速度V一、回采工作面生产能力1．1验算运输能力已知：回采工作面生产能力QC，155t/h刮板运输机运输机验算Q=（VVC）/60长度L，100m。刮板运输机的铺设倾角160223。；物料的散密度r。采煤高度h； m。滚筒截深b； m。采煤机的牵引速度V。4m/min。QC=60hbrV=60****4=668。Q=（vvc/60） (14)式中 F——运行物料的断面积，m2。查表溜槽结构参数。考虑割煤煤机要在溜槽上行走,过煤量较大,选用730溜槽其断面尺寸A=80。B=730。C=190。D=710。H=220。其F= m2r——物料的散碎密度。v——刮板链速度。——装满系数，按表11选择。 Q=（vvc/60） (14) =893 Q QC所选取刮板运输要机满足运输能力的要求.表11 装 满 系 数输送情况水平及向下运输向上运输β﹤5176。β=5176。～10176。β＞15176。0．9～1 若加有挡煤板，运行物料的面积按图11计算，及阴影部分。B620630630630730750764H180150190220220250222A65656565808080C175175175175190190190D520520520520710710710各种溜槽的尺寸如表12所示若Q＞Qc,则所选刮板输送机运输能力满足要求，否则另选刮板输送机。1．2运行阻力计算1．2．1重段直线段的总阻力 W zh=(qw+qw1)*Lgcos223。+（q+q1）Lgsin223。 =(4*+57*)*100*10cos160+61*100*10sin160 =(32+)*1000*+61000* =52608+16470 =69078N式中 q中部槽单位长度载货质量 4kg/m q1刮板链单位长度质量 查刮板机技术参数57 kg/m (查表中双链) (查表中双链) L刮板运输机的铺设长度100 m B刮板运输机的铺设倾角1601．2．2空段直线段的总阻力 Wk=q1*l*g*(W1cosB177。sinB)本运输机采取下运方式 式中 177。为刮板运行时的状态，向上运行取+ 向下运行取 Wk=q1*l*g*(W1cosBsinB) =57*100*10* =28748N1．2．3弯曲段运行阻力工作面刮板机在推溜时，机身产生蛇形弯曲，由此产生附加阻力Wzhw1．2．4重段弯曲段的附加阻力 W zhw =Syw(e2fa0L) 式中 W zhw 重段弯曲段的附加阻力. N Sy′w重段进入弯曲段处的链条张力 N f刮板链与槽帮间的摩擦系数 a0弯曲段中心角a0=2arcsinLw=,所以Lw====2arcsin=L标准中部槽的长度 弯曲半径R=L/2sin=W zhw =Syw(e2fa0L) =40000*(*) =44880N1．2．5空段弯曲段的附加阻力 Wkw==28748*=1．2．6刮板链绕经从动链轮处的阻力 Wa=()Syˊ 式中 Syˊ刮板链在从动链轮相遇点的张力 N1．2．7刮板链绕经主动链轮时的阻力 W2=()(Sy+Si) 式中 Sy刮板链在主动链轮相遇点的张力 N Si刮板链在主动链轮分离点的张力 N1．3刮板链张力的计算1．3．1判断最小张力点的位置双机头驱动的最小张力点位置用下面方法判断：＞0 则1点为最小张力点；＜0 则3点为最小张力点 本刮板运输工作面长度100米。倾角采取双电机驱动在工作面机头、机尾各布置一台驱动装置，链条型式采用中双链,26*92C型链子。中部槽尺寸见图,电机功率2*160KW。1．3．2用逐点计算法求各点张力＞0 则1点为最小张力点.从最小张力点开始计算， 最小张力点取0 S1=0S2=S1+q1*Lˊg(w1cosBsinB) =0+114*3*10*(* cos16sin16) =0+114*3*10*(* ) =S3=S2+Wzhw+W23=S2e2fa0+Wzh*Lw /L =*+69078*S4=S3+W34=S3+Wzh (LLw Lˊ) /L =5139+69078()/100=68035S5=(Wzh+Wk)= (69078+28748)=9339S6=S5+W45=S5+Wk (LLw Lˊ) /L=9339+28748()/100=35500S7=S6 e2fa0+W67=S6 e2fa0+Wk *Lw/L =35500*+28748*S8=S7+W78=S7+Wk * Lˊ/L =99690+28748*3/100=1005531．4牵引力及电机功率的计算1．4．1计算刮板运输机牵引力 P=SrSi+(Sr+Si)= 100553+*100553=1035691．4．2计算等效功率Nd Nd= ==91 式中 Nd等效功率 KW Nmax刮板运输机满负荷时所需电机最大功率 KW 可用下式计算 Nmax==103569* Nmin刮板运输机空载时电机的最小功率 KW 可按下式计算 Nmin===57 实际配用电机功率为 N=(～)Nd =*91=109kw1．5刮板链的预紧力和紧链力计算1．5．1预紧力T0