施工进度总体计划与安排-文库吧

【正文】 、系统设计图纸文件。投标人的在各阶段的各项测试检验规范书和测试检验报告。文件管理规范。在设计联络结束阶段投标人应提交的图纸资料包括：设备的最终功能规范书；第一次设计联络会确认功能规范书和产品、系统设计图、标准为基础，完成各系统最终设计、及对有关系统的接口设计；测试、检验规范书和技术标准的补充；投标人需提供给设计单位做施工设计所需的资料，这些资料包括：设备的安装方法、要求；各种设备的详细说明书，包含技术指标、功能说明、工作原理及附图和详细的设备布线图；本系统设备与其他系统设备之间的接口及标准；设备的接地要求。具体联络内容及安排3) 设计联络设计联络人次及时间共进行三次设计联络，每次5人x14天。时间依据投标人的工作计划进行安排，投标人应提前至少15天通知业主，并给出会议日程安排。第一次设计联络会议投标人应按参加会议人数提供图纸资料作为会议讨论依据及设计依据，图纸资料包括但不限于:a) 以招标文件为基础编制的系统功能规范书；b) 产品的技术参数，采用的技术标准。相关的技术标准符合中国国家标准和国际标准。c) 系统设计技术说明，各相关设备的接口方案细则。d) 产品、系统设计图纸文件。e) 投标人在各阶段的各项测试检验规范书和测试检验报告。f) 文件管理规范。设计联络主要内容与责任a) 投标人对所供的系统/产品（包括分包商的系统/产品）设计负全责。确认系统功能、设备配置、系统内部接口；b) 确认产品的技术参数、技术标准；c) 确认与本系统相关的所有接口条件，与其他各系统的接口细则；d) 确认各业务接入方式、保护方式。e) 提出对系统方案的优化内容并确认。f) 确认系统及设备的保护配置。g) 为了保证设计的正确性，投标人也应对业主提供的基础资料和与本系统相关的接口条件进行校核。第二次设计联络会议投标人应提交5份图纸资料作为会议讨论依据及设计依据，图纸资料包括但不限于：a) 以第一次设计联络会确认的功能规范书和产品、系统设计图、标准为基础，完成优化后的整个系统的最终设计、过渡方案；b) 测试、检验规范书和技术标准的补充；c) 提供给设计单位做施工设计所需的资料，这些资料包括：d) 本系统设备与其他系统设备之间的接口及标准； e) 设备的接地要求；f) 设备的安装方法、要求。g) 设计联络主要内容与责任：h) 确认设备板卡的性能，设备尺寸、机柜位置；i) 确认设备的电源及接地；j) 进一步确认各接口细则及与其他系统的配线；k) 确认测试检验项目测试手段及指标；l) 进一步确认测试、检验规范书和技术标准。设计联络期间将根据需要参观投标人或系统的设备制造厂。上述确认审查、检查和确定的事项，只是招标人为使投标人更好的理解招标人提供的图纸和技术要求以及保护招标人的利益而采取的工作程序安排，并不能由此免除投标人对产品质量等一切在合同中规定的投标人的责任。 第三次设计联络a) 确认系统的最终配置。b) 确认最总施工方案。c) 确认双方认为需要彼此澄清的问题。d) 形成第三次设计联络会议纪要并出版。4) 工作协调会议除合同规定的设计联络会议外，如有必要时，业主有权召集有关供货商举行工作协调会。本投标人按时参加。 设备/材料监造 监造由招标人（或其委托人）、投标人参加，共同对其生产主要过程进行设备监造。在其生产过程中，招标人有权利派人进行抽查，抽查具体次数在设计联络时确定。 招标人参与的监造、抽查并不减轻或减少投标人对所提供设备必须满足合同技术文件所负的全部责任。1) 工厂试验 乙供设备中主要设备、材料应通过型式试验（含特殊试验）、进行出厂试验及现场试验，各类试验均应根据对应的国内通用标准、规定进行。若投标人采用其他的试验方法，需经招标人确认和批准。每台设备必须进行出厂试验，投标人必须提供完整的同类型设备的型式试验报告和出厂试验报告以及试验合格的验收标准。 投标人在出厂试验、现场试验前2个月向招标人提供试验规格书(标准、项目、方法)及试验合格的验收标准，经招标人审核后批准。 所有设备整机及其主要部件的试验，按合同和招标人批准的试验规格书进行出厂试验、现场试验。投标人不得以任何借口减少试验项目和内容，试验验收后，并不减轻或减少投标人对所提供设备所负的责任。 如果招标人认为某项试验的条件、内容、程序、测量、记录和报告格式等任意一项不符合合同或试验规格书的要求，招标人有权拒绝接受试验报告并要求重做该项试验。 在设备制造期间，招标人有权派人员到生产工厂、试验场地及试验室对设备整机及其主要部件的制造、组装、试验和调试等生产过程进行抽查。 招标人提出的关系到设备试验的问题，投标人必须在1周内给予答复。 所有未能通过测试的设备和系统按合同相关条款规定处理，投标人负担由此引起的全部费用。 投标人应根据ISO9000的规定对所有的元器件进行例行检查，只有检查合格的元器件才能用于系统。 在设备出厂前，招标人或其指定代表将对其进行单体测试和验收，投标人应予以配合，并提供为有效地进行检验所必需的帮助、劳务、材料、电、燃料、备用品、装置和仪器。 在国内工厂测试、试验前二周，投标人应书面通知招标人；在中国境外工厂测试、试验，投标人应提前二个月书面通知招标人，并协助招标人办理有关签证等手续。 投标人应提供的设备和主要部件（包括国外厂家提供的）均需提供产品合格证和出厂测试报告。 供货商应具备对所提供的设备及系统进行上述测试的能力。测试装备必须经国家权威检测部门的认定，且在认定的有效期内。 招标人进行工厂测试和试验的主要内容包括（但不限于）： a) 抽查原材料、器材； b) 对制造过程进行监造； c) 对设备进行单体测试； d) 对系统进行调试和验收。 招标人根据以下文件（但不限于）进行测试和验收： a) 本招标文件中规定的技术要求和技术标准； b) 设计联络中确定引用的技术标准； c) 设计联络中确认的图纸、资料和技术文件； d) 在合同执行过程中，已经招标人和投标人双方确认签字更改的部分及备忘录；设备基本技术条件： 合同技术规格书和招标人确认的有关系统和设备性能测试的项目、办法、指标等。 2) 出厂检验 投标人应对供货商的设备进行工厂验收，出厂检验应在有关工厂进行。 检验开始前4个星期内，投标人需向招标人提供检验规格书和设备质量保证书。设备的出厂检验，除投标人外，必要时招标人到场参加。 本测试所涉及产品的全部电气和机械性能的内容和测试方法按合同的有关规定进行。 若招标人检验人员已到工厂，而检验无法按计划进行时，所有由此产生的招标人的直接费用及成本由投标人承担。 所有设备整机及其主要部件的测试，应按合同和招标人批准的测试程序进行型式测试和工厂测试。测试时，如果招标人或其指定的代表不能按时到场，除非招标人指示投标人不必测试，投标人自行组织测试，但应立即向招标人提交测试结果的正式证明副本，招标人应承认其测试的数据有效。 招标人参加工厂验收工作只是招标人对投标人执行本合同内容的检查，并不能由此免除投标人对产品质量等一切在合同中规定的投标人的责任。 招标人有权根据实际情况，合并安排工厂验收次数和内容。 在实际工作中，如果某次工厂验收由于投标人原因造成工作安排失误或产品质量达不到要求，招标人有权要求投标人重新进行工厂验收。3) 到货检查 合同项下设备、材料和技术文件运抵规定的地点后，招标人、监理工程师、投标人共同对其进行检查，并认真做好记录。 检查的内容主要包括： a) 除另有规定，投标人必须对所有设备进行恰当而有效的包装和运送，使设备受到有效的保护，使之不受潮湿、剥蚀、变形等各种形式的损坏。所提供的货物严禁裸装。b) 投标人对其货物的包装尺寸，应考虑其进入施工场地或机房的因素。在所有设备的包装物上，均应按行业规定进行外包装标识。 c) 外观良好，运输途中未受损； d) 编号、数量、名称及规格与合同要求的货物清单核实无误。甲供设备、材料的验收甲供设备、材料到达现场后验收人员按照及时、准确、经济、合理的验收原则进行验收工作。在规定的验收时间内，使用合理的验收工具，对到达的物资进行数量和质量的验收工作。当业主提出特殊要求时，按要求办理。针对成套交付设备的验收，必须清点主体、附件、零件及专用工具和备品备件。有包装的设备，应开箱检查。开箱检查时，应会同业主、施工监理、供货商、施工单位技术主管、物资主管、仓库管理员共同参加验收。并认真填写《设备开箱检查记录》，参加人员对检查结果签字确认。如业主有明确要求的记录格式时，按业主的要求办理。当发现甲供设备及材料出现不合格产品时，由仓库主管填写《顾客提供产品丢失、损坏、不适用记录表》，并向项目经理部物资部及时上报情况，由项目经理部物资部及时与业主联系并提交《顾客提供产品丢失、损坏、不适用记录表》，以解决丢失、损坏、不适用产品事宜。未经业主同意，不得擅自处置，并对业主的意见予以记录。现场考核、检验和验收a) 现场验收的组织程序现场考核、检验和验收的组织程序参照出厂验收程序进行，首先，由物资部提前一周向业主和监理单位提报考核和检验的具体安排计划，以便业主和监理单位安排检验人员参加现场考核检验。如果有部分设备、材料不能通过考核和检验，本投标人将责成制造厂商替换、修正或重新生产，严重时退货或取消其合格供货商的资格，未经考核检验通过的设备、材料，本投标人将向业主和监理单位申请重新进行考核和检验。考核和检验完成后，本投标人将向业主和监理单位提供一份已完成的证明报告。b) 现场考核、检验和验收的方法本投标人承诺以下所有程序接受业主和监理指派的检验人员的现场监督和指导，并随时接受其提出的任何其它合理的检验和考核要求，以便对工程物资做进一步的质量、数量查验，满足工程的需要。如业主无特殊要求，物资检验和试验按照本投标人ISO9001体系《进货检验和试验程序》执行。物资到达时，物资管理人员核对发货凭证与订货合同、采购计划对照，通知中心料库管库员准备收货。管库员准备检验场所和检验器