事故隐患排查处理制度-文库吧

【正文】 现身说教后，单位领导在严重“三违”人员喊话亮相结业单上签字，由井口值班人员或安监处领导确认后，单位领导将“三违”人员领回单位，等候安监处通知，按期送至教培中心参加学习班。三、“三违”人员学习班管理“三违”人员学习班开班前，安监处根据违章人员名单通知有关单位，由单位值班领导安排“三违”人员到“三违”学习班学习。因值班人员通知不到而未参加学习班者，罚值班人员50元／人次。参加“三违”学习班人员名单一经确定，不得随意更改，如特殊情况需更改时，必须由安监处长签字同意。凡无故不参加学习班者，罚“三违”人员200元，第一期不发给结业证，第二期仍继续参加培训，直到正常结业为止。“三违”学习班自“三违”查出确认之日起举办，时间为每期30天。由安监处负责通知。“三违”人员学习期间每天坚持四点名，一次无故不到者，经确认无误后，本期不予以结业，下期继续参加学习。“三违”人员在“‘三违’人员学习班”学习期间，必须接受思想、业务教育，完成规定的学习内容，并考试合格，凡迟到早退，上课交头接耳、离座串座、不虚心接受教育、完不成学习内容或考试不合格的，交50元补考费，然后重新安排学习考试。学习期间，讲课老师由副总以上领导或机关科室、基层单位领导担任，安监处根据情况适当安排。“三违”人员学习班结业后，由教培中心开结业证，“三违”人员持结业证到安监处签字同意，回本单位报到。经本单位领导审查其思想情绪，身体状况，并在学习本单位《作业规程》后，方可上班或下井工作。局部通风管理制度一、在编制掘进作业规程时，必须编制有关局部扇风机、风筒的安设、使用等通风设计，并符合《煤矿安全规程》规定。局扇安装前，必须测定安装地点的风量。只有当全负压供风量大于局扇吸入风量时，方可安装。局扇在运转过程中，瓦检员必须每班三次检查局扇运转状况，发现局扇循环风，必须立即将局扇供风地点的人员撤出，切断电源，停止风机运转，并汇报通风调度，进行处理。二、局扇统一由所在采、掘区队指定的电工和当地瓦斯检查员共同负责管理，实行分班挂牌制度。负责管理局扇的电工和检查员接班后必须将自已的姓名填入管理牌，并挂在局扇上。三、发生局扇无计划停电停风，瓦斯检查员必须及时向通风调度汇报。通风调度每日将当天发生的局扇计划外停风通知单分送有关部门并在瓦斯日报中注明。凡因煤矿内部原因造成的无计划停电停风，不论是造成瓦斯积聚，检查科都要作为未遂事故组织追查。四、煤与半煤岩巷道掘进，一台局扇只准供一个掘进工作面通风。并实现风、电、瓦斯闭锁，严禁一台局扇多头供风。五、临时停工的掘进工作面必须保持正常通风和正常的瓦斯检查，因检修、检查等到原因要停局扇时，必须事先制定单项安全措施，报矿总工程师批准，无论何种原因造成的临时停风，在恢复通内前，都有必须首先检查瓦斯，证实停风区中沼气浓度不超过１％％。方可开动局扇恢复正常通风。否则必须采取排放瓦 斯措施。六、掘进头发生局扇停风必须立即停止工作，由瓦斯检查员或放炮员同掘进组长共同负责，立即撤出人员，切断电源，并设置栅栏、警标。栅栏距巷口不超过两米，必须全断面敷设，并设置明显的警戒牌。由于临时停电停风的，掘进队要派专人在掘进巷道口新鲜风流中看守，任何人不得进入停风区，直到恢复正常通风后方可撤出看守人员。停风时间超过２４小时的，必须进行临时密闭，并将盲巷内的电缆、水管、轨道等导电体断开。七、所有煤、半煤岩掘进工作面都必须实现安全技术装备 系列化。“三专两闭锁”、瓦斯监测仪、专职瓦检员、隔爆设施以及顶层煤巷头的“双风机、自动倒台”等主要项目必须齐全，并管好用 好。否则，必须停产整顿。八、严格风筒管理，发现破口要及时更换或补修。吊挂要平直，风筒百米漏风率不得超过１０％。风筒出口风量，必须根据工作面瓦斯涌出量确定，保证无瓦斯超限或积存，并保证盲巷回风风速不低于《规程》规定的最低风速。九、风筒口到工作面的距离，对压入式通风，在保证煤头不积存瓦斯，及时吹散炮烟的前提下，煤巷掘进最大不超过５米。半煤岩巷掘进最大不超过１０米，岩巷掘进最大不超过１５米。对使用掘进机的工作面，风筒距工作面距离由矿总工程师根据情况在作业规程中具体规定。井下放炮管理制度一、放炮员必须是经过专门培训，有２年以上采掘工龄的人员担任，并持有公司发给的放炮合格证。放炮员必须严格执行《煤矿安规程》有关规定。二、每个放炮员使用的雷管必须是专人专号，不得转借，不得在工作地点存放，必须是当班领用，用不完的当班交库。三、放炮员在工作地点使用的炸药、雷管要分别放在专用炮药箱内，并加锁。四、装药时，首先必须用掏勺掏净煤粉，用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，眼内各药卷必须彼此密接；用炮泥封实炮眼。放炮必须用水炮泥。严禁无炮泥、封泥不足或不实炮泥，严禁放糊炮，严禁使用盖药、垫药。五、顶层煤巷掘进头和岩石横川揭煤，每次放炮都必须将人员全部撤至新鲜风流中，局部通风巷道内的电器及设备必须全部停电，要采取增大风量、减少一次爆破炮眼数等措施，％。六、严格执行“一炮三检查”、放炮交换牌及接送站岗人员制度，站岗必须拉警戒绳，挂警戒牌，每次放炮都要按规定吹哨发出警号，送电拉炮前必须回头看，确认装炮地点附近无人，方可放炮。七、放炮母线联接脚线，检查线路和通电放炮工作只准放炮员一 人操作。八、装药前必须把电雷管脚线未端扭结成短路；装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、放炮母线同运输设备、电器设备以及采掘机械等导电体相接触。装药时瓦斯检查员必须在现场。九、装好药的炮眼必须当班放炮完毕，否则当班放炮员必须同下班放炮员在现场交清情况。十、采面如果实行一次装药分组放炮时，要制订安全措施，经矿总工程师批准，并做到两组之间至少间隔２米以上距离，其间隔内的炮眼严禁装药。十一、放炮员必须背雷管箱加锁，任何情况下不准用炮兜携带或存放雷管。十二、放炮和撤人距离必须符合下列规定： 回采工作面不少于5０米，拐弯不少于3０米； 煤巷掘进工作面不少于７５米，拐弯不少于50米；岩巷掘进工作面不少于100米，拐弯不少于75米。而且放炮掩护地点都有必须有坚固可靠的支护，无冒顶片帮的可能，能防止爆破物的抛击。十三、通电以后装药炮眼不响时，放炮员必须取下把手或钥匙，并将放炮母线从发爆器上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发雷管时，至少等５分钟；使用延期电雷管时，至少等１５分钟），方可沿线路查找不响的原因。十四、每次放炮后，放炮员必须认真检查有无瞎炮和崩落未爆的 雷管、炸药。因煤、矸未出完，无法检查有无瞎炮时，放炮员不得离开放炮现场。十五、采掘工作面必须有洒水消尘设施，并严格执行放炮后洒水消尘制度。无水时不准装药放炮。矿井测风制度一、为了保证矿井通风安全，根据《煤矿安全规程》制定本制度。二、测风内容：测定矿井风量、风压和漏风量；测定局部通风机风量、风压和漏风量。三、测风工应经过专门的培训、考核合格，持证上岗。四、测风工应当熟悉矿井通风系统，遵守《煤矿安全规程》，保证数据准确可靠，测风后要及时填写测风报表和测风牌版。五、矿井全面测风应当每10天进行一次，采掘工作面和其他工作地点，应根据需要及时测风。六、矿井有改变通风方式、更换主要通风机、安设或调换局部通风机、巷道贯通及其他可能影响矿井通风系统稳定的情况，主管生产副矿长应当及时安排测风。七、生产矿长、技术负责人应严格执行以风定产的规定，根据风量安排矿井煤炭产量，不得超通风能力突击生产。八、技术负责人负责矿井风量计算方法的制定，审查测风报表，定期分析测风记录，制定调整风量的措施，保证通风系统稳定可靠。九、测风工在测风时发现问题，应当及时处理，处理不了的应及时上报。瓦斯监测管理制度一、应建立瓦斯监测系统，设置瓦斯监测机构，按规定配备有专业知识的工程技术和工作人员，负责监测装置的管理工作。二、必须根据煤炭部《矿井通风安全监测装置使用管理规定》及局“通风安全监测装置使用管理实施细则”的规定，安装各类型传感器。在设备不足的情况下，首先装备采掘工作面、串联通风等瓦斯涌出大的地点。三、凡应安设监测装置的地点，必须在作业规程或安全技术措施中对传感器的安设种类、数量、位置和主机、声光箱、动力开关的安设地点，控制电缆和电源线的敷设，控制区域，明确规定，并绘制系统图，建立维护使用人员的责任制，报矿总工程师批准。四、对不具备安设装置的地点，应由通风区（科）提出安技术措施，报矿总工程师批准。五、应安设装置的采掘工作面及其他作业地点，开工前必须由使用单位根据已批准的作业规程或安全技术措施提出《安全申请单》分送通风、机电部门。通风部门接到，《安装申请单》后，负责监测装置的安装、调试和使用和维护工作，使用单位负责提供接通井下电源及控制线，在进行连接时，必须有监测人员在场监护。六、回采工作面安装的瓦斯传感器，有一处超过规定瓦斯浓度数值时，都应立即切断全工作面及回风顺槽内一切非本质安全电气设备的电源。新投产的工作面，瓦斯监测装置不健全或不具备断电功能，不于验收。七、装置必须按产品使用说明书的要求在入井前，经过48小时通电运行，调试合格后方可下井安装。严禁不合格的仪器下井使用。下井安装后要进行前各项指标的调试，合格后，方可交付使用。井下调试不合格的，必须立即更换或上井检修。八、井下装置要定期维护调试（每隔7~10天进行一次巡回检查调试）；调试各项技术指标应符合规定；调试时必须携带标准器样、空气样进行校正；调试完毕后，要认真填写调试维护记录。九、如装置监测与人工监测出现误差时，%范围内，应以测值大的瓦斯浓度为准，以确保安全。如人工监测平均值与 %时，监测人员应及时下井进行校对。在此期间任何人不得擅自停用装置。十、监测装置在井下连续运行六个月以上，井下部分应按计划分批运到井上进行全面检修、清扫、调试、校正。十一、凡属于装置关联的电气设备、电源线、控制线均由管辖范围的机电维护人员负责安装拆除时，必须与通风部门人员联系现场共同进行。因故障检修与监测装置关联的电气设备，需要停止装置运行时，须制定按措施，井矿总工程师同意后，在监测人员配合下进行检修工作。十二、监测中心所获取的各种技术资料均需保存10年，对井下 事故的记录，应长期保存。矿应根据具体情况制定技术资料管理与使用制度。十三、对需要经常运行的传感器、声光箱及电缆。只许采掘队、班、组长在瓦检员的监护下，按规定进行移动。严禁擅自移动或停用。停用监测装置必须经矿总工程师批准，否则追究停用者责任，并给予经济制裁。十四、凡发生使用单位私自调整断电点、打过线，故意停装置电源或破坏监测装置的，必须坚持先停电后追查分析的制度，对责任者给予开除留察处分，并按“一通三防”处罚规定进行罚款。煤矿井下探放水制度一、探放水的原则采掘工作必须执行“八字”原则，即“有疑必探，先探后掘”的原则。因而，遇到下列情况之一时，必须进行探水。（1）接近水淹的井巷、老窑或小窑时。（2）接近含水层、导水断层、含水裂隙密集带、溶洞和陷落柱时，或通过它们之前。（3）打开隔离煤柱放水前。（4）接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带或裂隙发育带时。（5）接近可能涌（突）水的钻孔时。（6）接近有水或稀泥的灌浆区时。（7）采动影响范围内有承压含水层或含水构造，或煤层与含水层的隔水岩柱厚度不清，可能突水时。（8）接近矿井水文地质条件复杂的地段，采掘工作有涌（突）水预兆或情况不明时。（9）接近其他可能涌（突）水地段时。二、探放水钻孔布置探放老空水钻孔，应按巷道的设计方向在其水平面和竖直面内呈扇形布置；钻孔应成组布设，其孔数视超前距和帮距而定。（1）。（2）水平扇形面内各组钻孔间的终孔水平距离不得大于3m。（3）探水钻孔的最小超前距或帮距10m。（4）一般倾斜煤层平巷的探放水孔，应呈半扇面形布置在巷道正前和上帮。（5）倾斜煤层上山巷道探放水孔，呈扇面形布置在巷道的前方。探放断层水及底板岩溶水的钻孔，必须沿掘进方向的前方及下方布置；底板方向的钻孔不得少于2个。探放水钻孔除兼做堵水或疏水用外，终孔孔径一般不得大于58mm。巷道接近可能导水的老钻孔探水线时，应向老钻孔布设扇形探水钻孔。对水压大于1MPa的断层水、陷落柱水或强含水层水，不宜沿煤层布置探放水钻孔。三、探放水钻孔孔口安全装置探放水钻孔应安设孔口安全装置。孔口安全装置由孔口管、泄水测压三通、孔口水门和钻杆逆止阀。(必要时安装)等组成。孔口管的安装与固定：（1）选择岩层坚硬完整地段开孔，孔径应大于孔口管直径1～2级，钻至预定深度后，将孔内冲洗干净。注浆使孔口管(管周围应焊扶正肋骨片)与孔壁间充满水泥浆。待孔口管周围水泥浆凝固后扫孔，扫孔深度应超过孔口管长度0．5m。（2）扫孔后对孔口管必须进行耐压试验。试验压力应大于预计水压并稳定30min后，孔口管周围不漏水时，方可钻进。（3）节理裂隙发育，岩石松软或破碎，无条件另选放水地点时，应注浆加固后，再安设孔口管。探放强含水层水或需要收集放水时的水量、水压等资料时，应在孔口管上安装水压表、水门(闸门)和汇水短管等。对水压高于1 MPa且水量较大的积水或强含水层进行探放水时，孔口应安设防喷逆止阀。在高压水喷出条件下继续钻进时，斜孔应使用孔口防喷逆止阀，倾角50176。～90176。的钻孔可使用“孔口防喷帽”或“盘根密封防喷器”，钻具可使用“防喷接头”，上下钻可用“孔口反压装置”。探得水压高于2MPa、水量大于60m3／h，需长期保留时，孔口应使用双水门，下门备用。四、安装钻探水前的技术要求安钻地点与积水区间距小于探水规定的超前距，或有突水征兆时，应在采取加固措施或用水闸墙封闭后，另找安全地点探放水。钻窝应避免做在断层带或松软岩层内。按《煤矿安全规程》第262条四款规定执行。钻机安装必须平稳牢固。安好钻机接电时，要严格执行停送电制度。按预计流量设置排水管路，清理巷道并挂好风筒、电缆、管道等。按《煤矿安全规程》第262条一款规定执行。按《煤矿安全规程》第265条第一句规定执行。五、探放水施工中的技术要求钻