工地试验室年度总结-文库吧

【正文】 （一）试验检测工作要坚持公开、公正、一视同仁的原则，对所有检测提供相同质量的服务，检测结果不受行政的、经济的和其他利益方面的影响和干预，保守技术密秘，检测人员不从事所检产品的技术开发工作。（二）检测过程中贯彻“质量第一”的方针，当质量和数量发生矛盾时，坚持质量第一，对人员工作成绩的考核，首先考核检验质量。（三）按规范或业主文件规定的检测频率，抽样方法进行抽样，样品必须有代表性，严格按标准验收。样品的运输、保管，要保持样品不被风吹、日晒、雨淋并保证不丢失、不遗漏。（四）保持检测系统测量准确性，按试验操作规程进行精确检测。（五）检测工作开始前和结束后，要对检测室的环境条件，如温、湿度等进行检查，对试件外观、安装状态、设备状态、连接方式进行检查，并做出记录。（六）检测人员必须经培训考核合格，持证上岗，检测工作至少有两人参加，数据传输采用复核法，并对数据进行校核和复测。（七）检测过程中若出现情况或突然的外界干扰，应立即关闭试验仪器，拉下电闸，确保仪器设备不受损害。（八）试验数据的整理、计算、分析过程要严谨，数据要精确。第六条工地试验站仪器设备管理制度（一）各种试验仪器要建立台帐。（二）强制性检验仪器和自校仪器按周期进行标定。（三）大型试验仪器要制定操作规程，定期进行维修保养，专人进行保管。（四）对检定合格或不合格的仪器应进行标定，不能使用的仪器应封存处理。（五）维持仪器设备的整洁，使用维持良好的运转状态，确保测试数据的准确性。第七条工地试验站样品管理制度（一）样品放置于样品室，由样品保管员保管；（二）样品到达后，收样员应同送样人共同开封检查，确认样品完好、数量、规格、期龄等符合要求后密封并标识，不符合要求的样品应要求送样人补充或重新取样；（三）样品室环境条件及设施应满足存放样品要求，确保样品不变质损坏或降低性能；（四）接到检测任务通知单后检测人员应及时到样品室领取样品；（五）检测样品应留样备查，水泥、砂、石、粉煤灰、土、沥青、留样期均为自报告发出之日起三个月，外加剂为半年。（六）样品留样期过后，保管员应及时将样品处理。第八条仪器设备计量检定、校准管理制度（一）仪器设备的检定/校准（校），并建立《仪器设备检定/校准周期表》。《仪器设备检定/校准周期表》制订《仪器设备检定/校准/自校计划表》，按照《仪器设备检定/校准/自校计划表》提前15天准备校检事宜。，试验站应在检定/校准时安排一名对所检（校）设备熟悉的操作员，配合检定/校准工作。，应将结果登记在《仪器设备检定/校准周期表》中，并将检定证书放入设备技术档案，在仪器设备上贴合格证（绿色）。，试验站负责尽快送修后再送检（校）。检定/。若再检定/校准不合格，在仪器设备上贴停用证（红色）；按《检测设备管理及维护程序》办理报废手续，并按《供应商的服务与供应品的采购控制程序》办理新仪器设备或标准器具的购置手续。、多量程的仪器设备，经检定/校准后，其部分功能丧失或个别量程不合格，但检测所用的功能完好或所使用的量程合格时，提出限制使用范围，在仪器设备上贴准用证（黄色）。（二）仪器设备的自校、检测用的辅助加工设备、暂无检定/校准单位进行检定/校准的仪器设备。，试验站对仪器进行自校。，用于中心内部工作器具的自校。标准器按检定周期进行检定/校准，并在检定/校准合格周期内使用，测量工作标准器只能用于自校而不用其他目的，应满足《仪器设备自校用标准器具管理规定》。，在仪器设备上贴上合格证（绿色），将自校合格证书放入仪器设备技术档案。对于自校不合格的仪器设备按照（一）.5 条办理。，需对检测频率较高、示值不稳定、经常移动或使用条件较恶劣的检测设备，按照《仪器设备期间核查程序》对其进行期间核查。第九条不合格品的处理制度（一）试验过程中出现不合格品，首先要查找原因，确认不是样品管理不妥或者操作不当引起的非合格品后，立即向试验站负责人汇报。（二）负责人必须立即和他们一道组织检查，对样品来源进行调查，再对留样进行复检。（三）若复检合格，则按正常施工程序进行。（四）如复检仍不合格，要及时填写不合格样品登记台帐，及时出具不合格报告单，对原材料不合格品立即通知施工现场进行清场处理。（五）对实体结构试件样品出现不合格，首先要对实体结构用回弹法或钻芯取样进行检测，如不合格，立即向项目总工程师报告并进行报废处理。第十条岗前培训和学习培训制度（一）新员工的培训，其内容主要由以下几方面组成：a中心概况及规章制度、礼仪修养要求、质量安全意识、环保卫生教育；b管理体系基本内容及《试验室资质认定评审准则》等管理体系标准知识、相关法律常识。，用人组（室）具体实施，培训内容包括：岗位职责、检测方法及标准规范的讲解、检测操作技能的培训、有关记录的填写方法及要求。，使新员工意识到：所在岗位工作活动中可能产生的质量事故，按体系文件操作的重要性及不按文件操作可能导致的后果，个人工作质量改进可能为企业带来何种效益。（二）在职员工的培训。：a专业技术知识的加深和丰富，岗位技能的强化；b新标准、新规范的学习，新的检测方法的掌握；c新购设备的正确使用。，在接到培训通知后，及时组织人员参加培训取证，外部培训内容主要是：a检测资格证，专业资格证的取证或换证；b新标准、新规范的宣贯学习；c专业技术、新的检测方法、新材料应用的宣贯研讨。，参加各种提高专业技术技能和文化水平的业余函授或其他形式的学习。（三）管理体系文件的学习，使其掌握管理体系文件的要求及动作方式。，以满足体系规定的要求。第十一条具体试验工作流程（一）取样 《进货检验和试验通知单》的同时，索要钢筋、水泥、钢铰线、外加剂及掺合料等主要原材料的质保单，并核对其规格型号、数量等是否与进场材料一致，如发现有不一致现象，及时向物资部门反馈。地材（砂、石料等）至少要有分供方的评价资料，并妥善保存，作为竣工资料的原始件。，试验人员根据原材料的所用部位及相应的规范要求确定检测项目，按照试验规程要求的方法和数量进行取样，确保样品具有代表性，同时填写《取样登记表》。、钢筋机械连接等各种半成品的抽样检验。、行业及相关的规范、标准要求。（二）检测与判定、考核合格后持证上岗，并熟悉和掌握仪器设备的操作方法、各种材料的检验方法和质量检验标准。，并在有效期内，设备运转正常，精度满足规范要求。、湿度等环境条件满足规范要求。，严格按规范要求的步骤开展检测工作，及时、客观、准确地填写记录。检测过程中杜绝一切可能影响检测工作质量的干扰，确保检测过程公正、准确。，包括被检样品的准备、仪器设备的工作状态、检测依据、检测方法、检测步骤、检测的原始数据记录及计算处理、检测报告的编制、试验结果的判定等。、半成品都必须经过检验合格后，方可使用。，应委托中心实验室或者具有相关检测资质和检测能力的单位进行检测，在委托书中要注明该原材料或外购件所采用的试验方法及技术标准。（三）混凝土、砂浆施工管理⑴ 施工前,试验站应根据结构部位、所处的环境条件等级、混凝土的设计强度等级、施工工艺等确定混凝土配合比的各项拌合物、力学性能及耐久性指标，各项指标满足施工工艺及验收标准要求。⑵ 试配前，试验站应协同物资部门对周边的各种原材料进行调查、检验，优选出满足技术规范要求的原材料。原材料的选用要本着满足要求、就地取材、利废环保、尽量节约的原则。⑶ 混凝土、砂浆配合比设计要从技术和经济两方面综合考虑，既要满足标准规范规定的技术条件，又要经济合理。⑷ 试验站负责人根据施工工艺参数和配合比设计参数，负责组织配合比的选定工作，通过计算，调整，至少选择3种水灰比进行试配，并测试其拌合物及力学性能指标、耐久性指标，测试满足要求后，经过经济比选，确定出最经济合理的配合比报监理、咨询单位审批。⑸ 确定的配合比经中心实验室、驻地监理工程师批复后，方可投入使用，没有批复的配合比严禁使用。⑹ 施工过程中原材料如有变化，及时重新设计配合比，严禁不做试验套用以前的配合比施工。⑺ 建立混凝土、砂浆配合比设计与施工台帐，统一规范管理，对各种配合比进行对比分析。⑴ 混凝土浇筑前，主管技术人员开具《混凝土施工通知单》，现场试验员接收并保存。⑵ 试验人员接到施工通知单后，要进一步确认现场砂、石、