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2020年四川盈安机电有限公司-验收报告pdf-文库吧

2023-07-15 01:22 本页面


【正文】 工项目竣工环境保护验收监测报告表 固废 设一般 固废 暂存 间 1 间, 面 积约 4m2,位 于 厂房西 南角 ,用 于暂存 废料 、废屑 等。 与环评 一致 固废 设危废 暂存 间 1 间, 面 积约 4m2, 位于 厂房 西南角 , 用于 暂存 废润 滑油、 隔油 器废 油污 、 废切削液 、废切 削液 桶等 与环评 一致 固废 地下水 重 点 防渗 区: 危 废暂 存间, 机油、润 滑 油 油桶存储区 ,涉及 油类/ 切 削液设 备 区域 (防 渗技术 要 求为 等效 黏土 防渗层 Mb ≥ ,K ≤107cm/s ;或参 照 GB18598 执行 )。 一般防 渗区 : 生 产车 间 (防 渗技术 要求 为等 效黏 土 防渗层 Mb ≥ ,K ≤107cm/s ;或 参 照GB18598 执行 )。 简单防 渗区 : 办 公区 ( 防渗 技术要 求为 一般 地面硬化 ) 与环评 一致 / 风险 对润滑 油妥善 储存 , 防止 泄漏 及 火灾 事故发生 与环评 一致 / 项目实际建设内容与环评阶段相比未发生变化。 主要 设备清 单 主要设备清单对照表见表 13。 表 13 项目主要设备对照 表 位置 环评拟建 实际建设 备注 设备名称 数量 设备名称 数量 3 生 产区 锯床 1 锯床 1 与环评 一致 1 生 产区 加工中 心 3 加工中 心 3 与环评 一致 加工中 心 2 加工中 心 2 与环评 一致 加工中 心 2 加工中 心 2 与环评 一致 数控车 床 2 数控车 床 2 与环评 一致 数控车 床 2 数控车 床 2 与环评 一致 数控车 床 2 数控车 床 2 与环评 一致 数控车 床 1 数控车 床 1 与环评 一致 数控车 床 1 数控车 床 1 与环评 一致 2 生 产区 普通车 床 1 普通车 床 1 与环评 一致 立式铣 床 1 立式铣 床 1 与环评 一致 台式钻 床 2 台式钻 床 2 与环评 一致 攻丝机 2 攻丝机 2 与环评 一致 3 生 产区 手动平 面磨床 1 手动平 面磨床 1 与环评 一致 内外圆 磨床 1 内外圆 磨床 1 与环评 一致 砂轮机 1 砂轮机 1 与环评 一致 抛光机 1 抛光机 1 与环评 一致 螺杆空压 机 1 螺杆空压 机 1 与环评 一致 项目实际生产设备与环评阶段相比未发生变化。 6 四川盈安机电有限公司精密机械零部件生产加工项目竣工环境保护验收监测报告表 主要 原辅材 料 项目主要原辅材料对照表见表 14。 表 14 项目主要原辅材料 对照表 编号 名称 环评年用量 实际年用量 备注 原辅料 铝材 6t/a 6t/a 与环评 一致 钢材 11t/a 11t/a 与环评 一致 塑料 切削液 (乳 化液 ) 润滑油 包装材料 能源 水 561m3/a 561m3/a 与环评 一致 电 万 KW h/a 万 KW h/a 与环评 一致 项目实际使用原辅材料与环评阶段相比未发生变化。 8 、 项目 水平衡 图 本项目的废水主要为生活污水、地面清洁废水与工人洗手废水。 (1 ) 产生 量 ①生产用水 本项目裁料、加 工 、车 / 铣工序会使用切削液, 切削液和水按 1:20 比例 混合加入设备中, 切削液用量为 , 则切削液配制 用水量为 2t/a 。 切削液 在设备中一直循环使用 ,定 期补 充( 一周 或半 月补 充一 次) 不外 排 。平 均每 半 年更换一次 ,作 为危险废物进行收集、处置。 ②生活污水 项目生活用水量为 3/d ,300m3/a 。 排水 系数按 计, 则项目生活污水排放量为 3/d ,255m3/a 。 ③地面清洁废水 本项目地面清洁用水量为 3/d (36m3/a ) , 排水系数按 计, 废水产生量约为 3/d (30m3/a )。 ④工人洗手废水 本项目工人洗手用水量为 3/d (36m3/a ) , 排水系数按 计, 废水产生量约为 3/d (30m3/a )。 项目水平衡图见图 11。 7 四川盈安机电有限公司精密机械零部件生产加工项目竣工环境保护验收监测报告表 新鲜水单位:m3/d工人洗手用水 工人洗手生产用水地面清洁用水配制切削液成都市合作污水处理厂地面清洁 隔油器 生活污水生活用水预处理池图 11 项目水平衡图 8 四川盈安机电有限公司精密机械零部件生产加工项目竣工环境保护验收监测报告表 表二 项目生 产工 艺流 程及 污染 物治 理排 放 一、生产工艺简述 验收项目生产工艺与环评设计无变化。 本项目为精密机械零部件生产加工项目, 是将钢材、 铝材或塑料加工成无人机电机、智能装备、军品等零部件。针对不同的产品类别,分别分析其工艺及产污情况。 1 、 塑料 类智能 装备 产品 工艺 流程及 产污 分析 本项目智能装备类产品使用塑料加工,用于主要汽车装配,工艺流程如下: 塑料加工包装设备:数控车床、加工中心辅料:切削液、水辅料:包装材料S、N图例:N噪声;S固废检验 S 图 21 塑料类智能装备产 品主要工艺流程及产 污环 节 工 艺简 介: (1) 加工: 产品原料 为塑料板材和棒材, 原料由供应商裁好, 本项目不进行塑料裁料。 直接使用数控车床、 加工中心对原料进行加工, 使工件达到精确的尺寸要求, 在加工过程中添加切削液作为冷却降温介质。 本项目使用的数控车床或加工中心自带防溅罩, 工作时将防溅罩关闭, 设备处在密闭的环境中, 无油雾产生。 此 工序产生的污染物主要为废塑料屑、废切削液、噪声。 (2) 检验: 根据产品 的规格要求, 人工检测外加工工件其外观、 尺寸、 强度是否符合要求,检验合格即为成品。此工序产生的污染物主要为不合格产品。 (3)包装使用包装材料将成品包装入库。 2 、 无人 机电机 零件 类产 品工 艺流程 及产 污分析 本项目无人机电机零件类产品使用铝材加工,主要用于无人机,工艺流程如下: 9 四川盈安机电有限公司精密机械零部件生产加工项目竣工环境保护验收监测报告表 铝材裁料加工抛光包装设备:锯床辅料:切削液、水设备:数控车床、加工中心辅料:切削液、水辅料:包装材料S、NS、NS、N、G图例:G废气;N噪声;S固废设备:抛光机检验 S钻孔攻丝设备:台式钻床、攻丝机辅料:切削液、水S、N 图 22 项目无人机电机类 产品主要工艺流程及 产污 环节 工 艺简 介: (1 )裁料:根据产品 设计图纸尺寸要求,用 锯床将铝材剪裁成不同 尺寸的材料,用于后续加工。 切割方式为锯切, 加工时使用切削液给锯条降温。 此工序产生的污染物主要为废料、废切削液、噪声。 (2 )加工:使用数控 车床、加工中心对工件 进行加工,使工件达到 精确的尺寸要求, 在加工过程中添加切削液作为冷却降温介质。 本项目使用的数控车床或加工中心自带防溅罩, 工作时将防溅罩关闭, 设备处在密闭的环境中, 无油雾产生。 此工序产生的污染物主要为废铝屑、废切削液、噪声。 (3 )钻孔攻丝:使用 台式钻床或攻丝机对工 件进行钻孔攻丝。此工 序产生的污染物主要为废铝屑、噪声。 (4 )抛光:使用抛光 机对工件进行抛光。此 工序产生的污染物主要 为废铝屑、噪声、粉尘。 (5 )检验:根据产品 的规格要求,人工检测 外加工工件其外观、尺 寸、强度是否符合要求,检验合格即为成品。此工序产生的污染物主要为不合格产品。 (6)包装:使用包装材料将成品包装入库。 10 四川盈安机电有限公司精密机械零部件生产加工项目竣工环境保护验收监测报告表 智能 装备零 件类 产品 工艺 流程及 产污 分析 本项目智能装备零件类 产品使用钢材加工,主 要用于桥梁压力检测, 工艺流程及如下: 钢材加工铣加工打磨、抛光包装设备:数控车床辅料:切削液、水设备:立式铣床辅料:切削液、水辅料:包装材料S、NS、NS、N、G图例:G废气;N噪声;S固废设备:砂轮机、抛光机检验 S钻孔攻丝设备:台式钻床、攻丝机辅料:切削液、水S、N 图 23 项目智能装备零件 类产品主要工艺流程 及产 污环节 工 艺简 介: (1 )加工: 使用数控 车床对工件进行加工, 使工件达到精确的尺寸 要求,在加工过程中添加切削液作为冷却降温介质。 本项目使用的数控车床自带防溅罩, 工作时将防溅罩关闭,设备处在密闭的环境中,无油雾产生。此工序产生的污染物主要为废铁屑、废切削液、噪声。 (2 )铣加工: 工件加 工后再通过立式铣床进 一步完善。加工时使用 切削液降温,立式铣床设置防溅挡板, 防止切削液飞溅, 项 目立式铣床使用情况较少, 该设备基本无油雾产生。此工序产生的污染物主要为废铁屑、废切削液、噪声。 (3 )钻孔攻丝: 使用 台式钻床或攻丝机对工 件进行钻孔攻丝。此工 序产生的污染物主要为废铁屑、噪声。 (4 )打磨、抛光: 使 用砂轮机和抛光机对工 件进行打磨、抛光。此 工序产生的污染物主要为废铁屑、噪声、粉尘。 11 四川盈安机电有限公司精密机械零部件生产加工项目竣工环境保护验收监测报告表 (5 )检验: 根据产品 的规格要求,人工检测 外加工工件其外观、尺 寸、强度是否符合要求,检验合格即为成品。此工序产生的污染物主要为不合格产品。 (6)包装:使用包装材料将成品包装入库。 4 、 军品 零件类 产品 工艺 流程 及产污 分析 本项目军品零件类产品使用钢材加工,用于军品,工艺流程如下: 钢材加工铣加工打磨、抛光包装设备:数控车床辅料:切削液、水设备:立式铣床辅料:切削液、水辅料:包装材料S、NS、NS、N、G图例:G废气;N噪声;S固废设备:砂轮机、抛光机检验 S钻孔攻丝设备:台式钻床、攻丝机辅料:切削液、水S、N磨削设备:磨床辅料:切削液、水S、N 图 24 项目军品零件类产 品主要工艺流程及产 污环 节 工 艺简 介: (1 )加工: 使用数控 车床对工件进行加工, 使工件达到精确的尺寸 要求,在加工过程中添加切削液作为冷却降温介质。 本项目使用的数控车床自带防溅罩, 工作时将防溅罩关闭,设备处在密闭的环境中,无油雾产生。此工序产生的污染物主要为废铁屑、废切削液、噪声。 (2 )磨削: 使用磨床 对工件进行磨削。加工 时使用切削液降温,磨 床设置防溅挡板, 防止切削液飞溅, 项目磨床使用情况较少, 该设备基本无油雾产生。 此工序产生的污染物主要为废铁屑、废切削液、噪声。 12 四川盈安机电有限公司精密机械零部件生产加工项目竣工环境保护验收监测报告表 (3 )铣加工: 工件磨 削后再通过立式铣床进 一步完善。加工时使用 切削液降温,立式铣床设置防溅挡板, 防止切削液飞溅, 项 目立式铣床使用情况较少, 该设备基本无油雾产生。此工序产生的污染物主要为废铁屑、废切削液、噪声。 (4 )钻孔攻丝: 使用 台式钻床或攻丝机对工 件进行钻孔攻丝。此工 序产生的污染物主要为废铁屑、噪声。 (5 )打磨、抛光: 使 用砂轮机和抛光机对工 件进行打磨、抛光。此 工序产生的污染物主要为废铁屑、噪声、粉尘。 (6 )检验: 根据产品 的规格要求,人工检测 外加工工件其外观、尺 寸、强度是否符合要求,检验合格即为成品。此工序产生的污染物主要为不合格产品。 (7)包装:使用包装材料将成品包装入库。 二、主要污染源、污染物处理和排放流程 项目 主要污 染源 (1)废气:主要为打磨、抛光产生的少量粉尘。 (2)废水:主要为生活污水、地面清洁废水与工人洗手废水。 (3)噪声:设备运行过程中产生的设备噪声。 (4 )固废:主要包括 废料、 废 屑、不合格产 品、生活垃圾、废润滑 油、废含油棉纱和手套、废润滑油桶、隔油器废油污、废切削液。 2 、 项目 污染物 治理 及排 放 (1)废 气治理 及排 放 项目打磨、抛光工序会产生少量粉尘。 环评 提出 的 措施: 打磨 抛光工序使用砂轮机、 抛光机对钢材和铝材进行加工。 金属粉尘产生量较少,金属粉尘因重力作用有 80% 沉降到地面,少量粉尘无组织排放。 验 收实 际措施 : 同环评 一致。 (2)废 水治理 及排 放 本项目的废水主要为生活污水、地面清洁废水与工人洗手废水。 环 评提 出的措 施: 工人 洗手废水和地面清洁废水经隔油器 (3/d ) 处理后与生活污水通过 厂区内管网 一起进入预处理池处理 后 通过市政管网进入成都市合作污水处理厂处理,达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB1891820xx) 一级 A 标准后排入清水河。 13 四川盈安机电有限公司精密机械零部件生产加工项目竣工环境保护验收监测报告表 验 收实 际措施 : 同环评 一致。 (3)噪 声治理 及排 放 本项目产噪设备主要为台式钻床、 立式铣床、 磨床、 抛光机等机械噪声, 噪声值源强为 75~80dB (A )。 环评 提出 的 措施: 按照 工业设备安装的有关规范进行安装, 基础固定、 所有设备设于厂房内, 有效利用厂房隔声、 合理安排生产时间, 项目仅昼间生产, 夜间不生产、加强设备维护, 保持良好的运行状态, 防止设备带病运行、 生产时关闭门窗、 在车间外及厂界处设置绿化带,利用建筑物和树木阻隔声音的传播。 验 收实 际措施 : 同环评 一致。 (4)固 体废物 产生 、治 理及 排放 项目固体废物主要为废料、 废屑、 不合格产品 、 生活垃圾、 废润滑油 、 废含油棉纱和手套、废润滑油桶、隔油器废油污、废切削液。 ①一般 固废 废料:根据不同类型进
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