小青煤矿主井提升设备选型设计(论文)-文库吧

【正文】 之为矿山的咽喉。对于矿井提升机的选择这将直接影响到矿山的生产作业，其性能的优劣好坏，这不仅对矿山的生产以及产品的质量产生直接影响，还同矿山工作人员生命安全相挂钩。所以矿井提升机在矿山的生产当中起着不可替代的作用，我们对于他的选择显得尤为重要。 我国对提升机发明和使用比较早，在古代我们的先祖就发明并且使用了辘轳提水和提升重物。 1958 年，中国的第一台多绳摩擦提升机在洛阳矿山 机器厂制造完成，这标志着我国的矿井提升机步入了一个崭新的时代。在国外，他们对于矿井提升机的研究比较早。在第一次工业革命对于蒸汽机的制造时，就开始了对于矿井提升机的研究，而在 1938 年成功的研发了第一台多绳摩擦提升机，在 1957 年制造了多绳缠绕式提升机。 矿井提升机的分类及特点 毕业设计 (论文 ) 2 对于现代的矿井，在其的提升设备的选型直接影响到到矿井的安全和经济性，因此对其合理性的确定显得尤为重要。我们对提升机的提升系统进行技术经济的比较，之后通过矿井自身的具体条件去选择最适合本井的提升机。我国已经能够自主对于各个矿井提 升机及其配套设施的生产，对其设计、制造以及自动化方面已经有了巨大的进步。 按其工作方式的不同，矿井提升机分类如下 图 ： 图 因 此，根据不同的矿井需求，对采矿井提升机的选择也是有很大区别的。在国内外，单绳缠绕式提升机大多在浅井或者部分中等井深的矿井中使用，因为它工作可靠并且结构简单。而在那些矿井的井深超过 300m，多绳摩擦式提升机则会被采用。多绳摩擦式提升机它拥有安全性高、钢丝绳直径细、主导轮直径小、设备重量轻、耗电少、价格便宜等特点。因此多绳摩擦式提升机除了用在深立井提升中，还被用于 在浅立井和斜井提升。由于提升容器是由多根钢丝绳悬挂固定，它们受力均匀一般不会同时被拉断，因此对防坠器可以不必设置。矿井提升机安装在井塔上，这可以大大减少工业广场的占地面积，并且为布置地面生产系统创造了有利条件。而这些都是单绳提升机它所不拥有的优点，因此多绳摩擦式提升机在国内外发展越来越快。 摩擦式提升机工作特点 摩擦式矿井提升机经常被用于凿井之外的各类的竖井中提升。它是利用的是摩擦轮与钢丝绳之间的摩擦力进行传动。在提升绳搭挂在摩擦轮上，利用它与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。提升绳的两端各自会 接有一个容器，或在两端连接容器与之平衡。摩擦式矿井提升机多采用平衡尾绳的提升方式（尾绳重和提升绳重一样），这样可以提高经济效益，对安全性的提高也有一定帮助。 毕业设计 (论文 ) 3 2 主矿井的设计选型 。。。 毕业设计 (论文 ) 4 提升机的维护和检修 为了保证矿井提升机设备运转的安全，在平时就要注重对危险的防护，及时对设备进行检修，这样才能够将危险事故扼杀在摇篮里。这种防护是根据提升机自身情况，对其运转周期、内容以及质量标准等各项的安全防护。除了必要的日 常维护，对提升机还要进行有计划的维护以及定期检修等工作。 提升机设备的日常维护 对设备进行日常维护和保养，这包括有计划的润滑、日常检修和清洁设备。做日常维护设备 ,及时检查和修理计划仔细是减少机械部件磨损 ,提升一个非常有效的方法来延长使用寿命 ,同时也为电梯维修打下良好的基础 ,极大地减少了维修时间。 提升机设备的定期仔细检查 仔细检查提升机这包括日常检查、每周检查、月度检查。对于不同提升机应制定合适的维修计划 ,这包括对性能、结构特点和工作环境来制定具体的维修内容。而测试的结果和维修由维修 人员签名要在维修记录本里面记录。 1) 日检的基本内容 (1)检查各部分连接零件 (如螺栓、铆钉、销轴等 )是否松动，对减速器齿轮的啮合情况也要进行相应检查。 (2)对润滑系统的供油情况和制动系统的工作状况进行检查。 (3)仔细检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况，并对保护装置和仪表等是否工作正常进行检查。 (4)详细对各转动部分的是否稳定，各部机座和基础螺栓或螺钉是否松动进行检查。 (5)卷筒保护装置必须进行测试，看它是否工作正常。 (6)检查松绳信号手试装置，试验各种信号 (包括满仓、开机、停机、紧急信号等 )。 (7)仔细对各接触器 (信号盘、转子控制盘、换相器等 )触点磨损情况进行检查，修理和更换损坏装置从而保良好持接触 (8)进行旋转和离合器的绳滑轮 ,如垫圈、轴承等。 (9)对提升容器及其配套装置 (如阻车器、连接装置、罐耳等 )的结构情况进行检查。 (10)对防坠器系统中的弹簧、抓捕器、联动杆等检查的它们的连接和润滑情况。 (11)对井口装载设备的工作情况进行检查。 (12)根据《煤规》中的规定，对提升机钢丝绳的工作情况进行检查。 2) 周检的基本内容 除了包括日检的内容，周检还要对以下的工作进行检查： 毕业设计 (论文 ) 5 (1)对制动系统，尤其是对液压站和制动器的动作情况进行检查，还要调整闸瓦间隙以及紧固连接机构。 (2)对各种安全保护装置的进行检查包括松鼓、焊缝、钢丝绳等。 (3)对摩擦提升机机主轮压块垫片和螺栓坚实的形势和导向轮等等进行检查。 (4)对清洁安全锁扣逮捕设备，进行调整和注油；对刹车绳和缓冲装置进行检查。 (5)对井口装载设备的易损零件进行修理和调整，必要时进行更换。 (6)按《煤规》上的要求，对平衡钢丝绳的工作状况进行检查。 3) 月检的基本内容 除包括周检的内容外，月检它还需对下列各项工作进行检查： (1)打 开减速器孔盖，仔细观察检查门，对齿轮的啮合情况进行详细检查，并对装置紧固情况和有无裂纹等进行检查。 (2)对制动系统和保护装置进行检查，而且对液压零件及管路时要进行及时的清洗。 (3)对联轴器的工作状况进行检查并要及时整改。 (4)对部分轴瓦间隙仔细进行检查。 (5)对润滑油要进行及时的检查和更换，还要对润滑系统中的部分部件进行清洗等工作。 (6)对间隙调整防坠器系统进行清理和注油。 (7)对井简装备进行定期检查。 (8)对制动安全装置的进行检测。 提升机设备的计划维修 对于矿井提升机，它的维修 工作可以分为小修、中修和大修。定期维修，可以保持设备处于良好状态，恢复其原始性能，并延长使用寿命与运行安全。 1) 小修的内容 (1)仔细检查减里齿轮的啮合以及磨损情况，对有裂纹的轮齿进行修理或更换。 (2)把主轴承盖给打开 ,对轴颈和轴承的间隙进行仔细检查 ,如果真的有必要就把垫圈换掉。 (3)检查润滑系统的各部件，对其处理好污油并对润滑油定期更换。 (4)检查制动系统中各磨损部件，若有需要应及时修理和调整。 (5)对开裂的滚筒焊接缝之间进行修理，若铆钉、螺栓、键等存在松动或变形等情况应及时加固以及更换。 (6)对深度指示器以及传动部件进行检查，对存在问题的部件进行处理。 (7)检查深度指示器和传动部件运行是否灵活，并对安全装置进行调整和修理。 (8)检查各联轴器销轴和胶圈磨损，同时对内、外齿轮啮合的是否存在间隙或蛇形弹毕业设计 (论文 ) 6 簧磨损等情况进行检查，并及时更换磨损的部件。 (9)检查各连接销有无松动或者损坏等情况，必要时需对其进行更换等处理工作。 (10)对钢丝绳的进行调绳、调头和更换等修理工作。 (11 要对继电器进行仔细检查，并且调整电力设备，接触器及控制线要在必要时更换。 (12)该项目的仔细检查不能处理日常维护， 以确保设备的正常运行，直到下一次检修。 2) 中修的内容 中修除了小修的全部检查内容，还必须检查下列部件： (1)对减速器中的各部轴承部进行更换等检修工作。 (2 对各齿轮啮合间隙以及齿轮对进行的更换等检修工作。 (3)对制动系统中闸瓦以及转动销轴进行检修。 (4)对车削闸轮与闸盘进行检修。 (5)对滚筒木衬以及车削绳槽进行及时检修。 (6)对电控设备的零部件进行检修。 (7)对小修不能处理的项目进行检修，同时对不能保持到中修间隔期的部件进行检修。 3) 大修的内容 大修除了中修的检修内容，还需要对下列部件进 行检修： (1)对减速器里部分部件重新进行调整。 (2)对滚筒进行加固或更换。 (3)对主轴、轴瓦等进行更换，同时调整主轴水平。 (4)通过对部件的仔细检查，找准各轴间的平衡度和水平度。 (5)把联轴器更换掉。 (6)对机座和基础进行加固。 (7)对主电动机进行更换，并检修部分电控设备。 (8)对中修不能够处理的部分进行检修，同时对不可以保持到大修间隔期的部件进行检查。 提升机的润滑 机械传动的部分均存在相对运动，其表面相互作用存在摩擦，使得零部件磨损，影响设备寿命，以至于报废，同时也存在很 大的安全隐患。为此我们在平时使用这些起重设备和对起重设备进行必要的维护过程中，为了确保起重设备的安全运行，这就要求我们对存在相对运动的部件进行润滑。此外，润滑也起着冷却，灰尘，铁锈和振动吸收效果。 1）提升机的润滑特点： （ 1）一般都是在室内作固定安装，环境温度、空气湿度变化都不大，而且环境较清洁。 （ 2）低速、重裁，起动频繁，常作正反转而又为连续工作机械。主轴转速一般为 20 一毕业设计 (论文 ) 7 80r/min，减速器齿面压应力高达 500 一 1000MPa，齿面 啮合处存在着较大的滑动速氏瞬时温升高，润滑油易变质，抗核压性能要求高，润滑油膜建立也较困难，工作温度常超过 50℃。 （ 3）若在传动过程中，提升机减速器尺寸较大，而齿轮搅动油液难度比较大，这会增大润滑油液和空气接触，润滑油液起泡、氧化加速，所以选用抗氧化、抗乳化性能好的润滑油脂比显得尤为重要。 （ 4）提升设备庞大，而静、动载荷变化幅度比较大，主轴轴承工作条件比较持久，因此对润滑要求比较严格。一般地，滑动轴承与减速器共用一个润滑系统，滚动轴承虽可采用单独的脂润滑系统但润滑制度严格。 （ 5）设备庞大而 复杂，摩擦部位多，且各部位工作状况及结构不一，因而适合各部位的润滑剂种类多，甚至在同一个减速器内，高、低级齿面或铀承要求都不一样，为了维护方便，应兼顾选用润滑材料，尽可能减少品种，同时，还应建立严格的润滑制度。 2) 润滑方式 以下是常见的七种润滑方式 (1)手工注油 (2)飞溅注油 (3)油环与油链润滑：利用轴上的油环和油链带起油，对需要润滑部分进行润滑。 (4)油绳和油垫润滑 (5)强制给油润滑：油泵间歇地将润滑油压向润滑点从而进行润滑。 (6)油雾润滑：润滑油在压缩空气的作用下喷出并雾化，送进润滑点 ，从而对需要润滑部分进行润滑。 (7)压力循环润滑：用过的油回到油箱，冷却，过滤，然后回收。 在保证润滑系统的正常工作的前提下才可以选择采用合适的润滑方式。 而对润滑系统判断是否完好标准是：润滑系统的油质、油量、油压、油路、油圈转动灵以及润滑系统是否完好。 操作工对主提升机自检自修的具体内容 (1)当松动的螺栓或销钉等零件或损坏时，此时拧紧或更换。 (2)对各润滑部位、传动装置以及轴承进行必要的润滑，禁止使用不合格的润滑油进行润滑。 (3)当刹车片磨损达到预定值，应及时更换。 (4)当 深度指示器 出现问题时，应及时联系把钩工，对其进行调整 。 (5)当弹性联轴器的销子和胶圈的磨损超过预定值时，应及时更换。 (6)当过卷、松绳和闸瓦磨损等保护装置上出现问题时，必须马上对其进行调整。 (7)当灯光声响信号出现问题时，以及应联系操作工或电工处理故障。 毕业设计 (论文 ) 8 (8)对室内环境及时调整并保持干净。 提升系统的确定 1）井塔的高度为 kH ，对它的选择计算见式（ ） zxegrpxk HHhHHhHH  式 () =13+++10+++5 =（ m） 取 kH =45（ m），因此井塔选 。 式中： xH —— 指的是井塔的卸 载高度 ph —— 指的是箕斗底部与卸载高度位置的间距 rH —— 指的是箕斗的全高 gH