电缆敷设施工方案正式-文库吧

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面，其它部位压实抹光。达到设计要求及市政规范规定要求。 井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。采用平板振捣器振捣。要避免骨料分离，要控制好混凝土溻落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。 砌筑窨井： 采用 砖， 水泥砂浆实砌，在顶部用 400*370C20 钢筋混凝土圈梁做盖板底座，并在井底、井壁做 20 厚 1： 2 防水砂浆抹面。 检查井在砌筑前应先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆。 在砌筑基础面上，应铺筑座浆后方可砌砖墙，砌墙应做到墙面平直、宽度一致，井体不走样，砌砖时每皮应错缝砌筑，内外搭接，并安装好铁爬梯，砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝宽一般为 10mm。 砖墙砌筑至一定高度时，应采用 1： 2 防水砂浆进行抹面，粉刷前应将砖墙面洒水湿润，抹面工作应先刮糙打底后抹光，内外粉刷接缝应错开，以防渗水，粉刷后不得有起壳，裂缝等现象出现。 工作井盖板： 盖板面标高和人行道或道路面平，盖板盖在有启口的 C20 钢 筋混凝土圈梁中 。 9 六、 电缆排管工程施工方法 电缆排管工程施工工艺流程： 施工准备、测量放样 — →电缆排管管道开挖 — → C10 混凝土垫层— →安放玻璃钢管 — →绑扎钢筋 — →浇筑 C20 混凝土 — →回填 施工准备、测量放样： 施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。 组织施工机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障 后，方投入施工中。 组织钢管、钢筋、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。 根 据设计图纸及建设单位提供的座标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点。 电缆排管沟槽开挖： 根据现场的实际情况，本工程电缆排管沟槽开挖施工时，电缆排管沟槽挖深在 米以上时应采取措施防止土层塌方。 电缆排管沟槽开挖以机械开挖为主，人工为辅的方法施工，挖掘机挖土至离槽底 时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽开挖好后，应及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。 C10 混凝土垫层 基底平整后浇筑 100 厚 C10 混凝土垫层，采用素砼浇筑层，模板采用列板支撑，砼浇筑时，人工摊铺后，用插入式震动机和平板震动机振捣密实、平整，表面用木夯抹平。 安放玻璃钢管 10 定位安放好玻璃钢管，管材承插口插入可以采用人工撬入或填原木板用锤子敲入或者用紧线机拉入等方法进行连接。 绑扎钢筋 用 10Φ 10 均布钢筋绑扎，箍筋采用 Φ 8@250 钢筋。 钢筋绑扎：在平基强度达到 5Ma 以上进行钢筋绑扎，绑扎时按设计钢筋间距尺寸，在垫层上弹线，控制钢筋间距，且每隔 米间 距设架立筋一道，保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净保护层要求。 钢筋绑扎安装：钢筋绑扎按设计规定铺筋，交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠，同时保证受力筋不产生偏移。 钢筋搭接：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的 倍。且其搭接接头应相互错开，相邻两根钢筋搭接接头最小间距为 米。钢筋绑扎时配置的钢筋级别、规格、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋骨架不得变形、松脱和开 焊现象。 浇筑 C20 混凝土： 混凝土浇筑前要对中线桩、高程线进行复核。采用振捣器振捣。要避免骨料分离，要控制好混凝土溻落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。 回填：要回填大于 600 的回填土，工程中土方填方施工时必须严格控制回填土的质量，将槽底杂物清理干净，分层夯实，严禁单侧填高，密实度不低于 90%，不得回填淤泥、腐植土及杂填土，回填土必须分层整平夯实，管道沟槽开挖出来的杂填土，应及时外运，换粉土或粘土回填，用电动打夯机夯实。 挖填深度较大时，要采用分层挖填，并注意安全。 11 七、电缆敷设 1 工 作流程： 准备工作 沿支架、桥架敷设 挂标示牌 电缆头制作安装 线路检查及绝缘摇测 2 工作具体操作要求： 2. 施工前对电缆进行检查；规格、型号、截面、电 压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。 、 电缆敷设前进行绝缘摇测； 1KV 以下电缆，采用 1KV 摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于 10ΜΩ 、选好电缆支架的架设点。架设时应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。 、清除桥架内的杂物，准备好标示牌等。 、将电缆敷设机用铁 丝牢固固定在电缆桥架上面 电缆的敷设 人员到位后由班长发令开始，在所放电缆起端 1 米处贴上标签，内容如下： 电缆编号 电缆起端 电缆终端 电缆型号 12 电缆埋管至电动机接线盒间采用软管，其两端采用管接头固定。 敷设电缆时应留出一定余量，以便检修及补偿温度变化产生的长度变化。 电缆电缆完毕后，应在电缆两端，竖井两端及电缆转弯处，挂上电缆标志牌，不同用途的电缆应用不同的标志牌区分。 有麻 外护层的电缆引入室内或敷设在沟道内时，应将麻外护层剥去钢带外面涂一层防腐漆。 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖位。电缆上不得有铠装压扁，电缆绞拧，护层折裂等未消除的机械损伤； 机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝套与牵引钢缆之间装设防捻器； 电缆敷设时，应排列整齐，不宜交叉。 电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定： 电缆最小弯曲半径 电 缆 型 式 多 芯 单 芯 控 制 电 缆 10D 橡皮绝缘电力电缆 无铅包、钢铠护套 10D 裸铅包护套 15D 钢铠护套 20D 聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D 13 交联聚乙烯绝缘电力电缆 15D 20D 油浸纸绝缘电力电缆 铅 包 30D 铅包 有 铠 装 15D 20D 无 铠 装 20D 自容式充油（铅包）电缆 20D 表中 D 为电缆外径。 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘柜以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。 沟道内电缆的排列，电力电缆与控制电缆不应配置在同一层支架上，高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置。 控制电缆在普通支架上，不宜超过 1 层，桥架上不宜超过 3 层；交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过 1 层，桥架上不宜超过2 层；交流单芯电力电缆，应布置在同侧支 架上，当按紧贴的正三角形排列时，应每隔 1m 用绑带扎牢。 电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于 1m，交叉时不应小于 ，当条件限制时，应采用隔热保护措施。 4 电缆应在下列位置用夹具加以固定： 引入配电盘，控制屏的电缆，应在屏（盘）下适当地方加以固定，以免屏上端子承受较大的拉力而使设备端子和电缆接线的连接容易松动 。 水平敷设时，在电缆首末端，接头两端以及转弯处作固定。 14 垂直敷设时，毎隔 2 米作固定。 明敷电缆在直线段中一般每隔 10 米左右装设定位夹具。 不得用铁丝直接捆扎电缆，宜采用尼龙扎带。