煤矿安全操作规程汇编(已修改)

【正文】

煤矿安全操作规程汇编　煤矿安全操作规程　　(全套修改版)　　目 录　　采煤工种安全操作规程 1 　　采煤班(组)长操作规程 1 　　液压支架工操作规程 3 　　乳化泵站司机操作规程 5 　　采煤机司机操作规程 8 　　转载机、破碎机司机操作规程 12 　　爆破工操作规程 17 　　工作面破碎工操作规程 23 　　回收工操作规程 26 　　回采巷道维修工操作规程 30 　　掘进各工种操作规程 34 　　掘进机司机操作规程 36 　　架棚支护工操作规程 40 　　锚杆支护工操作规程 46 　　锚喷支护工操作规程 49 　　锚索支护工操作规程 53 　　人力运料工操作规程 56 　　机电各工种操作规程 59 　　地面变(配)电站值班员操作规程 59 　　变(配)电所检修工操作规程 64 　　井下硐室值班电工操作规程 67 　　矿井安装电工操作规程 70 　　矿井电工操作规程 72 　　架线电工操作规程 76 　　矿井大型设备维修电工操作规程 84 　　电缆管理员操作规程 87 　　电气试验员操作规程 88 　　防爆检查工操作规程 94 　　防爆电器修理工操作规程 96 　　充电工操作规程 98 　　主排水泵司机操作规程 101 　　主通风机司机操作规程 102 　　五小电器修理工操作规程 106 　　矿井大型设备维修钳工操作规程 108 　　单体液压支架地面检修工操作规程 111 　　采、掘工作面电工操作规程 113 　　掘进机维修工操作规程 118 　　空气压缩机司机操作规程 121 　　锅炉司机操作规程 122 　　热风炉司机操作规程 125 　　空气压缩机维修工操作规程 127 　　架空乘人装置维修工操作规程 131 　　桥式起重机司机操作规程 132 　　运输各工种操作规程 135 　　主提升机司机操作规程 135 　　小绞车司机操作规程 138 　　电机车司机操作规程 141 　　把钩工操作规程 144 　　信号工操作规程 147 　　轨道工操作规程 149 　　矿车修理工操作规程 152 　　钢丝绳检查工操作规程 155 　　运料工操作规程 157 　　刮板输送机司机操作规程 161 　　强力胶带输送机司机操作规程 163 　　带式输送机司机操作规程 165 　　通风各工种操作规程 169 　　瓦斯检查员操作规程 169 　　测风员操作规程 174 　　局部通风机安装工操作规程 183 　　局部通风机司机操作规程 185 　　风筒工操作规程 187 　　风门管理工操作规程 191 　　巷道维修工操作规程 192 　　安全监测工操作规程 197 　　便携式瓦斯报警仪检修工操作规程 205 　　瓦斯断电仪检修工操作规程 208 　　洒水灭尘工操作规程 212 　　通风设施工操作规程 214 　　通风木工操作规程 220 　　测尘工操作规程 223 　　管路工操作规程 227 　　隔爆设施安撤工操作规程 230 　　自救器工操作规程 232 　　消防、灭火工操作规程 236 　　检身工操作规程 238 　　火区检查员操作规程 240 　　煤层注水工操作规程 242 　　井下卫生工操作规程 244 　　瓦斯检查仪检修工操作规程 245 　　其 他 249 　　爆炸材料押运工操作规程 249 　　爆炸材料管理工操作规程 253 　　煤矿探放水工操作规程 257 　　测量工操作规程 261 　　水文地质观测工操作规程 267 　　采煤工种安全操作规程　　采煤班(组)长操作规程　　一、上岗条件　　第1条 采煤班组长必须具有三年以上采煤工作经历，熟悉采煤工艺流程，掌握采煤作业规程的相关规定，具有指挥和处理隐患的能力，经过专业技术培训和考试，持有合格证方准上岗操作。　　二、安全规定　　第2条 按时参加班前会，认真接受工作任务，仔细布置当班工作。　　第3条 准时到达作业地点，现场交接班，沿途发现有支护失效或片帮冒顶处，限时解决。　　第4条 向交班班(组)长主动了解上班工作任务完成情况、工程质量情况及隐患和问题处理情况，并将情况记入交接本。　　第5条 认真进行现场检查。检查工作面通风、瓦斯、防突、防尘设施、支护质量、乳化泵压力、自救系统、备用支架量等。　　第6条 检查验收后，存在的工程质量不合标准和隐患要报告区队和现场跟班队干部及矿安监员，并在作业前首先落实处理。　　第7条 将检查情况汇报到队和调度室，履行交接班手续。　　三、操作前准备　　第8条 进入采面前，先由瓦检工、值班班长或带班班长及12名有经验的员工一起到工作面进行全面检查。检查的重点项目有：　　工作面通风瓦斯情况。　　顶板完好状况：有无浮岩、伞檐、裂缝、顶板离层及工作面的支护情况等。　　检查各种电气设备是否完好：刮板输送机、胶带输送机固定是否牢固，安全保护装置是否齐全、灵敏可靠，信号是否能正常使用，牵引链、胶带是否有超限磨损。瓦斯探头位置是否符合要求。综合防尘水管是否到位。　　第9条 全体作业人员对各自位置的安全情况再进行一次检查，特别是临时支护是否合格，使用设备是否灵敏可靠，风、水、电供给是否正常，自已工作位置是否还有安全隐患。对存在的问题和隐患进行处理，及时消除后方可生产。　　四、正常操作　　第10条 作业　　看作业规程、看责任制、看设备和设施、看作业场所、查隐患、查事故、查征兆。　　严格按照“三图一书”作业，质量标准坚持“三直一平两畅通一净两超前支护”的原则。　　对现场的顶板与防尘、支架、通风、瓦斯管理等设施进行全面监督检查，及时制止“三违”行为。对出现的重大隐患立即停工、撤人、汇报、采取措施处理。　　按照作业规程预测或效检、打眼、装药、爆破、临时支护、攉煤、支护、回柱。　　五、特殊情况处理　　第11条 凡是工作面地质条件发生变化时，如遇断层、无炭柱、过空巷、淋水加大、工作面坡度变化大时，严格按照作业规程及其补充措施落实处理。　　第12条 工作区域发生重大瓦斯、煤尘、水、火、顶板等灾害时，要协同跟班队领导及时撤出所有作业人员。　　第13条 有下列情况之一时，必须通知有关人员停止作业：　　(1)作业场所存在隐患，没有采取措施或措施不当，不能防止事故发生时。　　(2)没有安全设施或安全设施不齐全、不完好，随时都可能发生事故时。　　(3)作业人员出现不安全行为，又暂时没有某种装置防止该行为引发事故时。　　液压支架工操作规程　　一、上岗条件　　第1条 支架工必须熟悉支架性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够按完好标准维护保养液压支架，经过专业技术培训和考试，持有合格证方准上岗操作。　　二、安全规定　　第2条 支架的零部件，管路系统及其辅助设备，必须符合原设计要求，不得任意拆卸。　　第3条 支架维护工要认真执行检修制度，保证支架液压系统完好，对损坏部件要及时检修更换，支架出现漏液，窜液时要及时处理，不得带病使用。　　第4条 所有管路要悬挂整齐，不准压、埋、挤、拆。　　第5条 工作面所有支架都要达到完好标准，否则支架工有权拒绝操作。　　第6条 在工作面发现损坏的零部件、液压胶管要及时更换，换下旧的要及时回收，对解决不了的问题向班长汇报，不准带“病”运转，保证支架经常处于完好状态。　　第7条 要检查顶板情况，发现顶板破碎或有冒顶现象，要备足防冒顶材料，处理好后再移架，防止移架中冒顶过大造成歪架、咬架和倒架等现象。　　三、操作准备　　第8条 清理好架间、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它杂物，否则不准进行移架。　　第9条 移架时要和四周人员发出移架信号，移架的下方和前方不得有与移架无关的其他人员。　　第10条 有违章指挥的行为，支架工有权拒绝执行。　　第11条 及时正确地移架，在采煤机割煤后，距采煤机滚筒 3—5 米时应及时移架支护顶板，在特殊情况下，如机道前严重片帮，顶板暴露面积大，顶板破碎现象，应超前移架，支护顶板。　　四、正常操作　　第12条 在移架时，应注意收好影响支架前行的千斤顶，在一般情况下降架时在顶梁与顶板之间保持在 10—20 厘米为宜，不宜降得太多，当顶板破碎压力大时要采用带压移架，平移速度快，移架中顶板冒落处，要及时刹顶，使支架与顶板牢固接触，保证升起后达到要求的初撑力，移架后升架顺序分别是升柱，伸出侧护板，用护帮板支护暴露顶板，升好支架。移架操作：收片帮梁—两相邻支架推移千斤操作手把打在推溜位置—要移支架推移千斤操作手操作打到移架位置并依次降前后立柱—支架到位后及时将移架手把打到零位—将两相邻支架移架手把打到零位—前后立柱升—支架全部移完—拉后部溜子。　　第13条 移架过程中，要利用侧护千斤顶对支架进行微调整，支架与运输机保持垂直，支架中心距保持在规定之内，移架步距保持在 60CM，拉线移架使支架整齐成一条直线，支架顶梁与煤壁间的空顶距离符合作业规程规定以防采煤机割顶梁。　　第14条 支架升起后一定做到接顶严实，不得歪斜，操作完成后各手把打到零位，严禁手把处于工作位置。　　第15条 需要铺顶网时，严防移架撕破网，移架后将网挑起，以防采煤机割网。　　第16条 移架前为使支架移够步距，移架千斤顶处的煤矸，一定要处理干净，防止因挤住千斤顶而使千斤顶收不到位影响移架步距或致使千斤顶弯曲，挤坏液压管路影响移架。　　第17条 当前梁压力大煤层底软，架子前倾时，为避免移架时底座下陷，所用单体或支柱将前梁支撑好抬脚前移，但必须要注意单体或支柱滑倒伤人。　　第18条 在综采工作面内放炮时，需制定安全防护技术措施，经矿总工批准，放炮措施除执行放炮规定外，要求对支架管路，操纵阀及柱体表面镀层等部件，采取严格保护措施。　　第19条 过断层时，应按措施规定控制采高防止架间出现台阶。　　第20条 支架移不动或升不起时，找出原因，排除故障后移架，不要随意更换管路或增大泵站压力，以免损坏设备。　　第21条 支架工必须站在架座上，面朝推移方向，手握操作把，眼 看前方，进行操作，不准后退式操作，不准站在推溜千斤处，以防挤碰伤脚。　　第22条 严格按安全技术措施操作液压系统，拆卸时，必须先停泵泄压，人员离开，不准对着人，以防液压打人。　　五、收尾工作　　第23条 支架走完后，支架整齐形成一条直线。　　第24条 移架完成后支架阀组的操作把手必须打到零位。　　第25条 下班将支架上的浮煤清理干净。　　第26条 当班支架爆的管子及存在隐患(不能马上处理)汇报区队，做好交接班工作。　　乳化泵站司机操作规程　　一、上岗条件　　第1条 乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵站性能及构造原理和液压控制系统，具备保养、处理故障的基本技能，经过专业技术培训和考试，持有合格证方准上岗操作。　　二、安全规定　　第2条 乳化液泵站司机如发现乳化液泵和乳化液箱处于非水平稳固状态、乳化液箱位置高处泵体不足100mm时，应立即汇报、调整、处理。　　第3条 开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时，必须妥善遮盖。　　第4条 %时，必须停止运转、切断电源、撤出人员，进行处理。　　第5条 应坚持使用自动配液装置，必须保证乳化液浓度始终符合规定要求(单体液压支柱2%3%，液压之架3%5%)，保证配液用水清洁，符合规定。　　第6条 必须保证乳化液泵的输出压力，为单体液压支柱供液支柱供液的应不小于18MPa，为综采液压支架供液的应不小于30MPa。　　第7条 检修泵站必须停泵。修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀，不得在井下拆检各种液压控制元件，严禁带压更换液压件。　　第8条 严禁擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部位的动作压力(修理时除外)。在正常情况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。　　第9条 供液管路要吊挂整齐，保证供液、回液畅通。　　第10条 操作时发现有异响异味、温度(泵、液)超过规定、压力表指示压力不正常，乳化液浓度、液面高度不符合规定，控制阀失效、失控，过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂、脱开时应立即停泵。　　第11条 开泵前必须发出开泵信号。停泵时，必须发出停泵信号，切断电源，断开隔离开关。无论是开泵还是停泵的工作期间，泵站司机均不得脱离岗位。　　三、操作准备　　第12条 乳化泵泵工接班后，把控制开关手把扳到切断位置并锁好，按以下要求进行检查：　　(1)泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水。　　(2)泵站的各种设备清洁卫生情况。　　(3)泵及油箱各部件是否齐全完整坚固。　　(4)泵站至工作面的管路接头连接是否连接牢靠、有无漏液。　　(5)各截止阀的手柄是否灵活可靠，吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置