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建筑施工安全生产操作规程(已修改)

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【正文】 . .. . ..安全操作章程日 期:2017 年 8 月 18 日目 录第一篇 总则 5一 基本原则和适用范围 5第二篇 分部分项工程安全技术操作规程 6一 一般规定 6二 土石方开挖与回填工程安全操作规程 7三、桩基工程安全操作规程 8四 钢筋工程施工安全操作规程 9五 模板工程施工安全操作规程 10六 混凝土工程施工安全操作规程 13七 砌筑工程施工安全操作规程 14八 脚手架工程安全操作规程 15九 建筑装饰装修工程 17十 建筑楼地面工程施工安全操作规程 18十一 防水工程施工安全操作规程 18十二 屋面工程施工安全操作规程 19十三 防腐蚀工程施工安全操作规程 19十四 门窗工程施工安全操作规程 20十五 幕墙工程施工安全操作规程 21十六 油漆工程施工安全操作规程 21十七 电焊施工安全操作规程 23十八 电气安装安全操作规程 24十九 管道施工安全操作规程 25二十 起重吊装工程安全操作规程 25二十一 钢结构工程安全操作规程 27第三篇 各工种安全操作规程 29一 钢筋工安全操作规程 29二 木工安全操 30三 砼工安全操作规程 31四 架子工安全操作规程 33五 砖工、石工、瓦工安全操作规程 34六 抹灰工安全操作规程 35七 普通工安全操作规程 36八 油漆工安全操作规程 37九 防水工安全操作规程 37十 电工安全操作规程 38十一 电焊工(氧割工)安全操作规程 40十二 信号指挥工安全操作规程 41第四篇 建筑机械使用安全操作规程 42一 基本规定 42二 动力与电气装置 43(一)一般规定 43(二)内燃机 45(三)发电机 46(四)电动机 47(五)空气压缩机 48(六)10kV以下配电装置 50三 起重机械与垂直运输机械 50(一)一般规定 50(二)履带式起重机 54(三)汽车、轮胎式起重机 56(四)塔式起重机 58(五)桅杆式起重机 65(六)门式、桥式起重机与电动葫芦 66(七)卷扬机 68(八)井架、龙门架物料提升机 69(九)施工升降机 71(十)高处作业吊篮 74四 土石方机械 75(一)一般规定 75(二)单斗挖掘机 77(三)挖掘装载机 79(四)推土机 80(五)拖式铲运机 82(六)自行式铲运机 84(七)静作用压路机 84(八)振动压路机 86(九)平地机 86(十)轮胎式装载机 88(十一)蛙式夯实机 90(十二)振动冲击夯 91(十三)强夯机械 92五 运 输 机 械 93(一)一般规定 93(二)载重汽车 95(三)自卸汽车 95(四)平板拖车 96(五)机动翻斗车 97(六)散装水泥车 98(七)皮带运输机 98六 桩工机械 99(一)一般规定 99(二)柴油打桩锤 101(三)振动桩锤 103(四)锤式打桩机 104(五)静力压桩机 105(六)转盘钻孔机 106(七)螺旋钻孔机 107(八)全套管钻机 109(九)旋挖钻机 110(十)深层搅拌机 111(十一)地下连续墙施工成槽机 111(十二)冲孔桩机械 112七 混凝土机械 113(一)一般规定 113(二)混凝土搅拌机 114(三)混凝土搅拌站 115(四)砼搅拌运输车 116(五)混凝土输送泵 117(六)混凝土泵车 118(七)插入式振捣器 119(八)附着式、平板式振捣器 119(九)混凝土振动台 120(十)混凝土喷射机 120(十一)液压滑升设备 121(十二)混凝土布料机 122八 钢筋加工机械 123(一)一般规定 123(二)钢筋调直切断机 123(三)钢筋切断机 124(四)钢筋弯曲机 125(五)钢筋冷拉机 125(六)预应力钢丝拉伸设备 126(七)冷镦机 127(八)钢筋冷拔机 127(九)钢筋冷挤压连接机 127(十)钢筋螺纹成型机 129(十一)钢筋除锈机 129九 木工机械 129(一)一般规定 129(二)带锯机 130(三)圆盘锯 131(四)平面刨(手压刨) 132(五)压刨床 ( 单面和多面 ) 132(六)木工车床 133(七)木工铣床 ( 裁口机 ) 133(八)开榫机 133(九)打眼机 134(十)锉锯机 134(十一)磨光机 134十 地下施工机械 135(一)一般规定 135(二)顶 管 机 136十一 焊接机械 137(一)基本要求 137(二)交直流焊机 139(三)氩弧焊机 140(四)点焊机 140(五)二氧化碳气体保护焊机 141(六)埋弧焊机 141(七)对焊机 142(八)竖向钢筋电渣压力焊机 142(九)气焊(割)设备 143十二 其它中小型机械 145(一)一般规定 145(二)咬口机 145(三)剪板机 145(四)折板机 146(五)卷板机 146(六)坡口机 146(七)法兰卷圆机 146(八)套丝切管机 147(九)弯管机 147(十)小型台钻 147(十一)喷浆机 148(十二)柱塞式、隔膜式灰浆泵 148(十三)挤压式灰浆泵 149(十四)水磨石机 149(十五)切割机 1501 一般规定 1502 等离子切割机 1503 仿形切割机 1514 混凝土切割机 151(十六)通风机 152(十七)离心水泵 152(十八)潜水泵 153(十九)深井泵 154(二十)泥浆泵 155(二十一)真空泵 155(二十二)手持电动工具 1561 一般规定 1562 电钻、冲击钻或电锤 1573 角向磨光机 1574 电剪 1585 射钉枪 1586 拉铆枪 1587 云石机 158附录A 159建筑机械磨合期的使用 159附录B 160建筑机械寒冷季节的使用 160附录C 162液压装置的使用 162第一篇 总则 基本原则和适用范围基本原则为了保证《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》及有关建设工程安全技术标准、规范的正确实施,保障建筑施工作业人员的安全,预防事故发生,促进公司的生产安全稳定发展,特制定本规程。 在施工活动中凡涉及到新工艺、新设备、新技术、新材料以及本规程尚未涉及的内容,必须由分公司主任工程师组织项目、分公司相关科室人员,制定相应的安全技术操作规程,报公司总工办审核,公司总工程师审批后,组织相关作业人员学习,确保其在施工活动中得到执行和遵守。本规程由公司负责管理,公司生产处、安全处负责具体解释工作,公司、分公司及项目(车间)各级管理部门负责监督实施。适用范围本公司从事一切建筑工程施工、安装活动的项目(车间)及作业人员,在施工活动中除应遵守本规程的规定外,尚应遵守国家及行业有关强制性标准、规范、规程的规定。第二篇 分部分项工程安全技术操作规程一 一般规定1. 分部分项工程施工前必须制定具体可行专项施工方案,参加施工的所有作业人员应熟知相应工种的安全技术操作规程,并严格按方案实施。2. 电工、焊工、起重机司机、架子工等特种作业人员必须经过专门培训和考核合格,取得相应的作业资格证书后,方可上岗作业。3. 作业人员应根据作业特点,正确使用相应的个人防护用品和安全防护器具。进入施工现场,必须戴安全帽,走安全通道,禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入作业现场。4. 作业人员应对现场环境进行安全确认,发现问题及时报告项目管理人员,隐患未消除前有权拒绝施工作业。5. 现场所有的坑、洞、沟、升降口、漏斗等危险处,均应设置防护设施或明显标志。夜间应设红灯示警。6. 不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。需要拆动时,必须经现场施工负责人批准。并及时恢复。7. 在坑槽内或坑槽边施工时,应随时检查边壁土质稳固情况,发现有裂纹、疏松或支撑走动,应及时采取加固措施。堆放材料和施工机械距坑槽边必须保持足够的安全距离。8. 大风和暴雨前后,应对现场各种临时设施、脚手架、机电设备、临时用电线路等进行全面检查,发现问题应及时加固、修理和排除。9. 高层建筑、烟囱、水塔的脚手架、塔式起重机、打桩机和易燃易爆物品库房等应设置临时防雷装置。10. 从事高温作业的工作场所,应加强通风和降温措施。11. 严禁一切人员在提升架、吊机的吊篮上及在提升架井口或吊篮下操作、站立、行走。12. 严禁在操作现场(包括车间)玩要,吵闹和从高空抛掷各种物品。13. 严禁在高压电源的危险区域进行冒险作业及不穿绝缘水鞋进行机动磨石操作,严禁用手直接提拿灯头、电线、照明。14. 严禁在有危险品、易燃品、材料堆场及库房吸烟和动用明火。15. 电源开关不准一闸控制多台用电设备,未经操作培训的工人不准操作机械。用电设备的装、拆线必须由专业电工完成。16. 施工现场的各种材料应分类堆放整齐,每班作业完毕做到工完场清。二 土石方开挖与回填工程安全操作规程1. 作业人员进入现场必须遵守本规程中作业人员的管理规定。基坑开挖前,必须查清基坑下所有管线排列和地质资料,编制具体可行的基坑支护或放坡方案,超过5米深基坑,方案需经专家论证,并严格按论证后修改完善的方案实施。针对开挖过程中有可能出现的流砂等特殊情况制定意外应急措施。2. 基坑开挖前,应在顶部四周设排水沟,并保持畅通,防止集水灌入而引发坍塌事故,基坑四周底部设置集水坑放坡开挖时,应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。3. 基坑开挖时。多台机械开挖,挖土机间距应大于10m。在挖土机工作范围内,不许进行其他作业。开挖应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。4. 挖土时应随时检查土壁及支撑稳定情况,发现有裂纹、疏松或支撑走动时,应及时采取加固处理,存在倾坍可能时,所用人员应立即离开。5. 机械多台阶同时开挖,应验算边坡的稳定,挖土机离边坡应有一定的安全距离,以防塌方。6. 在有支撑的基坑槽中使用机械挖土时,应防止碰坏支撑。在坑槽边使用机械挖土时,应计算支撑强度,必要时应加强支撑。7. 不得将土和其它物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。8. 机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作时,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路之间必须保持足够的安全距离。9. 挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。10. 电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。11. 装土时,应在汽车停稳后方可进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上方越过。12. ,并应根据实际需要设置一定数量的临时上下安全通道。13. 开挖出的土方,应严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑周围。以免引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。材料堆放和施工机械距坑槽边的距离应不小于2m。机械应停在坚实的地基上,如地基土质较差,应采取走道板等加固措施。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。14. 基坑(槽)和管沟回填时,下方不得有人,检查打夯机的电器线路,防止漏电、触电。15. 基坑(槽)填土时应从深到浅分层进行,基坑(槽)支撑的拆除,应根据回填的速度,按施工组织设计要求依次进行,应填好一层拆除一层,不得提前拆除。16. 场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。三、桩基工程安全操作规程1. 打桩前,应对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行检查,对有影响的工程,应采取有效的加固措施或隔振措施,以确保施工安全。2. 机具进场要注意危桥、陡坡、陷地和防止碰撞电杆、房屋等,以免造成事故。3. 打桩机行车道路必须平整、坚实,必要时宜铺设道碴,经压路机碾压密实。场地四周应挖排水沟以利排水,保证移动桩机时的安全。4. 在施工前应先全面检查机械,发现有问题时及时解决,检查后要进行试运转,严禁带病作业,机械操作必须遵守安全技术操作要求,由专人操作,并加强机械的维护保养,保证机械各项设备和部件、零件的正常使用。5. 吊装就位时,起吊要慢,拉住溜绳,防止桩头冲击桩架,撞坏桩身;加强检查,发现不安全情况,及时处理。6. 在打桩过程中,遇有地坪隆起或下陷时,应随时对机架及路轨调平或垫平。7. 机械司机、在施工操作时要集中精力,服从指挥信号,不得随便离开岗位,并经常注意机械运转情况,发现异常情况要及时纠正。要防止机械倾斜、倾倒,桩錘不工作时,突然下落等事故的发生。8. 打桩时严禁用手拔正桩垫,不要在桩锤未打到桩顶即起锤或过早刹车,以免损坏设备。9. 钢管桩打桩后必须及时加盖临时桩帽;预制砼桩送桩入土后的桩孔,必须及时用砂子或其他材料填灌,以免发生人身事故。10. 冲抓锥或冲孔锤操作时,不准任何人进入落锤区施工范围内,以防砸伤。11. 成孔钻机操作时,注意钻机安定平稳,以防止钻架突然倾倒或钻具突然下落。12. 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作;电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。四 钢筋工程施工安全操作规程1. 作业人员进入现场必须遵守现场安全生产纪律,严禁酒后上岗。作业人员应熟悉、掌握钢筋机械的构造性能和用途,并及时做好钢筋机械的清洁、调整、紧固、防腐、润滑等维修保养工作。作业时,必须扎紧袖口、理好
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