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20xx年品质部工作计划12篇(文件)

2025-04-12 21:01 上一页面

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【正文】 优秀项目挂钩、 每个月项目检查项目经理个人问题,直接影响月度、季度、年度、优秀个人评选相挂钩、 20XX年品质部工作计划12篇十一 一、协助总经理对公司现行质量管理体系进行审核,评估,构建与企业相符的质量管理体系并持续改进。 5. 协助总经理确保质量管理体系的实施和持续改进过程得到必要的支持。 4. 为总经理批准项目建议书、试产报告、提供质量方面的参考意见。 8. 协助生产部负责新产品的加工试制和生产。 《生产计划》的审批,负责设施采购的质量审批。 七、测量和监控装置管理 、监控设备的校准;根据需要编制内部校准规程。共4页,当前第1页1234品质部年度工作计划书 。 、纠正和预防措施的实施。 一、现场qc进车间现场学习 (4月份开始) 检查点的设置: a、原材料辅助材料的检查(及所有的包装材料导、包括面材、底材、胶水) b、生产过程中的检验 ①胶带的涂布和分切 ②标签涂布与分切 c、成品入库或出货前的抽检 d、在制品的异常处理 e、坏境相关处理文书 相相关人员的配置: a、来料iqc 1人(可与实验室兼用) b、制程检验ipqc共2人(两个车间两个班别) c、成品出货检验oqc共2人(先由制程ipqc兼任) d、在制品物性测试及坏境文书3人 e、异常处理1人 相关工序检验项目: a、来料检查 ①依据采购单和材料样品核对所验材料品名、规格、数量。 ②、分切:规格、数量、品名、材料及上工序问题和外观。 c、出货前的抽检: ①确认包装方式 ②核对实物与标签的品名、规格、数量是否一致 ③外观的检验 ④客户要求提供的资料(出货检验报告、sgs报告等) 二、现场qc上岗 (5月份开始) 三、上岗前的教育训练计划 (5月份开始) 生产流程及产品结构 2h 公司规章制度 2h 岗位职责及报表的填写 2h 工作内容(检验流程或作业指导) 2h 品质基础知识 2h共4页,当前第2页1234品质部年度工作计划书 qc手法应用 6h 抽样检验计划(aql) 2h 异常情况及原因分析 即时 材料的种类识别 即时 胶水的粘性区别 即时 1产品的编号(或代号)原则 2h 1判定的依据(检验标准)的学习 即时 1重点客户及其要求 1h 1品质意识(或职业责任感、职业道德) 2h 1异常处理及沟通 2h 1iso9001:XX体系培训 8h 1品质方针和品质目标 及沟通技巧 1h 四、建立和修改相关作业程序 (412月份) iqc作业指导 ipqc作业指导 oqc作业指导 异常处理流程 环境文书作业指导 不合格品控制程序 纠正与预防控制程序 产品监视和测量控制程序 文件控制程序 记录控制程序 五、相关表单的设计 (46月份) iqc、ipqc、oqc检验日报 原物料品质异常处理单 制程异常处理单 特导单 成品出货检验报告 客户投诉处理单 客户退货处理单 六、客诉及异常的处理和跟进 即时 七、客户资料(特别是相关产品的标准)建立 即时 八、异常数据的统计和分析 (周、月报) 品质周报(包括来料、制程、成品、客户投诉、退货等) 品质月报(包括来料、制程、成品、客户投诉、退货等) 九、持续改进的建议 (即时) 十、附录: 4月份qc学习计划 : a 地点:生产车间 b人员名单:5人 b主要学习内容:材料的认识、产品的结构、生产流程、设备性能、异常发生情况及处理 生产流程 学习检查项目 检验频率 检验工具 来料 、规格、数量 每款至少抽2件,不足两件的全检 目测 卷尺 直尺 千分表 测试仪 (材质证明、msds、sgs报告、出货检验报告)、及物性测试是否符合标准等 :脏、油污、黑白点、斑纹、折皱、破损等,胶水的生产批号、保质期(查看生产日期)、是否浑浊、结晶、沉淀(果粒、柱条状等) 、标签及是否环保材料的确认 涂布 、底材、胶水与排程单是否相符,合成纸要注意纸粉及纸纹方向 首件,每卷至少抽两次 目测 卷尺 千分表 测试仪 、胶水涂布的厚度、面材上胶面位置及表面外观情况 分切 、品名、规格、数量及上工序问题和外观 首件,每款至少抽2次,长单的每15分钟至少抽1次 目测 直尺 千分表 测试仪 (包括:切口是否平齐、有无杂质、折皱、破烂、切边有无溢胶)检验和物性测试 包装 包装方式:卷装、切张、数量、规格 至少每款抽5件,不足5件的全检 目测 直尺 千分表 标签的填写正确与否:品名、规格、数量与实物是否相符,及环保标识 出货 、规格、数量是否一致 依抽样计划 目测 直尺 千分表 (出货检验报告、sgs报告等) 2. 时间段: a、3人在胶带车间(包括涂布和分切)学习 b、2人在标签车间(包括涂布和分切)学习 3. 时间段: a、2人在胶带车间(包括涂布和分切)学习 b、3人在标签车间(包括涂布和分切)学习共4页,当前第3页1234品质部年度工作计划书 4. 要求达到学习目标 a、了解产品的生产流程(工序):来料涂布分切包装出货 b、了解一般产品结构:面材涂胶涂硅底材 c、了解材料的大致分类:面材、胶水、底材 d、学会正常检验流程、检验项目、检查频率和抽样计划以及异常发生时的处理流程 5 注 :现阶段是qc进车间学习阶段,胶带与标签先暂定各2人,半个月后交换学习,同时考虑休假等原因造成人员配置不足而增设1人备用。为了因应工作的需要,本周我的工作重点是在退货QC组。下面,我就退货QC组存在的问题作以下简述: 一:武汉区退货回来的货品,由于店员在吊牌上涂划了条形码,导致退回来后需要全部换吊牌。 五:经退货QC检查后发现,部分款式老化、面料褪色的,仍在发货中(可否另行处理)在退货QC组的工作中,同样也存在着跟成衣QC组相同的问题! 具体如下: 一:抱怨公司管理上存在的问题,不能及时解决! 二:分工不明确、责任不明确、处理问题不到位(上次提出的问题每次都在重复发生)! 三:由于管理方法不当,员工情绪化严重! 四:由于长时间处于一种加班状态,员工失去了工作的积极性! 综上所述,品质部存在的问题是由来已久的!有的问题已经成为了某些人的行为习惯了。但是实际上,我们一直没有得到这方面的学习和培训! 希望以上问题能够引起公司的足够重视!谢谢! 20xx年7月24日 相关推荐文章: 20XX年公司品质部个人工作总结范文三篇 品质部年度工作计划模板范文大全 品质部月度工作总结报告6篇 品质个人工作总结范文简短12篇 学生会文艺部新学期工作计划12篇 45 / 45。技能的培训。 三:部分自营店存在着防盗器未取、价格标签贴纸未取等(长期存在)。正常工作时间的工作量为每人每天500件;从这段时间我对退货QC组的了解,基本上是可以在正常的工作时间内完成的。 20XX年品质部工作计划12篇十二 经历了上一周对品质部成衣QC组工作的熟悉,使我对品质部有了更加深入的了解。 :卷装、切张、数量、规格。 ③物料外观检验: 、底材及辅料:脏、油污、黑白点、斑纹、折皱、破损、切口平齐与否 :生产批号、保质期(查看生产日期)、是否浑浊、结晶、沉淀(果粒、柱条状等) ④来料标签机包装的确认: (如是环保材料的是否有独立专用标签) ⑤物性的测试是否符合标准 b、制程的检验 ①、涂布: :面材、底材、胶水与排程单是否相符等。 。 九、数据分析和信息提供 、对外相关数据的传递分析、处理. 、传递、交流并提供必要的信息. . 十、持续改进 、产品持续改进的策划,当出现存在的或潜在的质量问题时提出相应的纠正和预防措施,并跟踪验证实施效果。 、考核。 。 六、生产和服务动作的质量监控 ,生产设施的维护保养,编制必要的质量作业指导书,负责产品的防护。 6. 协助营销部进行质量方法的调研或分析,市场信息及新产品动向,审阅顾客的《客户满意度调查报告》。 二、内部审核 1 制定并审核企业年度内审计划和审核实施计划以供总经理批准. 2 拟定内部质量管理体系审核报告. 3 协助总经理定期召开管理评审会议. 4 全面负责内部质量管理体系审核工作. 5 担任审核组长并选定审核员,并制定年度内审计划、. 6 指导编写《年度内审计划》并负责组织实施. 7 组织、协调内审活动的开展. 三、实现
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