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安全领导力(文件)

2025-02-27 12:57 上一页面

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【正文】 风险等级 危害后果 可能性(概率) 高 S 伤残或死亡 P 生产装置长期损坏,影响业务和产量 E 违法或违规,有化学品的泄漏 D 高维修费用(普遍 100万) 重复性事件 每年至少一次 完成一个项目的过程中发生几次 在类似的环境里频繁发生 发生概率 50% 中 S 中等程度受伤,住院 P 功能短期丧失,严重的质量违规,对公司业务有影响 E 大量非有毒有害化学品泄漏 D节制维修费用(普遍 10万, 100万) 不经常发生的事件 可能偶尔发生(一年少于一次) 看见过发生在类似的环境 发生几率为 10%~50% 低 S 简单医疗处理 P 简单的干扰或轻微的质量违规 E 少量泄漏,非有毒有害化学品的泄漏 D 低维修费用(普遍 10万) 不可能发生的事件 目前为止未发生过 10年可能发生少于一次 虽然从未见过,但仍然有发生可能 发生几率 10% 10  评估风险的一般步骤 11  评估风险的一般步骤 12  评估风险的一般步骤 13  确定控制风险的措施 15 A. 危害控制策略 • 降低可能性 • 减小危害后果 B. 能源障碍控制 • 危险源 • 传播途径 • 保护对象  确定控制风险措施的策略 16  考虑因素 : • 1. 选项: 降低事故 /事件发生可能性的措施 • 2. 选项: 事故发生后,减低事故损失 /后果的措施 例如在危险区进行热工作业 可能性 培训、许可证 关停 增加可燃气体探头 选项 1 后果 / 严重性 防火墙 消防员 撤离 选项 2 危害 /后果严重 Severity 可能性 Likelihood 风险递增 Increasing Risk  确定控制风险措施的策略 • 控制有害能量流 18 • 控制有害能量流 19 制定防护措施的原则 1. 排除危害 2. 替换 3. 将危害降至最低 4. 工程控制 5. 管理控制 6. 个人防护用品 • 彻底消除 • 用更安全的产品替换 • 降低事故发生的可能性 • 使用技术和设备控制 • 作业程序和过程控制 • 最后防护 20 现场工作人员 个人 风险 Workforce Individual Risk 老百姓 个人 风险 Public Individual Risk 广泛可接受区域 BROADLY ACCEPTABLE REGION 尽可能合理、实际的低区域 ALARP REGION 不能容忍区域 INTOLERABLE REGION 每年 103 每年 105 每年 104 每年 106 104 per year 103 per year 105 per year 106 per year  最低合理可行原则 21  风险与安全的关系 安全 安全 安全 危险 危险 危险 时间 生 产 力 水 平 22 风险评估 • 管理评审 HSE Review • 危害性和可操作性分析 HAZOP Hazard and Operability Study • 定量风险分析 QRA Quantitative Risk Assessment • 定性风险分析 Qualitative Risk Assessment • 作业安全分析 JSA Job Safety Analysis • 犯罪风险分析 CRA Criminal Risk Assessment 23 常用的 JHA/JSA 作业安全分析样表 作业名称: 作业地点: 分析人员: 日 期: 任务或步骤描述 潜在危害 危害控制措施 1. 2. 3. 4. 5. 6. 审批人员签字: 审批人员职务: 日 期: 24 TRA 表格 TRA参考号 : 地点: 部门 (执行作业 ): 设施 /位置 : 作业描述: 参照编号 . (如 . 工作许可证号和 /或隔离证号 ): 作业步骤描述 确认的危害及潜在的影响 风险评估 * 控制措施 (包括现有的和建议的 ) 负责人 残余风险 * 残余风险是否 ALARP*? 严重度 发生概率 风险 严重度 发生概率 风险
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