1101运输巷过断层揭1#煤层防突专项设计及安全组织技术措施-全文预览

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或放炮员不按措施规定进行装药时，当班安检员立即制止放炮员装药并把该面的瓦斯浓度和装药情况汇报矿调度和安检科，瓦检员汇报通风调度；待当班放炮员把现场按规定处理安全后，再由安检员汇报矿调度和安检科，瓦检员汇报通风调度，经安检科、通风调度同意后，由矿调度通知安检员 ，允许放炮员继续装药。 装药时，必须正向装药。 装药完毕后，由瓦检员检查 20 米范 围及其回风流中瓦斯浓度，风筒吊挂情况并做到逢环必挂。若不符合上述要求，安检员可制止放炮并把情况汇报矿调度和安检科，瓦检员拒绝拿放炮器给放炮员并汇报通风调度。只准采用绝缘母线单回路放炮。不到爆破通电时，不得将钥匙插入发爆器内。 附图： 1101 运输巷 工程平面图（ 1:1000） 1101 运输巷 预想剖面图（ 1:1000） 综合柱状图 通风系统及岗哨布置图 避灾路线图 监测监控系统示意图 抽采系统图 防尘防灭火系统图 压风自救示意图 放炮撤人警戒范围图 1揭煤工艺流程图 1控制煤层层位钻孔设计图（法线距离 10m 时） 1区域防突措施效果检验钻孔设计图（法线距离 7m 时） 1区域防突措施效果验证钻孔设计图（法线距离 2m 时） 1区域防突措施效果验证钻孔设计图（见煤时） 。通电后，出现瞎炮时，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，至少等 30分钟，才可沿路检查。 放炮器在打眼前、装药前、放炮前、放炮 后均由瓦检员专门保管。 放炮母线的联接必须使用接线盒。安检员对瓦斯浓度、风筒的吊挂情况、所有脚线之间和脚线与母线之间的连接点包扎情况进行全程监督。对无封泥、封泥不足或不严的炮眼严禁放炮，整个过程由现场瓦检员监督。 装药时必须用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。放炮母线与脚线的联接、检查线路和通电工作只准放炮员 1人单独操作。否则，安检员不允许放炮员装药。 制作引药时，必须在支护完好，没有淋水，避开电气设备的地点进行，根据所需量制作，制作引药时必须用竹、木钎扎眼，严禁将电雷管直接插入药卷内，严禁将电 雷管插入药卷中部和底部或捆在药卷上，电雷管插入药卷后，应用脚线将药卷缠住，以使电雷管固定在药卷上，电雷管脚线必须扭结成短路。 揭煤期间，每天必须安排监护人对揭煤巷道及回风流中瓦斯传感器进行维护、调教。 对每台入井矿灯都要进行防爆检查，严禁使用失爆矿灯。 机电人员每班必须对掘进工作面及其回风系统机电设备进行检查，向矿调度汇报，并做好记录。 电气设备必须有出厂合格证，且经专职防爆员检查，失爆电器严禁使用，使用风电闭锁装 置前必须先作实验。 1停风区中瓦斯浓度超过 %， 不超过 3%时，瓦斯检查工根据通风工区值班领导的安排，采取安全措施，控制风流进行排放；停风区中瓦斯浓度超过 3%时，由通风工区编制排瓦斯措施，报矿总工程师批准后，救护队严格按措施规定排放瓦斯。 巷道内体积大于 浓度达到 %时，附近 20m 内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。 揭煤期间，通风工区瓦检员必须每班检查局部通风机及开关是否完好，检查完后及时向通风值班室和矿调度室汇报。 min1/2且 Smax 值＜ 6kg/m 时，方可掘进。 （ 2）、探到煤后，施工人员必须立即向现场瓦检员汇报，瓦检员必须认真检查工作 面及回风流瓦斯，瓦斯浓度超过规定时，必须按照瓦管理规定进行停电撤人。 （ 3）、矿调度悬挂 1101 运输巷 揭煤期间掘进进度图，根据每班掘进进尺情况，每班由地测科进行填图。通风工区每天安排安排人员 1390 片区通风设施进行维护，防止风门、挡风墙损坏。 第九章 安全技术措施 一、确保通风系统稳定、可靠的安全技术措施 1390 运输石门 风门、 1102 下底板瓦斯抽放巷 风门、 煤仓通道 风门 必须按防突风门管理。 ③、 在放炮 30min 后，矿山救护队佩戴呼吸器进入工作面进行检查，如放炮引起火灾要立即扑灭 ，如果瓦斯无异常后，通知瓦检员进入迎头进行检查检查瓦斯情况，无异常以后其余人员方能进入迎头施工 。 （ 8） 、建业公司：负责按照揭煤措施要求施工各种揭煤钻孔，负责瓦斯抽采参数的考察、计算，根据抽采情况编制抽采效果评价报告，对钻孔施工及瓦斯抽采 19 负责。 （ 5）、矿调度：按照揭煤措施要求，对揭煤期间的各项揭煤工作进行调度指挥。 （ 2）、安检科：对揭煤措施的落实情况进行监督、检查；对威胁安全生产的，违反揭煤措施的行为、隐患必须责令有关单位立即停止生产进行整改。 安全矿长的 职责： 对揭煤措施负监督检查责任，对揭煤技术方案及措施进行监督检查。 揭煤领导小组下设办公室，办公室设在技术科，技术科长兼任办公室主任，负责揭煤期间的日常管理工作。当隔离式自救器损坏或隔离式自救器不能满足要求时，必须立即到有压风自救器位置，将压风自救器阀门打开，将压风自救袋套在头部，等待救援。现场必须采取措施尽可能进行处理，并将现场情况向矿调度汇报，矿调度按照灾害预防与处理计划进行抢险救灾，抢救灾区人员。一旦发生突出事故，应立即佩戴好，以便保护自己，迅速撤离危险区。 16 ③、 在地压方面表现为：压力增大，煤壁外鼓、片帮、掉渣、顶底板出现凸起台阶、断层、波状鼓起、手扶煤壁感到震动和冲击 ，炮眼变形装不进药，打眼时垮孔，夹钻等。有的像炒豆似的噼噼 啪啪声，有的像鞭炮声，有的像机关枪连射声，有的像跑车一样的闷声、沙沙声、嗡嗡声以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。 六、隔离式自救器使用要求 所有入井人员必须会熟练是有隔离式自救器，隔离式自救器的使用由各单位工程技术对本单位人员进行培训，并进行演示，会使用后，方可下井。在机电工区配电工反馈停电情况后，在监控系统图上观察停电及站岗情况符合要求后，方可向安检员下达放炮命令。瓦检员向矿调度及通风工区汇报通风瓦斯情况，并 由安检员向矿调度申请放炮。 4岗： 地面风井 处。 1岗： 1390 运输石门 与 副井底车场 交岔处，兼起爆位置； 2岗： 1390 皮带下山 与 主井联络巷 交岔处。压风自救管路的接头不得漏气，管路系统的每个风嘴必须安设阀门，压风管路上的阀门必须保证完好。保证正常供风。 （ 3）、风门调节窗通过的风量调整好后，调整风量的测风员必须将调节风窗梭板固定，避免人员随意调整，保证调节风窗通过的风量稳定、可靠。 防突风门管理 （ 1）、通过风门墙体的风量调节窗、风筒孔、水沟孔必须设防逆流装置。通过风门墙的铁风筒必须安装防逆流装置。 二、工作面 临时 避难硐室 根据《煤矿安全规程》规定， 突出煤层的掘进巷道长度超过 500 米时，必须在距离工作面 500米范围内建设避难硐室 。在工作面效果检验无突出危险时，采取安全防护措施的情况下允许掘进。 局部防突措施设计 局部防突设计钻孔控制巷道两侧和上部轮廓线外至少 5m，下部至少 3m。 （ 4）、防突指标超过规定 时，防突措施效果验证人员必须现场立即通知施工班长停止作业并汇报矿调度及通风调度，由矿调度安排施工单位采取局部防突措施。 预测（验证）钻孔 布置及控制范围 （ 1）、预测钻孔深度为 10m，钻孔控制巷道轮廓线外 24m 范围。 min1/2。检验报告必须经矿总工程师审核签字，并送通防科、通风工区、技术科、安监科、地测科、矿调度、施工单位。立即升井，测定煤芯瓦斯含量。 其他 （ 1）、具体操作：采用 YZ1250 型钻机施工钻孔，施工钻孔采用水力排渣工艺；钻孔施工到煤层底板时，将钻杆全部退出，将钻头更换成取芯钻头后进行取芯。中途效检考察指标超限或 炮后瓦斯大于 2%且 30min 内瓦斯降不到 %以下 ，停头重新施工穿层抽放钻孔。瓦斯抽采钻孔竣工图绘制完毕后，必须报矿相关领导签字。 瓦斯抽采钻 孔竣工资料（图），包括开工时间、竣工时间、接抽时间以及抽采内容。若无带班领导时，由钻机班长、安检员、瓦检员记录并进行相关汇报，并根据现场实际情况进行相关处理。安检员、瓦检员及班长对所验收的钻孔质量负责。由建业公司在施工地点标明钻孔开孔位置。安设高度必须小于分抽器高度，便于放水。在连抽器上必须安设钻孔控制小闸阀及观察孔，便于测定钻孔抽采参数。 封孔方法、封孔长度及技术要求 钻孔封孔办法采取矿用聚氯乙烯管 PVC 配合马丽散进行封孔，揭煤穿层钻孔封孔深度不得小于 9m，用两棵 PVC 管，马丽散 2包及面纱若干进行封孔。但 必须保持 钻孔 最小超前距 7 不得小于 15m。 第四章 区域综合防突措施 一、瓦斯 抽采设计 钻孔的最小控制范围规定（巷道轮廓线外、沿煤层层面距离）： 沿煤层层面距离：上向、下向、走向均不得小于 15m。 在距煤层法线距离 2m 处，实施区域 防突措施效果 验证（工作面突出危险性预测）。 距煤层法线距离 7m前，实施预抽煤层瓦斯区域防突措施。压力表由通风 科 瓦检员进行读取，通风 科 进行统计。并出具地质剖面图。 六、通讯系统 1. 通讯系统简述 5 杨家寨煤矿井上下共用一套通讯系统：为 KJ－ 110型全数字智能调度系统，通过中继号 800可与井下各地点联系，矿调度台 HRD－ 52型全数字智能指挥操作系统随时保持与地面 及井下各施 工地点的联系。水袋在巷道的安装方式采用吊挂，呈横向布置（即长边垂直于巷道轴线）。 四、防尘（火）供水系统 1. 防尘喷雾装置简述 （ 1）在 1101 运输巷 内安设防尘水管，其末端距工作面不大于 10m，并保证保供水正常，水量充足。 揭煤工作面瓦斯抽采 工程 情况 1101 运输巷 （ 正 掘）瓦斯抽采管路 ： 从 1390 回风 石门与 总 回风通道交叉处利用 325mm 转 275mm 三通接入，利用 275mm 聚乙烯钢丝网骨架气管经 1390 回风 石门、1390 回风绕 道 、 1101 运输巷 （ 正 掘 ） 接到瓦斯抽采地点。 揭煤工作面通风系统简述； 进风路线： 副 斜井（副井）→ 1390 底弯道车场 → 1390 运输大巷 → 1390 运输石门 （风机）→ 1101 运输巷 （风筒）→ 1101 迎头 （ 正 掘）。 第二章 安全系统及安全设施 一、石门揭煤工作面通风系统 揭煤工作面局部通风机安装位置、配风量，通风设施简述； 1101 运输巷 （ 正 掘）局部通风机安装在 1390 运输石门 内。 C1煤层顶板为深灰色泥质粉砂岩，厚度为 ，灰色细砂岩，厚度为 ，在粉砂岩与细砂岩间又夹有两者互层，胶结物为泥质 少量钙质 。 、厚度、层间距、倾角 揭露煤层有 一 层， 即 C1层。巷道断面 ，锚网喷注联合支护方式。 1101 运输巷 以 1390 运输石门 5导线点为开门中，方位 按 290176。 2 第一章 工程概况 一、工程概况 设计长度、方位、坡度，断面、支护方式。见断层后前掘 48m 处 揭 1