数控线切割编程 (2)-全文预览
【正文】 02 22 3）圆弧插补（ G02,G03） 功能：电极丝从当前位置 ， 以指定的速度按圆弧移动到指定位置 。 格式： G00 Xx1， Yy1， Zz1, Uu1， Vv1 说明： x1, y1, u1, v1 定义了 x, y, u, v 轴的移动坐标值。图 8－ 6给出了 FX20线切割加工次数与表面粗糙度和尺寸精度的关系。 2）改善表面粗糙度，逐渐改变每次切割时的电条件，降低单个脉冲能量，使加工表面粗糙度得到改善。 12 2. 锥度加工 锥度加工装置如图 82所示。 慢走丝线切割常用丝电极主要有紫铜 、黄铜 、 钨 、 钼和各种合金等 ， 直径一般为 ～。 5 二、线切割机床分类 根据电极丝走丝方式，分： 快走丝 切割机床 慢走丝线切割机床 6 快走丝线切割机床 是指其线电极运行速度较快（ 300～ 700m/min （ 540m/min） ），且双向往复运行，即丝电极可重复使用，直到丝电极损耗到一定程度或断丝为止。 线切割编程特点 167。 线切割加工概述 167。由于它利用的是丝电极，因此，只能作轮廓切割加工。 7 慢走丝线切割机床 线电极运行速度较低（ ～ 15m/min） ， 而且线电极只能单向运动 ，不能重复使用 ， 这样就避免了电极损耗对加工精度带来的影响 。 8 三、线切割加工工艺指标 线切割机床的性能一般用加工工艺指标来衡量，常用的工艺指标有： 1． 切割速度 单位时间内电极丝中心所切割过的有效面积（ mm2/min） 2． 加工精度 形状精度 、 位置精度 3． 加工表面粗糙度及质量 9 四、影响加工工艺指标的因素 脉冲峰值、脉冲宽度、脉冲频率、电源电压 走丝速度、电极丝张力、电极丝材料、工件厚度 工作液 、 进给速度 10 五、线切割的加工形式 线切割加工可以分为： 11 1. 平面加工 所谓平面加工是指电极丝在加工过程中始终是垂直的，电极丝只在 X、 Y方向移动，进行二维平面形状的加工。 二次切割加工有如下三个目的： 15 1）去掉第一次切割时在起始接头处 留下的凸起部分 。因此对进行粗加工后的工件，再进行 1～ 4次的精加工，不但可改善表面粗糙度，还能修正尺寸精度。 FX20编程常用命令字 （ P107见表 82） FX20编程常用 G代码 （ P108见表 83） FX20编程常用 M代码 （ P114见表 85） 17 常用 G代码使用格式说明 快速定位 （ G00） 直线插补（ G01） 圆弧插补（ G02,G03） 倒直角 （ c） 倒圆角（ R） 子程序调用（ G22， G23） 工件坐标系设定 G43 工件坐标系选择 （ G54~G59） 上 、 下表面统一圆角定义 （ G87） 18 1）快速定位（ G00） 功能：电极丝从当前位置 ， 走最短的路径以最快的速度到指定位置 。 说明： x1, y1, u1, v1
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