煤矿安全规程-煤矿安全规程-全文预览

　　

【正文】 器设置地点报警浓度断电浓度复电浓度断电范围在煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，进风的主要运输巷道内使用的矿用防爆特殊型蓄电池电机车≥%CH4≥%CH4＜%CH4机车电源在煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，主要回风巷内使用的矿用防爆特殊型蓄电池电机车≥%CH4≥%CH4＜%CH4机车电源兼做回风井的装有带式输送机的井筒≥% CH4≥% CH4＜% CH4井筒内全部非本质安全型电气设备瓦斯抽放泵站室内≥% CH4利用瓦斯时的瓦斯抽放泵站输出管路中≤30% CH4不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备的瓦斯抽放泵站输出管路中≤25% CH4井下临时抽放瓦斯泵站下风侧栅栏外≥% CH4≥% CH4＜% CH4抽放瓦斯泵车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪，柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。高瓦斯、煤（岩）与瓦斯突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须在工作面及其回风流中设置甲烷传感器。采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷必须设置甲烷传感器。%的高纯度甲烷气体。矿井安全监控系统的监测日报表必须报矿长和技术负责人审阅。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。防爆型煤矿安全监控设备之间的输入、输出信号必须为本质安全型信号。没有装备矿井安全监控系统的无瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须装备风电闭锁装置。矿井应每周至少检查1次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量或岩粉量及安装质量是否符合要求。第一百五十五条 开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。（五）采煤工作面回风巷应安设风流净化水幕。（三）炮采工作面应采取湿式打眼，使用水炮泥；爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应喷雾降尘，出煤时洒水。第一百五十三条 井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤仓和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。生产矿井每延深一个新水平，应进行1次煤尘爆炸性试验工作。通风瓦斯日报必须送矿长、矿技术负责人审阅，一矿多井的矿必须同时送井长、井技术负责人审阅。瓦斯浓度超过本规程有关条文的规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。（四）采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查2次；有煤（岩）与二氧化碳突出危险的采掘工作面，二氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查二氧化碳浓度。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时，抽放瓦斯浓度不得低于25％。（三）抽出的瓦斯排入回风巷时，在排瓦斯管路出口必须设置栅栏、悬挂警戒牌等。如果利用瓦斯，在瓦斯泵停止运转后和恢复运转前，必须通知使用瓦斯的单位，取得同意后，方可供应瓦斯。（六）干式抽放瓦斯泵吸气侧管路系统中，必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置，并定期检查，保持性能良好。（二）地面泵房和泵房周围20m范围内，禁止堆积易燃物和有明火。（二）矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的：1．大于或等于40m3/min；2．～，大于30m3/min；3．～，大于25m3/min；4．～，大于20m3/min；5．，大于15m3/min。（三）将喷出的瓦斯或二氧化碳直接引入回风巷或抽放瓦斯管路。第一百四十二条 开拓新水平的井巷第一次接近各开采煤层时，必须按掘进工作面距煤层的准确位置，在距煤层垂距10m以外开始打探煤钻孔，钻孔超前工作面的距离不得小于5m，并有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯。%%，%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，%以下时，方可通电开动。（七）煤层的自燃倾向性为不易自燃。（三）。（二）必须保持通风巷的设计断面。第一百三十四条 低瓦斯矿井中，相对瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯喷出的个别区域（采区或工作面）为高瓦斯区，该区应按高瓦斯矿井管理。（三）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。第一百三十三条 一个矿井中只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。第一百三十二条 井下机电设备硐室应设在进风风流中。使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。（五）瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电；也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查１次，保证局部通风机可靠运转。（二）压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合本规程第一百零一条的有关规定。第一百二十七条 掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。第一百二十五条 矿井通风系统中，如果某一分区风路的风阻过大，主要通风机不能供给其足够风量时，可在井下安设辅助通风机，但必须供给辅助通风机房新鲜风流；在辅助通风机停止运转期间，必须打开绕道风门。采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必须制定安全措施，且串联通风的次数不得超过1次；构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。高瓦斯矿井、有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区，必须设置至少1条专用回风巷；低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，必须设置1条专用回风巷。%，其他有害气体浓度必须符合本规程第一百条的规定，并制订安全措施，报企业技术负责人审批。（三）贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。第一百零八条 贯通巷道必须遵守下列规定：（一）掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。表2 井巷中的允许风流速度井 巷 名 称允许风速/(m/s)最低最高无提升设备的风井和风硐15专为升降物料的井筒12风桥10升降人员和物料的井筒8主要进、回风巷8架线电机车巷道8运输机巷，采区进、回风巷6采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷4掘进中的岩巷4其他通风人行巷道（二）按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。（二）有害气体的浓度不超过表1规定。（四）大块煤（矸）卡住放煤口时，严禁爆破处理；有瓦斯或煤尘爆炸危险时，严禁挑顶煤爆破作业。泵箱应设自动给液装置，防止吸空。（九）工作面转载机安有破碎机时，必须有安全防护装置。（六）严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。顶板破碎时必须超前支护。时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。（二）运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施。严禁破坏工业场地、矿界、防水和井巷等的安全煤柱。一个采区内同一煤层不得布置3个(含3个)以上回采工作面和5个(含5个)以上掘进工作面同时作业。必须根据探明的情况采取措施，进行处理。（九）井下通信系统图。（五）通风系统图。第十二条 井工煤矿必须及时填绘反映实际情况的下列图纸：（一）矿井地质和水文地质图。（四）采掘工程平面图。（八）排水、防尘、防火注浆、压风、充填、抽放瓦斯等管路系统图。第四十五条 掘进巷道在揭露老空前，必须制定探查老空的安全措施，包括接近老空时必须预留的煤（岩）柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。第四十八条 采区开采前必须编制采区设计，并严格按照采区设计组织施工。采空区内不得遗留未经设计规定的煤柱。第六十七条 采用综合机械化采煤时，必须遵守下列规定：（一）必须根据矿井各个生产环节、煤层地质条件、煤层厚度、煤层倾角、瓦斯涌出量、自然发火倾向和矿山压力等因素，编制设计（包括设备选型、选点）。倾角大于15176。（四）液压支架必须接顶。采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。（八）工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护。（十二）乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求。（三）必须针对煤层的开采技术条件和放顶煤开采工艺的特点，对防火、防尘、防瓦斯、放煤步距、放煤顺序、采放平行关系、顶板控制、支架选型、端头支护、切眼扩面、支架安装、初次放顶（煤）、工作面收尾及支架回撤等制定安全技术措施。第一百条 井下空气成分必须符合下列要求：（一）采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，%。第一百零三条 矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：（一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。在未构成通风系统前，可将此种回风引入生产水平的进风中；但在有瓦斯喷出或有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿井中，开拓新水平和准备新采区时，必须先在无瓦斯喷出或无煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的煤（岩）层中掘进巷道并构成通风系统，为构成通风系统的掘进巷道的回风，可以引入生产水平的进风中。采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后，方可回采。同一采区内，同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。第一百一十五条 有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。掘进巷道的通风方式、局部通风机和风筒的安装和使用等应在作业规程中明确规定。第一百二十八条 安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定：（一）局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。（四）低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电。使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。%时，方可人工开启局部通风机。采区变电所必须有独立的通风系统。（二）高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。新矿井设计文件中，应有各煤层的瓦斯含量资料。装有矿井安全监控系统的机械化采煤工作面、经抽放瓦斯（抽放率25%以上）和增加风量已达到最高允许风速后，%以下时，%，但应符合下列要求：（一）工作面的风流控制必须可靠。（二）专用排瓦斯巷内不得进行生产作业和设置电气设备；进行巷道维修工作时，%。（六）专用排瓦斯巷内必须安设甲烷传感器，甲烷传感器应悬挂在距专用排瓦斯巷回风口15m处，%时，能发出报警信号并切断工作面电源，工作面必须停止工作，进行处理。采掘工作面及其他巷道内，%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。%或其他有害气体浓度超过本规程第一百条的规定不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕。