现场管理操作实务-全文预览
【正文】 莫要夜朗自大； 褒贬部下要看时机： 11 就事论事，切莫言及他人他事； 批人要留“皮”，不往死里整； 切忌“四”不： 不听部下解释，揪住就批，有理没理先骂一顿再说； 不给挽回机会，一错就批。平 时有计划地培养全能工，是填平缺席陷阱，避过危机的有 效方法之一，并要对顶位工序重点确认。 第三步：一起做和单独做。现 场 管 理 实 务 一、现场 —— 主要工作 二、现场 —— 人員管理 三 、现场 —— 物料管理 四、 现场 —— 设备管理 五、 现场 —— 品质管理 六、现场 ——环境管理 七、现场 ——工序管理 八、现场 ——信息管理 九、现场 ——布局管理 1 1. 我（部门或个人，下同）的工作绩效目标是什么？ 2. 我的职责和权限是什么？ 3. 我的各项工作流程是否已明确规定？ 4. 我的各项工作方法是否已规定，并能经济的达到既定目标？ 5. 是否具备相应的客观证据，以证实我的工作绩效或工作过程？ 6. 当异常发生时，我清楚该如何运作？并努力寻求改善对策？ 总 纲：管理（作业）的总则 注：上述要求均应书面化、文件化，众所周知 2 品质： A：按《标准作业书》的标准要求作业； B：进行工序诊断，预防不良发生； C：尽可能改善工序布局，提高工序能力； D：将以往的经验、教训，反馈到新机种里； 降低成本： A：在标准工时内，完成生产数量； B：减少材料、设备的在线库存量； C：进行经济动作分析，减少作业工时； D：杜绝滥用办公经费； E：杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为； 一、现场管理工作的主要事项： 3 确保交货期： A：编定《生产日程》，作进度管理； B：适当调节工序，平衡工时； C：确保材料准时到位； 确保人身安全： A：强调安全守则，必要时可强制执行； B：必要时请专家会诊，提出改善方案； C：定期检查各种安全防护措施有无失效； D：万一发生事故，第一时间内组织拯救，并向上司报告； E：照明、温湿、噪音、气味符合要求； 提高士气： A：制定鲜明的奖惩制度，鼓励提合理化建议； B：以身作则，率先示范，发挥领导效应； C：关心部署身心健康，维系良好的人际关系； D：鼓励部署自修求进，相互学习，并适时奖励； E：不遗余力推进 5S活动； 4 A. 等待的浪费； B. 搬运的浪费； C. 不良品的浪费； D. 动作的浪费； E. 加工的浪费； F. 库存的浪费； G. 制造过多（早）的浪费； 6. 认识七种浪费： 5 團隊合作 士氣強化 自律 目視管理 品管圈 提案建議 標準化 5S(良好的廠房環境維持 ) 消 除 马虎、浪费 成本 管理 情報 設備 工人的 作業 產品及材料 利潤管理 品質及安全管理 物流 管理 現場管理之屋 6 新人需要耐心指导： 第一步：消除新人的心里紧张。将工作内容、要点、四周环 境逐一说明，待对方大致有印象后，实际 操作一遍做示范。 作业是否满足《标准作业书》的要求； 能否一个人独立工作； 有无其他偏离各种规定的行为； 二、现场 —— 人員管理 7 发出指令不可抽象： 没有具体内容的指示，使部下无所适从，要么不去做， 要么靠自己的想像发挥来做，必然导致作业结果出现 偏差；
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