水泥厂《岗位安全技术操作规程》-预览页

　

【正文】 ..................................................................... 8 四、停车操作 ...................................................................................................................... 10 五、紧急停车处理 ............................................................................................................... 10 六、注 意事项 ...................................................................................................................... 10 长形辅料均化堆场岗位 .......................................................................................................... 11 安全技术操作规程 .................................................................................................................. 11 一、运行前的准备 ................................................................................................................11 二、开机 ..............................................................................................................................11 三、运行检查 ...................................................................................................................... 12 四、停车操作 ...................................................................................................................... 12 五、紧急事 故处理 ............................................................................................................... 13 (一 )、发生下列情况可以进行紧急停车 ................................................................................. 13 (二 )紧急停车处理办法 .......................................................................................................... 13 六、注意事项 ...................................................................................................................... 13 调 配 库 岗 位 ...................................................................................................................... 14 安全技术操作规程 .................................................................................................................. 14 一、运行前准备 ................................................................................................................... 14 二、开机 ............................................................................................................................. 14 三、运行检查 ...................................................................................................................... 14 四、停车操作 ...................................................................................................................... 15 五、紧急事故处理 ............................................................................................................... 15 事故处理后，对设备进行全面检查。 检查传动装置是否完 好，有无异常现象。 检查各处的密封状况，检修门、检查孔是否封严。 与相关岗位联系好。 三、运行检查 对所管辖设备、设施认真巡检，巡检频次不得少于 1次 /小时。 检查润滑装置的密封状况，发现漏油、有无灰尘进入及时处理，润滑油状况是否良好，油量适当。 检查各部位的密封状况，发现漏料、漏风及时处理。 1巡检发现事故隐患时，要重点观察，做好跟踪记录。 四、停车操作 接到中控室值班主任停车指令后，按开机相反顺序停机。 五、紧急事故处理 (一 )、发生下列情况可以进行紧急停 车 当出现堵料冒料时。 立即向中控等有关岗位和本班班长报告，及时采取措施，避免事故扩大。 掌握设备性能，严格按照岗位的安全技术操作规程进行操作。 严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息。 开机前必须确认所开设备旁无人，无安全隐患，方可联系开车 。 岗位安全技术操作规程 7 圆形预均化堆场岗位 安全技术操作规程 一、运行前的准备 检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 检查堆料机轨道是否有异物，各部位螺栓是否松动。 检查各安全设施和照明设施情况，确保设备人身安全。 （一） 堆料机 接到石灰石破碎开车通知，发出起车信号→堆料机的回转和变频器启动→堆料皮带机启动→弓形皮带机启动。 检查各连接部位是否有松动，壳体、地脚、机座是否完好，有无松动，发现问题及时处理。 检查胶带机头部清扫器与空段 清扫器清扫物料的效果，清扫器与胶带的贴合情况是否合适。减速机不得有异常噪音，温升不应大于 40℃。 岗位安全技术操作规程 9 检查刮板装置中的刮板体表面固定的耐磨板磨损情况，当其磨损到危及刮板体时，应及时予以更换。钢丝绳磨损严重时应注意观察，及时更换。 检查中心卸料斗衬板磨损情况，当其磨损到危及料斗本体时，应及时更换衬板。 1确认仪表是否完好，反馈信号是否正常，如有异常，通知仪表工处理。 1巡检发现事故隐患时，做好重点观察、跟踪记录。 岗位安全技术操作规程 10 四、停车操作 接到通知后，做好停车准备。 向中控值班主任和本班班长报告，及时采取措施避免事故扩大。 掌握设备性能，严格按岗位安全技术操作规程进行操作。 严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息。 开机前必须确认所开设备旁无人，无安全隐患，方可联系开车。 岗位安全技术操作规程 11 长形辅料均化堆场岗位 安全技术操作规程 一、运行前的准备 检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚 、机座是否完好。 检查各处的密封状况，有无漏料漏灰现象。 检查钢丝绳在卷筒中和滑轮中卷绕正确。 1检查刮板有无破损松动。 岗位安全技术操作规程 12 启动卷扬提升系统，将刮板臂提升至 45度位置；启动电缆卷盘；启动行走机构，将取料机调车至要取料的料仓；启动卷扬提升系统，将刮板臂调至物料安息角位置；启动工作行走电机进行平坡作业；启动刮板取料系统开始取料。 检查设备温度、声音、振动 是否正常，严防事故发生。 检查各种安全设施和照明设施，确保设备人身安全。 1发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理时，立即向本班班长和中控室值班主 任报告。 1检查皮带是否符合要求及皮带减速机油位是否正常。 四、停车操作 通知辅料输送、中控室岗位做好停机准备。 五、紧急事故 处理 (一 )、发生下列情况可以进行紧急停车 当出现堵料冒料时。 立即向中控等有关岗位和本班班长报告，及时采取措施，避免事故扩大。 掌握设备性能，严格按岗位安全技术操作规程进行操作。 严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息。 开机前必须确认所开设备旁无人，无安全隐患，方可联系开车。 岗位安全技术操作规程 14 调 配 库 岗 位 安全技术操作规程 一、运行前准备 检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 及时清理各部位异物，保证畅通安全。 二、开机 接到中控开机通知后，进行全面检查完毕，报告中控等待开机。 检查各连接部位是否有松动，壳体 、 地脚 、 机 座是否完好 ，有无松动 ， 发现问题及时处理 。 检查各部位，物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。 搞好设备卫生、确保达到规定标准。 1检查单机袋收尘器工作状况，确保收尘效率。 1检查各仓内的料量和物料状况，及时通知中控和有关岗位。 停机后要进行设备维护、保养和检查。 危及设备和人身安全时。 事故处理后，对设备进行全面检查。 确保照明完好，巡 检线路畅通安全。 严禁非岗位人员进行操作、开车。 1无关人员不得进入生产现场。 确认各仪表是否完好，信号是否正常。 检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备人身安全。 1确认稀油站的滤网和油箱完好，管路畅通。 1确认出磨斜槽和风机完好，工作正常。 检查各连接部位是否有松动 ， 壳体 、 地脚 、 机 座是否完好， 有岗位安全技术操作规程 18 无松动 ，如有松动应随时拧紧。 检查各部位 物料流动情况 ， 及时处理堵料、冒料，保证畅通。 确保巡检路线路畅通安全。 1设备临时检修时，遵守检修安全技术操作规程。 1确认斜槽内物料流动畅通。 五、紧急事故处理 (一 )发生下列情况可以进行紧急停车 当出现堵料冒料时 。 立即向中控等有关岗位和本班班长报告，及时采取措施，避免事故扩大。 六、注意事项 按规定上班时，必须穿戴好劳动用品，严禁穿高跟鞋、裙子、长衣、敞衣上岗，长发应盘在工帽内。 设备运转时，严禁打开机壳检查运转部件。 悬挂设备下及吊装孔附近严禁停留。 1磨机运转中严禁在磨下通行。 岗位安全技术操作规程 20 选 粉 机 岗 位 安全技术操作规程 一、运行前准备 检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 检查笼型转子转动是否自如。 确保巡检路线畅通安全，及时清理各部位异物。 1确认各风机叶轮完好，无结皮，工作正常。按 规定认真对所辖设备 、 设施巡检 ， 频次不得少于 1次 /小时 。 确认仪表是否完好，反映信号是否正常。 确保巡检路线路畅通安全。 1设备临时检修时，遵守检修安全技术操作规程。 正常停机时，物料必须运送干净，严禁带料停机。 由于电气设备突然跳闸或停电。 立即查明事故原因。 当听到开车铃响时，立即撤离到安全位置。 严禁手摸或用工具捅运 转中设备，设备发生故障，必须切断电源停机处理。 1检查带电设备时，必须确认地线是否接好方可进行。 检查润滑装置的密封状况有无漏油情况，有无灰尘进入，油质是 否良好，油量适当。 检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备人身安全。 1确信增湿泵工作正常，水量充足，供水回水压力正常，管路畅通。 1检查高温风机入口调节阀是否处于关