安全技术操作规程汇编-预览页

　

【正文】 前，杆根应夯实牢固。安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。1紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。雷雨时停止架线操作。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。雷雨时禁止测定线路绝缘。2在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。2用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。同一设备可做接地和接零。2施工现场夜间临时照明电线及灯具，m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施，以防被辗压受损，发生意外。二、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。七、接到“准备并联”的信号后，以整部装置为准，调整柴油机转速，在同步瞬间合闸。检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高。如需全部停车则先将负荷切断，然后按单台发电机停机办理。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。十七、房内应设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即停止送电，关闭发电机，并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。打大锤时，甩转方向不得有人。高空上操作应使用死扳手，作业人员要系好安全带。检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并用枕木或支架等垫稳。运转时，不准擦洗和清理、修理，并严禁将头，手伸入机械行程范围内。滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35176。打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，掌平锤头部要避开，要用工具指示打锤。卷板展开时，拉伸索具必须牢固，展开方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹。顶具必须焊有手柄。1使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物。 摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压或连续摇转。空气压缩机出气口处不准有人工作。严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。三、电缆线应满足操作所需的长度。在检修或作业间断时，应断开电源。不得用软管拖拉电动机。检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应做好清洁和防锈工作。大齿圈、皮带轮等部位，应设防护罩及防护装置。泥浆泵安全操作规程一、泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。五、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。八、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。十一、长期停用，应彻底清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并采取防锈、防腐措施。四、电泵放入水中或从水中提出，须拉住扣在电泵耳环上的绳子，严禁提拉电缆。六、电泵应装设接零保护或漏电保护装置，工作时，周围30m以内不得有人畜进入。在运转中如发现声音不正常，应立即切断电源进行检查。以后每月检查一次，若泄漏不超过25ml，可以继续使用。十一、每周应测定一次电动机定子绕组对地的绝缘电阻有无下降。油箱内一般应保持85％左右的油位，不足时应及时补充，补充的油应与原泵中的油号相同。每日用完后，应将油泵擦净，清除虑油铜丝布上的油垢。六、油泵停止工作时，应先将回油阀缓缓松开，待压力表慢慢回至零位后，方可卸开千斤顶的油管接头螺母。当一台油泵带动两台千斤顶时，油管规格应一致。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。五、使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。八、平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，等表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。水位表的玻璃管外应装置坚固的防护罩，外部应保持清洁。当压力表到达许可工作压力80%以上时，应使安全阀排气一次。（4）炉胆或其他管道烧红变形，以及严重漏水、漏气等。扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。机械解件，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。检修中的机械，应有“正在修理、禁止开动”的示警标志，非检修人员，一律不准发动或转动机械。不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。砼、泥浆搅拌机安全操作规程搅拌机必须安置在坚实的基础上，砼搅拌司机还应熟悉砼工操作规程。运转时，严禁将工具及身体的任何一部位伸进滚筒内。卷扬筒与导向滑轮中心线应对正；卷扬机距滑轮一般应不少于15m。吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用保险棘轮卡牢。砂轮机安全操作规程砂轮面不准装倒顺开关、旋转方向禁止对着主要通道。手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。重物需要在空间停留较长时间时，要将小链拴在大链上。千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地，高低压闸。三、电力变压器应定期进行外部检查。五、大修后或所装变压器开始运行的48小时内，每班要进行两次检查。有无渗、漏油现象，油色及油位指示是否正常。八、变压器的允许动作方式运行中上层油温不宜经常超过85℃，最高不得超过95℃。九、变压器可以并列运行，但必须满足下列条件：线圈接线组别相同。相序相同。十二、变压器投入或退出运行须遵守以下程序：高低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时，应先投入变压器两侧的所有隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧油开关向低压母线充电，停电时顺序相反。上层油温超过85℃。变压器的温度剧烈上升。变压器套管爆裂。十七、出现轻瓦斯信号时应对变压器检查。十九、备用变压器必须保持良好，准备随时投入运行。故进行前，应对电容器放电。第二部分 行走机械 运输车辆司机安全操作规程一、一般要求严格遵守交通规则和有关规定，证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。在坡道上被迫熄火停车，并拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将前后轮楔牢。货车载人，应按车辆管理部门规定执行，任何人不得强令驾驶员违章带人。三、自卸汽车发动后，应检试倾卸液压、机构。卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。经常检查制动装置确保安全可靠。挖掘机安全操作规程一、挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行爆破再进行挖掘。检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。上下坡度不得超过20176。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下，以免造成事故。附表一线路电压等级垂直安全距离（米）水平安全距离（米）1KV以下120KV35110KV154KV220KV1在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。1轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比，当发动机转速较低时，转弯速度相应减慢，行驶中转弯时应特别注意。挖掘机走行时，应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。1臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面。按照保养规程的规定，做好例行保养。但均不得做长距离自行转移。装车时若发生危险情况，可将铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓缓退下。四、推土机工作中，应注意以下安全事项：发动机起动后，严禁有人站在履带上或推土刀支架上。推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时，应事先了解其承载能力，并以低速平稳通过。在陡坡上（25176。在上坡途中，若发动机突然熄火时，应立即将推土刀放到地面，踏下并锁住制动踏板，待推土机停稳后，再将主离合器脱开，把变速杆放到空档位置，用三角木块将履带或轮胎楔死，然后重新起动发动机。在深沟、陡坡地区作业时，应有专人指挥。同时，禁止用推土刀侧面推土。土堆大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况，由施工人员确定。若认为有危险时，司机有权拒绝进入危险地段，并及时请示上级。1工作时间内，司机不得随意离开工作岗位。五、推土机工作后，应将外部灰尘、泥土、污物冲洗擦拭干净，按例行保养对机械进行检查、保养、调整、润滑、紧固。其走行距离。二、装载机工作前，应作的准备工作，参照挖掘机的有关规定执行。装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高。装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。四、装载机工作后应注意下列安全事项：将装载机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地带。平地机安全操作规程⒈在平整不平度较大的地面时，应先用推土机推平，再用平地机平整。⒋平地机在作业前，应重点检查照明、音响、液压系统、连接部位及轮胎气压，符合要求后方可开始作业。铲土时，根据铲土的阻力大小，随时少量调整刮刀的切土深度，控制刮刀的升降量差不宜过大，不宜造成波浪形工作面。⒑平地机在转弯或调头时，应使用低速档，在正常行驶时，应采用前轮转向，挡场地特别狭小时，方可使用前后轮同时转向。二、汽车司机必须经过专业训练，经有关部门考试合格，发给执照后，方可独立驾驶车辆。驾驶室内不准超额坐人。七、在施工工地及车间内行驶要密切注意周围环境及人员动向，并应鸣号，低速慢行，随时作好停车准备。十一、在车底下进行油润、检查及修理工作时应该将引擎熄火。十四、不许不踏离合器换挡，也不许在汽车行驶时把脚放在离合器踏板上。十七、途中停歇时，要查看行驶、转向、制动和引擎各部的连接与紧固情况，同时清除轮胎面上嵌入的石子等物。最好由有驾驶经验的人在车前10～15米处，面对车子以手势指挥车子慢行前进，并须作好随时停车的准备。在坡道上尽量避免停车，必须停车时须以三角木或石块将轮胎塞住，防止溜车。走合期内不准拆除限速器，车速一般不得超过30公里，路面应平坦良好。冬季未使用防冻液须放掉冷却水，放水后，还应起动几次，以便将积水排尽。二、严禁超重、超长（车身前后2米）、超宽（）、超高（从地面算起4米）装运。四、载货汽车不准搭乘无关人员。搭乘人员后不得超高。拖车上必须有制动器。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。等运转正常后方可入料。五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。八、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。四、应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。八、装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。十一、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。十四、水箱的水位应保持正常。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。检查防护装置及安全附件是否完好齐全。新装机械必须按说明书规定进行试车。高压空气压缩机排气不得超过说明书规定值。冷却水温度应低于40℃。各种安全防护设备是否可靠。水温突然升高或下降。电动机或电器设备等出现异常。十、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。停车一个月以上作长期封存时，除放出各处油水，拆除所有进、排气阀并吹干净外，还应擦净气缸镜面、活塞顶面，曲轴表面以及所有非配合表面，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘浸入。十六、空气压缩机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区；泵道管道敷设后，应进行耐压试验。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。七、启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。十一、垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。当油温超过70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。十九、作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。二十、作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。二、泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。四、就位后，泵车应打开停车灯，避免碰撞。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝