机电队各岗位操作规程汇编-预览页

　

【正文】 路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，液压站油量充足、油温正常。⑺、检查钢丝绳及摩擦衬垫有无异常。⑴、没有提升信号，司机不得动车。Ⅱ、起动液压站油泵。Ⅰ、电压表。⑶、司机操作台各手柄、旋钮位置是否处于“0”位。Ⅱ、根据电流情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。Ⅳ、各运转部位的声响应正常。Ⅰ、在减速点确定动作后，将主令控制器推（或拉）至“0”位置，使提升机自动减速。⑴、运行中出现下列现象之一时，应立即断电，用工作闸制动进行中途停车。Ⅳ、过减速点不能正常减速。Ⅱ、工作闸操作失灵。进行特殊提升时，其速度应符合下列规定：Ⅰ、人工验绳的速度，／秒。⑵、及时提醒操作司机进行减速、制动和停车。 ⑵、巡回检查按巡回检查图表规定的检查路线和内容依次逐项检查，不得遗漏。Ⅲ、对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况。操作台上不得放与操作无关的异物。因身体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一司机代替。⑷、司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。Ⅱ、主令控制器手把置于中间“０”位。Ⅲ、因电源停电停车时，应立即将主令控制手把拉至“０”位，制动闸手把置于施闸位置。四、收尾工作：在检修及处理事故后，司机会同检修工认真检查验收，并作好记录，发现问题及时处理。每班不得少于２人。提升机司机上岗必须统一穿着工作装并穿戴整齐，佩带上岗证，方可上岗操作。 ⑶、 制动系统中，闸瓦、油路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，液压站油量充足、油温正常、油质清晰。 ⑺、检查钢丝绳及衬垫、绳槽有无异常。⑴、没有提升信号，司机不得动车。Ⅱ、起动液压站油泵。Ⅱ、油压表。提升机的起动与运行。⑵、提升机在起动和运行过程中，应随时注意观察以下情况：Ⅰ、电流、电压、油压等各指示仪表的读数应符合规定。Ⅴ、各种保护装置的声光显示正常。Ⅱ、若减速点不能自动减速应手动将主令推（或拉）至“0”位强行减速，确保提升机正确减速。Ⅰ、电流过大，加速太慢，起动不起来。Ⅴ、出现其它必须立即停车的不正常现象。Ⅲ、接近正常停车位置，不能正常减速。Ⅱ、因检修井筒装备或处理事故人员需站在罐笼顶上工作时，—／秒。且起动和停止提升机时，不得使罐笼发生震动。 提升机司机应进行班中巡回检查。 Ⅰ、司机能处理问题的应立即处理。 提升机司机应遵守以下操作纪律： ⑴、司机操作时，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再接电话。 ⑷、对监护司机的示警性喊话，禁止对答。⑵、非紧急情况运行中不得使用紧急制动。⑹、操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作一人监护。⑻、事故停车后的注意事项：Ⅰ、运行中发生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止动车。Ⅴ、在设备检修及处理事故期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房。按有关规定，认真填好各种记录。每小时按巡回检查路线检查设备运行及仪表指示情况，并填写巡回检查记录。3. 闸间隙保护试验：司机将转换开关旋钮打至“检修”位置，收到信号工信号后，进行开车→维护人员用厚度为2mm的塞尺将闸间隙保护微动开关触头触动→电脑显示闸间隙故障并发出报警→绞车提升停车后，安全回路断开→司机将“安全复位”按钮按下，安全回路复位，闸间隙保护试验结束。7. 二级制动试验：司机将转换开关旋钮打至“检修”位置，收到信号工信号后，进行开车→司机正常提升至距终端位置19米以内，按操作台“急停”按钮→安全回路断开，主井延时3秒，副井延时3秒，二级制动投入，实现安全制动→电脑显示急停故障并发出报警→司机将“安全复位”按钮按下，安全回路复位，二级制动试验结束。 岗中必须保持良好的精神状态，严禁班前喝酒。信号工及时打点停车，井口红灯熄灭，打开上、下层安全门并落下摇台。（3）、 信号工操作摇台抬起、关闭上、下层安全门。一次只允许放一台车，并及时收起后阻车器。（8）、 平板车装设备运送时，用钢丝绳扣或导链把平板车固定在罐笼内。（2）、 把钩工进入罐笼扳起罐笼内矿车挡车器，到操作开关处打开前阻车器并发出声光报警、鸣哨发信号，信号工操作推车机前推将矿车推入罐笼。（6）、 放车时，把钩工到后阻车器附近安全位置，确认分道器及装车情况正常且前阻车器已经关闭后，发放车信号，信号工操作后阻车器进行放车。（8）、 平板车回收设备升井时，刹车必须牢固，用钢丝绳扣或导链把平板车固定在罐笼内。 把钩工跨越轨道、推车机、摇台、阻车器、车辆附近及进入罐笼作业时，时刻注意脚下及周围情况，确保站位和工作安全。 下放超长、超重设备或材料时，要制定专项安全措施，把钩工要认真检查装运牢固情况。1 在交接班、人员上下井的时间内严禁运送爆炸材料。1 所有乘罐人员必须将工作服、安全帽、胶靴、矿灯、自救器（隔离式）、定位系统标签等穿戴整齐，缺一禁止入井。1 把钩工严格控制乘罐人数，主罐限员43人，副罐限员35人，严禁超员。2 所有乘罐人员必须严格遵守乘罐制度，否则把钩工有权制止入井。副井把钩工操作流程一、接班前检查：接班检查：安全门、摇台、阻车器、推车机、罐笼内挡车器的动作情况、工作场所的照明情况及井口周围是否有影响正常提升和运输的杂物等。 放车把钩工到后阻车器附近安全位置，确认分道器及装车情况正常且前阻车器已经关闭→发放车信号→信号工操作后阻车器进行放车。入井电气设备检查检查入井电气设备是否有 “防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志” 系统运行部签发的“入井合格证”，三证齐全方可入井。乘罐秩序维持把钩工戴红袖标维持乘罐秩序，乘罐人员在规定场所侯罐，排队验身。车辆掉道处理车辆掉道后，把钩工及时与信号工联系，停止提升和装车→与相关人员联系和配合，利用起道机、小绞车等掉道车及时处理→处理完毕后，恢复正常提升。 劳保用品穿戴齐全。三、 操作程序副井上口操作程序（1）、 当罐笼提升至井口齐平位置，听到把钩工鸣哨发出的停车信号后，信号工及时打点停车，提升机运行红灯熄灭，启动油泵、打开上、层安全门并落下摇台。（4）、 罐笼开始下放，目送罐笼入井，时刻注意罐笼及主提升钢丝绳运行情况，并倾听井筒中是否有异常声响。副井下口操作程序（1）、 当罐笼提升至井口齐平位置，听到把钩工鸣哨发出的停车信号后，信号工及时打点停车，提升机运行红灯熄灭，启动油泵、打开上、下层安全门并落下摇台。（4）、 放车时，听到把钩工鸣哨发出的放车信号后，信号工操作分道器及后阻车器进行放车。 操作台上严禁放置影响正常操作的物品。 罐笼正常提升时，不准无故打停点。把钩工以喊话或打手势发出信号时，信号工可视为无效信号，但如有特殊情况，信号工与把钩工及时沟通。1 发送信号要及时、清晰、准确。副井信号工操作流程一、 接班检查信号系统的工作情况，通讯设备是否畅通，与提升机房联系后，试验开车信号。故障处理提升过程中出现故障时，信号工及时打停点停车并了解情况后，及时向队值班及相关领导汇报→待故障处理后，恢复正常提升。 劳保用品穿戴齐全。自动方式：信号工不需要操作，加强巡回检查。 时刻注意箕斗卸载情况，若有卡箕斗现象应立即发点停车，经汇报、检查处理后方可继续提升。五、 交班 协同接班人员检查试验通讯、信号系统是否正常并交待本班设备运行情况和存在问题，处理后交班，并做好相应记录。自动方式：信号工不需要操作，加强巡回检查。 岗中必须保持良好的精神状态，班前严禁喝酒。三、 操作程序手动操作：将转换开关打至手动位置→箕斗到位后，到位指示灯亮→打开相应定量仓闸门进行装煤→定量仓内煤卸完后，“斗空”指示灯亮→关闭定量仓闸门→向上井口发出开车信号→上井口信号工收到信号后，再给提升机房发信号→箕斗开始提升→开动卸空定量仓对应的给煤机、转载皮带机进行装煤→定量仓内煤装到额定重量（12t）时,给煤机、皮带机自动停车。自动装煤时，信号工要经常检查装载设备运行情况及装煤情况是否符合要求、皮带是否跑偏及有撒煤现象、给煤机是否有堵塞现象，煤仓下煤是否顺畅等，如出现问题，及时汇报处理。４、 装载硐室的设备需检修时，应将检修开关手把打到检修位置，发点要发检修点，并及时用电话与司机联系。 清扫工作地点的杂物及煤尘，保持环境卫生。自动操作：将转换开关打至自动位置→箕斗到位后，到位指示灯亮→相应定量仓闸门自动打开进行装煤→定量仓内煤卸完后，“斗空”指示灯亮→定量仓闸门自动关闭→自动向提升机房发送信号、提升机自动提升→箕斗开始提升→卸空定量仓对应的给煤机、转载皮带机自动开启进行装煤→定量仓内煤装到额定重量（12t）时,给煤机、皮带机自动停车。出现有杂物堵塞仓口，及时停车处理。第三条：严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职无关的工作。吸水管道应正常，吸水井水位符合规定。三、主排水泵起动运行：第七条：起动主排水泵应按以下顺序进行：首先打开球阀，将泵体和吸水管抽真空，待泵内空气排完后，再启动电机，待水泵压力表显示达到正常时，打开出水闸阀，最后关闭球阀。第十一条：主排水泵的正常停机按以下顺序进行：先关闭出水闸阀再切断电动机电源，电动机停止运行。⑷、起动时间过长，电流不返回。紧急停机按以下程序进行：⑴、在时间允许时，关闭闸阀⑵、切断电动机电源，停止电动机运行。⑵、各发热部位的温度不超限。⑹、吸水井水位情况。在启泵前，检查电源电压是否符合规定，并必须电话通知主、副提升机房停止提升机运行，主扇房司机加强职守。四、收尾工作：第十六条：清扫水泵及泵房的环境卫生，整理记录。3）、待压力表显示的压力正常后，按住电动闸阀开按钮等到电动闸阀开到位，松开闸阀开按钮。3）、水泵启动的顺序图二、水泵PLC柜一键启停启动前准备：在水泵PLC柜一键启停前首先检查一下高爆开关、PLC就地柜、PLC集控柜是否带电，按下PLC就地柜的就地方式按钮，待就地方式指示灯亮，就满足水泵的启动条件。在峰时、平时、谷时分别设置启泵/停泵水位如表1： 时段水位上限/m水位下限/m6：0014：0022：00最高警戒线表1 水位上限、下限设置四、水泵的人工操作启泵前的准备：准备好开球阀的手柄开关，手动开电动闸阀的杠杆和配电工联系好，随时接受接受合高爆开关的命令。5）、等闸阀开到位后，再用球阀的手柄逆时针的转动球阀，待球阀关到位，水泵启动完毕。2）、PLC柜CPU处于停止状态，把CPU打到RUN状态。2）、察看PLC就地柜的故障指示灯是否亮，如有故障，按下复位键或重启一下PLC就地柜。3. 轴承润滑油油量适当。2. 检查吸水小井水位是否符合开泵要求；3. 到变电所填写送电操作票。 水泵启动完毕。第2条：司机应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征、能独立操作。 检查压风机冷却水进水阀门处于开启状态； 穿戴绝缘手套、绝缘靴或站在绝缘垫上，检查高低压开关柜电源电压是否正常，然后操作高压电源开关进行送电； 合上低压电源开关，送低压控制电源； 在空压机控制面板上按下自动或手动启动按钮，开启压风机，面板上显示数据正常，各部温度、压力符合规定。第7条：空压机紧急停机：当出现下列情况之一时，应紧急停机：⑴、空压机或电动机有故障性异响、异震；⑵、冷却水不正常，出口水温超过规定；⑶、电动机冒烟、冒火或电动机电流指示超限；⑷、保护装置及仪表失灵，面板上的数据超过规定范围；⑸、油滤芯或油气出现堵塞报警；⑹、其它严重意外情况。第12条：工具备件摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。三、 交班：协助接班人员共同检查压风机供电系统、设备运行情况及各参数是否正常、冷却循环水泵、冷却塔设备及水池水位是否正常，风包压力及供风阀门是否正常等。司炉工在值班时，必须履行职责，遵守劳动纪律，执行锅炉安全操作规程，认真填写《锅炉及附属设备的运行记录》、《交接班记录》、《巡回检查记录》。⑵、锅炉附件和仪表。锅炉点火前应按有关规定进行水压试验，检查有无漏水或异常现象。点火速度不能急促，防止损坏锅炉。开起锅炉鼓引风机，必须先开引风机，后开鼓风机，严禁先开鼓风，后开引风。五、锅炉升压：１、锅炉起炉正常运行后，—，冲洗锅炉水位计。⑶、先开水旋塞，再关汽旋塞，单独冲洗水通路。暖管程序：先开启分汽缸下的疏水阀，再缓慢开启分汽缸进气阀，待分汽缸下的疏水阀出来蒸气时，关闭疏水阀。分汽缸上的各汽阀开启至全开后，必须回转半圈，防止阀门受热膨胀后卡住。锅炉排污应在停炉时进行。七、锅炉在运行中遇有下列情况之一时，应紧急停炉：锅炉水位低于水位表下部可见边缘。水位表或安全阀全部失效。补给水泵不断给锅炉补水，锅炉压力仍然继续下降时。九、临时停炉：停止给煤，停止鼓、引风机运行，使锅炉水位稍高于正常水位，将火压好。十三、司炉工应认真执行交接班制度，认真填写锅炉及附属设备的运行记录和交接班记录，保持设备和环境的清洁卫生。 备齐化验所需的各种仪器、量具，应标定合格，保证其准确、可靠性。采集水样的数量应能满足化验和复核的要求。 采集炉水水样时，佩戴劳动保护用品，使用耐热器皿，缓慢开启阀门。 四、 本工种存在危险因素及预防措施 本工种存在危险因素是热水烫伤、被药品腐蚀受伤。 地面变电所配电工操作规程一、适用范围操作规程适用于煤矿变电所的专职配电工对电气设备进行停送电操作、巡视及简单故障处理作业。 必须掌握变电所内主要电气设备的特性、一般构造和工作原理，并熟知操作方法。在操作中如有疑问时，应查明原因，确定无误后再进