安全技术操作规程论述-预览页
【正文】 推至充装后检验区，待检。，如仪器上超温报警指示灯亮，需立即关断电源停机，待5min后可以重新开机，如仍报警，则须停机排除故障，不能确定故障原因或不能排除故障情况下，可上报到技术科及厂部进行仪器维修。用气:用分子筛纯化过常温干燥空气。 ，待吹除结束后再装上。，检查轴承压力和密封气压力是否符合要求。控制V 505阀、506阀的开度， MPa， 逐渐开V501阀使D1503 压力逐渐上升，使l号膨胀机逐步升速，直至达到额定的转速为止。在操作膨胀机时，应注意要先开机侧的阀门V414， V415膨胀机出口阀V50 V504，再开膨胀机进口阀，以防超速。 提高膨胀前压力，使两台膨胀机保持全速稳定运行。 当主换热器的冷端温度接近空气的液化温度时，且所有的空气都已经进塔，逐渐关一台膨胀机，使另一台膨胀机高效运转。主冷凝蒸发器液氧液面达到正常液位的80%时，就可开始调节产品纯度，同时可逐渐增大产品产量。 如果空压机的产量已达到最大值，而下落的压力仍有下降趋势时，应减少膨胀机的产冷量。 。、放空阀。当主冷凝蒸发器液体中乙炔、碳氢化合物的含量超过正常运行值时，应考虑排放液体。 :临时停车后不需加温吹除，可按以下步骤开车:，并逐步升压；；，为使一只纯化器再生彻底，需在空气送入分馏塔前经过一个切换周期；，使之逐渐达到正常阀位；；；；；:；、产量到规定指标；。装置在运行过程中如果换热器和精馏塔的阻力增加或膨胀机进口压力下降，转速急剧下降，应提前对分馏塔进行加热解冻，或对膨胀机进行局部加温。除所有液体，关闭全部阀门； 当加温气体进、出口的温度基本相同时，加温即结束:；型空压机安全操作规程：，若低于油面线，应加规定机械油。，打开防空阀。内。，放净各水管冷却水（临时停车不进行此项工作）。 ，必须做好启动前的准备工作，并检查蒸馏水、冷却阀、油面计、油表压力、旁通阀、送氧阀等是否安全可靠，并盘车试验，每次盘车时间不少于30分钟，并检查油压，机械转动是否正常。，注意调节冷却器内进水的温度不得超过规定值。～49千帕时，不许有油进入有氧气的地方。，切断电源，清理场地。，并同时打开吹除阀，排除泵以及管道内的液体，检查容器的压力和液位数据，并做好记录。特别注意：贮罐最大工作压力。，活塞运动轻松灵活。，若发现接近出口处结霜，则要停止充装。（待泵内液氧充完，调速旋钮调至零位）。，应特别注意防止油、火隐患。然后可按下列步骤进行： ，关闭空气进塔的强制阀、均压切换阀。 、氮产品送出阀，并打开放空阀，将污氮放空三通阀处在放空侧。，并使其处在启动位置。 ：如供水异常或只停一泵可倒备用泵，如供水中断严禁强行供水而应做紧急停车处理。四不放过原则，进行事故调查、分析、处理和总结。造成火灾的原因很多，有油类起火、电气设备起火等。首先应分清对象，不可随便乱用，以免造成危险。因为水和泡沫都具有导电性，很可能造成救火者触电。，不得扑打，应该用救火毯子将身体裹住，在地上往返滚动。：接触低温液体后，侵入温水中，可引起炎症，翻开眼睑用水冲洗，就医一旦发生重大安全事故，无法控制时，由生产副总经理负责指挥，车间主任、班组长和兼职消防员根据公司事故应急预案组成抢救小组，分工合作采取措施：，严禁无关人员进入危
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