主要岗位安全操作规程-预览页

　

【正文】 ，方可联动开车。 如发现有突发故障时，接到“紧急停车”命令时，要马上点击联锁操作面板上的“紧急停车”按钮，可将流程中所有选中的处于“联动”状态的设备同时立即停车。 上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁饮酒。 班中要按时巡回检查设备运转情况，设备声音是否有异常，检查压力是否正常，严禁超压运行。 上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁班前、班中饮酒。(2).各部螺栓有无松动，制动装置是否可靠。 操作人员在工作中应集中精力，谨慎操作，大小车同时开动时，尤其要注意行程限位距离。 天车吊起物件前需发出信号，待地面人员离开后方可起吊运行，操作人员应按统一信号听从指挥人员的命令进行吊运工作。 天车吊物或挂钩必须提到距地面２米以上（大物件应听从指挥人员指挥），以防伤人或碰坏设备。 必须严格遵守“气焊（割）作业安全操作规程”和有关规章制度。严禁在易燃易爆品周围进行作业。 在容器、地井、地沟内进行工作时，应先检测检查有无易燃易爆物或有害气体和氧气含量，并应先强制通风再进行工作，同时外面应设专人监护。 氧气瓶、乙炔瓶摆放距离必须8米以上，距离明火10米以上；氧气瓶、乙炔瓶不能在一个室内储存，气瓶防护帽、胶圈要齐全，不能混装运输。（割）安全操作规程 气焊工必须熟悉所使用的工具设备性能，工作原理，经过考试合格后方准独立操作。熄灭时先关乙炔阀，再关氧气阀。氧气软管必须用金属丝拧紧。在水泥地板上禁止气割，如必须气割应垫上铁板然后进行，以防水泥爆炸。 焊（割）把有故障，用透针剔捅时，焊嘴应朝无人方向。并应先通风照明再进行工作，同时外过应设专人监护。(3) 吊装、搬运时要轻拿轻放。装乙炔表时动作要轻缓，操作者要站在阀门的侧方后。(2) 瓶阀损坏，运输使用中外壳碰损严重，可退回乙炔厂处理。(2) 氧气瓶阀门冻结时，应用温水浇开严禁用火烤。(2) 搬运人员在车上或存放地点禁止吸烟。(5) 严禁存放在电焊回线的铁道和其它金属物体上。开闭截门时，人要躲开出气嘴方向。 工作前必须检查车床各部位和电器是否灵活好用。车头前面伸出部分不得超过工件的20－50倍。不准用手代替工具清理铁屑。 加工件不可堆放在通道上，其堆放高度不得超过底部直径的2倍，更不准歪斜堆放。 必须严格执行电力安全工作规程，遵守各项规章制度。 任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触摸。带电灭火时应使用1211或干粉灭火器灭火。—40176。地面必须有一人监护，不得随意离开。 上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁班前、班中饮酒。 维修运转设备前，先切断电源，悬挂安全警示牌。 刮刀、锉刀要有把，禁止使用有油污的锉刀进行锉削，铁屑用刷清理，不得用嘴吹。应严格遵守“起重作业的安全操作规程” 高空作业时，必须系好安全带，工具、材料等放在安全位置，不准上下投掷物品。 工作结束后，必须清点所带工具、零件，确保工完场净。工作中听从现场带班人员的指挥。对孔装配时，严禁用手摸找正。工作时动作要一致。—40176。 砂轮机在开动前要认真检查砂轮片完好及防护罩是否牢固，确认无问题后再开动砂轮机。 砂轮机开动后，如发现有异常，应立即停机检查，严禁带病使用 禁止两人同用一台砂轮。非钻床操作人员，不得私自乱动。 在拆卸钻头时，不要用锤子直接敲打，要用楔铁冲下。 吊装时要设专人指挥，与起重设备操作人员密切联系，指挥口令、手势要明确。 作业前必须全面检查，经试车确认安全后，方准正常操作。重物起吊后，必须慢速行驶，禁止吊物长时间悬挂。 作业前，检查空压机润滑油是否合适，电源线等电器、防护装置是否牢固连接完好，确认无误后方可开机。 工作完毕，关闭电源，将贮气罐内余气放出后，放回固定摆放位置。 装锯片锯带时，应注意锯齿的方向，并不可装的太紧或太松，以防折断锯条。 冷却液保持清洁，并不得使液面溅溢在地面上以防滑倒。 必须严格执行电力安全规程，遵守各项规章制度。操作时应有一人监护，一人操作。不允许上下乱扔物品。 拆除或恢复配电变压器和避雷器的接地引线时，应戴绝缘手套。严禁用水灭火。 雷雨、大风天气或事故巡线，巡视人员应穿绝缘靴；夜间巡线应沿线路外侧进行。 从事外线电工的工作人员，必须经有关部门培训、考试合格后，方可持证上岗。 雷雨天气应穿绝缘鞋到室外巡视，但不得靠近避雷器与避雷针。 电器设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视为有电，不得触及设备和进行遮栏以防突然有电。 线路或用户检修要求停电时，值班人员应严格按操作票进行停送电。 线路巡查时，由有经验的工作人员担任，并采取监护制度。 从事锅炉操作人员，必须经过专门训练，经考试合格领取操作证方能从事工作。 锅炉房内禁止存放易燃易爆物品，使用电器设施必须具有防爆性能。应知水位计的构造、性能、作用并能正确冲洗水位表和辨别真假水位，应知压力表的构造、性能、作用和工作压力并会检查核对和冲洗。 锅炉口附近严禁堆放易燃易爆的物品。 工作时，要严格遵守执设备安全操作规程，杜绝设备人身事故。 在使用鄂破对辊磨机时，要先开机、后加料，矿样必须先倒在铁簸箕内，再往破碎机倒时，不准用样袋直接往机内加料，以免样袋卷进机内发生意外。 在恒温箱往出取烘好的样时，必须先断电，再取样盘，以防触电伤害。 工作时，要正确穿戴劳动保护用品，不准穿高跟鞋。 做好交接班记录，接班后首先检查设备、仪器、工器具及物品设施是否完好，有问题在接班后20分钟内提出报告，否则发生问题由当班负责。 对所使用的器皿，使用完后洗净放回原处，不得乱放。 操作室整洁有条不紊，无积灰、无积水、无杂物，无不安全因素和隐患。 操作中，使用产生有毒气体时，应在通风橱内进行。 认真及时填写各种记录台帐，资料保存完整齐全。 吸取有毒及易挥发之液体，如浓酸、碱、氨水等，应用吸耳球，严禁用嘴吸取。电气设备必须接有地线，地线绝缘要良好。 严格遵守各项规章制度。 搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零部件，一定要戴手套放置稳当货物不准露出货架。 两人或两人以上搬运物件时，应互相配合，步调一致，应平稳牢固。 司磅员必须熟知物资检斤程序、检斤作业流程、计算机操作方法。 在进行检斤作业前必须认真检查视频摄像、计算机等防作弊设施和仪表零位是否完好，否则不能开始检斤计量作业。 做好设备的日常维护保养工作。如果没有夜班的岗位，则必须检查所有用电器的开关和门窗是否关闭，必须做到人走电断，门窗关好。10．30．3机械操作工须经专门培训，了解机械性能，构造；在熟悉操作方法后，方可独立操作。10．30．6机械应保持清洁，安全防护装置应齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。定期清理积存(木屑)室。操作人员与辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。10．30．13操作时应注意机器的声音，如发现不正常时。10．31．自动液压机操作规程10．31．1提日仃十分钟到达工作岗位，穿戴好劳动保护用品，做好交接班。10．31．5液压机工作时，禁止进行检查、调整、清洁工作。10．32．2电拖车轨道上无障碍物，轨道两侧严禁堆放杂物，行人不能再轨道上停留。10．32．5使用带推杆拖车时严禁推杆超过极限，推杆不完全复位不许开车。10．33．3平台使用时，工作台面要保持水平状态，窑车放在平台中心位置并不得移动。10．34．2压机由二人联合操作，生产过程中必须密切配合，互相协作。10．34．6换模时必须将锤头支牢，停车时将锤头落在模具内或将锤头支牢。10．34．10下班时打扫机器和周围卫生，清点工具并放在指定地点，10．35．雷蒙磨操作规程10．35．1提前十分钟到达工作岗位，穿戴好劳保用品。10．35．5停车时先关闭电磁振动给料机，约一分钟后关闭主机，其后在停止鼓风机，最后关闭分析及电磁调速电动机。10．36．2开车前详细检查设备各部是否完好，严禁带病作业。10．36．6下班前打扫机器周围卫生，工具放在指定地点。10．37．4不同性质的物料一般不使用同一台混料机，如若共用一台时，更换物料前必须清扫干净。10．38．除尘器操作规程10．38．1提前十分钟到达工作岗位，穿戴好劳动保护用品。10．38．5经常观察烟囱是否有冒尘现象，如有说明有滤袋破损，要立刻检查及时更换。10．39．2开车检查机器，加油维护，设备不准带病作业。10．39．6道轨两侧不能堆放东西，行人不能在轨道上停留。10．40．3螺旋输送机运行中不准用手和物件向螺旋内捣东西。10．41．焙烧工安全操作规程10．41．1操作前，必须戴好风帽、口罩，穿好工作服，禁止穿拖鞋和酒后上岗作业。10．41．4要勤观察、常测温、细操作，观察间隔不得超过半小时，随时掌握温度变化及窑前烧嘴燃烧状况。10．41．7调节烧嘴时必须使火箱清亮，燃烧室内无浑浊气流，火焰均匀。 10．41．10认真填写焙烧记录，注明进车时、出高温带时间、出窑时间、烧成温度、焙烧人员工号等10．41．11期对窑背进行检查，对出现安全隐患的部位及时进行修复，避免坍塌事故的发生。10．42．2严格遵守各项规章制度。10．42．5按照模具需求计划查对所需模型的零配件是否齐全。模板高出模套顶面不得超过30mm。]0．42．11装配的模型锥度不大于0．7％0。出现不合格时应立即停止使用并由装配责任人进行返工。10．43．3码砖要求平稳直，并且砖之间靠紧。包装物必须对产品执行国家标准和易碎的特性进行标识。10．43．9下班时要将废掉的包带等垃圾要及时清理，保持工作现场清洁。确认无误后按规定的检验方法和相应的外形检验标准进行检选。10．44．5按要求在合格品上加盖需方砖号，同时盖L自已的检