12-3杉树煤矿各种操作规程-预览页

　

【正文】 、 放炮后1．炮放完后，待工作面的炮烟被吹散且等够30分钟后，瓦检员和放炮员才准进入工作面检查瓦斯，并确认安全后才能通知撤除警戒人员，进入工作面作业。第三节 装砂工操作规程一、装砂前，必须首先检查顶板和两帮情况，并掺好临时支护，若有不安全因素，一定要先排除后再行装砂，在暗斜井装砂时必须检查固定钢丝绳和固定桩，如有问题必须及时处理后才能进行装砂作业。第四节 推车工操作规程一、推车前首先了解巷道情况，清理巷内的障碍物。三、空重车进出后应搬好道岔，车与车之间的距离（包括开切眼采用小煤车出砂）。六、重车如需要搭带材料、工具时，应采取安全措施，保证安全运输，否则不准搭带。2．砌筑基础，首先应将沟内积水排净，挂好中、腰线。4．砌拱首先搭设工作台，工作台必须牢固安全和可靠；拱碹中心，必须要与巷道中心线相重合，脚平面必须与巷道腰线平行；砌拱。碹厢之间的间距必须符合作业规程要求，碹厢必须分布均匀。3．棚梁位置垂直巷道中心线，梁扭距不超过100㎜两应保持水平（沿煤层倾斜者除外）。 2．锚杆必须呈倒“八”字布置，且必须用二锤重打10～20次。二、枕木铺设时，枕木之间的距离应根据轨型和巷道性质、用途等按铺轨标准确定，达到《煤矿规程》第353条。六、轨道至碛头的距离应保持在5米左右。四．更换风筒掘进风机不得停机停风。四、倒包时要先发信号，上下联好后方能操作。第二节 主井口信号把钩工操作规程一、开车前首先准备好连环、闩棒，严格检查钢丝绳绳头、绳夹、矿车各部件、挡车器、托滚是否完好和轨道分岔是否正确；如从信号指示上发现井底分岔有问题时，井上井下应立即取得联系及时解决后再开车。三、重车无论从井筒内哪一股道提出，信号把钩工、倒包工应按照事先的分工相互协作。遇有装捆不符合安全要求时，有权拒绝挂放。六、看守好当班井口，禁止非操作人员进入井口，不得擅自离开操作地点，不准由他人代替打信号和摘挂钩。二、连接重车前应认真检查连环、闩棒及钢丝绳钩头，如有裂痕则不准使用，提升个数要严格按规定执行，要准确发送开车信号，不允许他人代发送信号。五、有权禁止出井人员乘矿车（但不包括送伤病人员的特殊情况），遇有强行登车或步行出井筒者，应停车运行并立即电话向井口或调度室报告。三、挂放空重车个数应符合规定要求，严禁超挂；放长材料时不准连挂空车或其它车辆；四、下车场操作时，当车辆启动后人要立即进入安全躲洞，同时注意飞车，矿车越轨掉道时须及时发出信号停车处理。二、现场指挥人员必须做到指挥得力、安排有序，收砂时所安排的信号把钩工必须具备一定的素质，以免信号误传发生晃包事故。六、信号把钩工负责井口警戒，严防掉落物体滚下伤人。不符合质量标准的，必须返工修理，待合格后才能交付生产使用。四、倾斜巷道轨道的维修1．主提升斜井、暗斜井，集中上、下山运输道之轨道维修及调整，其轨道中心线距、坡度必须以巷道中心线、腰线为基准，偏差不得大于设计值范围。五、平巷轨道修理1．主石门、水平大巷、平台车场之轨道维修及调整，其轨道中心线、坡度必须以巷道中心线、腰线为基准，偏差不得大于设计值范围。其接头轨面前后无高低差且平整；尖轨尖端与基本轨应密贴，无跳动；尖轨损伤长度不超过要求技术值，道岔轨型应与基本轨型一致。必须是内轨适当加宽，外轨适当超高的原则，根据巷道弯曲半径现场确定。刷帮、沉底的砂石必须运出井口或堆砌于指定地点，禁止堆砌在巷道的两帮。五、凡有排水沟的巷道在需要沉底时，必须将排水沟清掏、整修好，清掏、整修后的水沟坡度应与巷道的坡度一致，做到水流畅通无阻。操作人员要务必站在安全处作业。不准违背这个顺序，以保证操作安全。二、停工的工作面和盲巷在密闭前，必须设置栅栏，揭示警标。框架不扭斜。二、防尘设施及管路的敷设必须按《规程》规定实施，所敷设管道口径，按水源方向由大到小敷设，不得岔接。第五节 局部通风工操作规程一、按规定管理好局部通风机，确保吸风罩、消音器的完好。异径风筒联接要设过渡节，不准乱接。第六节 测风操作规程一、风量测定应在选定的测风站内进行。四、各点风速测定应进行三次，前后误差不超过5%，将平均数值进行曲线校正。二、炸药、雷管严禁混放。并建立管理台帐，做到“帐物相符，日清月结”。二、风流中的瓦斯检查，应在巷道顶板下方20厘米处测定；缓慢挤压气球5~6次，取下目镜盖，按下电门，转动微测轮。四、各点的瓦斯检测情况，应及时准确地填写在检查日志和瓦斯检查记录牌板上。具体调校参见《产品说明书》。若两台共用电缆, km。 6．风速传感器安装在主要测风站，传感头风流指向与风流方向一致，偏角不得大于5度；吊挂时必须固定，不能让传感器左右摆动。第五章 机电设备第一节 主提升机操作规程一、检查各部螺栓、螺帽无松动，制动灵活可靠，润滑良好，控制系统正常，深度指示或标记准确，方可按标明的顺序开车。四、井筒检查检修时提升速度应小于（或等于），且准确、平稳、可靠。若遇紧急情况或因事故必须停车时，井底可直接发信号到绞车房，此信号为：一声长铃（10秒）信号表示，且只能由信号工执行。二、启动和运转1．合上电源开关，操纵降压补偿器启动按钮。4．备用通风机启动前，关闭风闸，操纵降压启动按钮，待运转正常后开启工作风机风闸。4．未经总工程师批准，不得停止运转风机。三、吸水管路应正常，底闸埋入深度、吸水高度应符合规定。七、轴承温度不超过70度，电机不超过额定温度。十、坚守岗位，保持泵房和设备清洁整齐，并要认真填写运转记录。三、司机必须熟悉全部信号的使用，绞车司机不得无信号自行开车；如果收到信号不清或对信号有疑问时，不准开车。六、绞车司机应集中精神，随时观察深度指示器位置和信号工发出的信号，启动或减速阶段应微松调速制动手柄（离合器），制动手柄（刹车）加适当的制动力，达到启动平稳和匀速减速。九、在下放空车过程中，若钢丝绳跳出游动天轮，空、重车到达下部车场后，必须将钢丝绳放置于游动天轮导向槽内，否则不得开车。三、在停电检修时应先验电,停电检查瓦斯浓度在1％以下时对地放电,开关加锁,悬挂“有人工作,禁止合闸”标志牌。先合上高压防爆开关的隔离开关→再合上高压防爆开关的断路器→再合上低压馈电总开关→最后送各支路馈电开关。第六节 矿灯充电操作规程一、经常注意观察矿灯充电情况，随时调整充电电压、电流，搞好矿灯及设备的清洁卫生。四、矿灯房内不合格矿灯必须放到维修矿灯架上。第七节 锅炉操作规程一、点火前的准备工作在上水前应对锅炉进行全面仔细检查（包括有关附件）。二、 点火清灰门开启，在炉排上铺一层粒度为3~5cm块煤，然后放木柴点火引燃，待燃烧稳定后即可加煤。运行时注意水位，严禁水位低于水位计玻璃下端旋塞以下10cm下进行操作运行。锅炉加水至水位计下端红线以上，关闭进水阀，从锅炉排气管向炉内加入纯碱水溶液（千分之五计）煮沸一至二小时后排污，同时再清洗数次即可。第八节 车工操作规程一、开车前，检查各转动手柄，变速齿轮的手柄应当在正确位置上，应按润滑图所示的位置加油量应符合要求，启动后空转一分钟使润滑油散布到各处。五、装夹工具、工件及刀具，必须牢靠，卡盘搬手用后必须随手取下，车削各类工件，应符合工艺规定。八、使用冷却液时，要在机床导轨上加润油并要定期更换冷却液。三、钻孔前要先定紧工作台，摇臂钻床还应定紧摇臂，然后才可开钻。二、钳工工作台，应设铁丝防护网，錾凿时须注意对面工作者的安全，禁止使用高速钢做錾子。 六、检修设备时，应切断设备的电源，并在电气开关处挂上正在检修的牌子。二、电焊所用的缆线、工具必须安全绝缘，电焊机的接线和开关的安装应符合安全用电的规定。二、在氧气瓶嘴上安装氧气表以前，须进行短时间的吹除，以防瓶嘴堵塞。四、乙炔瓶、氧气瓶嘴部和开气瓶的扳手上，均不得沾有油脂。第十三节 锻工操作规程一、工作前，应按规定穿戴好劳护用品，搞好安全防护工作。五、工作时，要注意安全，手工操作时，打大锤要互相配合好，严禁在打大锤者背后2~5米内行走和工作。二、砂轮机夹盘，不得小于砂轮直径的三分之一，端面应平整。五、砂轮旋转方向与轴头螺纹旋方向相反，正对砂轮旋转方向不许站人。第十五节 机电设备检修、搬迁操作规程一、不得带电检修、搬迁电气设备（设施）、电缆和电线。二、检修或搬迁、移动设备前，必须首先检查工作地点的安全情况，及时清理危岩危岩，掺设临时支柱，确认安全后方可进行检修或搬迁、移动设备的准备工作。提升速度不能太快，护送人员必须在平板车（或矿车）的上方，严禁在平板车（或矿车）的侧面和下方随车行走。上山巷向下搬迁、移动设备可以利用原巷的绞车进行提升，提升时必须执行斜巷提升的规定；如不能利用绞车时，平板车（或矿车）必须采取四轮打插销的方式移动，移动时人员不得站在车辆的下方，下部巷口必须设置警戒。三、井下进行停送电倒闸操作时，必须与地面值班电工取得联系，并且将联系内容和联系人姓名做好记录。七、安装或检修设备时，必须做好安全防护措施，做好停电、验电、装设临时接地线、遮栏和悬挂警示牌，会同现场工作人员检查确认无电后，并交待清楚附近带电设备位置和注意事项后方可开始工作。十、电源未切断前不许更换保险丝和拆卸任何电器原件，每组保险丝规格必须相同，不得随意加大或用其它代替。会 签 表姓名职务、职称审阅意见日期签字矿 长安全副矿长生产副矿长机电副矿长技术负责人安全科长生产科长 50 / 5