煤矿机电各工种操作规程-预览页

　

【正文】 第10条 操作高压刀闸或设备时，均应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。第12条 电气设备停电后（包括事故停电），在未拉开开关和做好安全措施以前，不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。四、操作准备第16条 接班后应了解电气设备运行情况：检查电气设备上一班的运行方式、操作情况、异常运行、设备缺陷和处理情况。检查各线路的运行状态、负荷情况、设备状况和仪器仪表指示、保护装置是否正常。五、操作顺序第18条 停电倒闸操作按照断路器、负荷侧开关、电源侧开关的顺序依次操作。电气设备和电缆、导电排的接头应无发热、变色及打火现象。电气设备接地应良好，高压接地保护装置和低压漏电保护装置工作正常，严禁甩掉不用。如检修开关或变压器时，在切断断路器后，必须拉开隔离开关，并装上隔板。送电操作如下：（1）高压开关合闸送电：填写“倒闸操作票”，取下停电作业牌，戴好绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，取下隔板，闭合隔离开关，操作断路器手柄或按钮进行合闸送电。七、特殊操作第22条 在供电系统正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向调度室和有人员汇报，查找原因进行处理，故障排除后，方可送电。合上一次的隔离开关及断路器。拉开变压器一次断路器及隔离开关。第27条 向接班人详细交待本班电气设备运行方式、操作情况、本班内未完的工作及注意事项。数控绞车司机还应能够进行计算机设备的一般操作。第7条 生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。非紧急情况运行中不得使用保险闸。检修后必须试车，并按规定做卷、松绳保护等项试验。操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分”、“合”操作规定及注意事项。当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，进行操作。第10条 提升机司机应遵守以下操作纪律：司机操作时应精神集中，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再打电话。因身体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一名司机代替。联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。液压站（或蓄能器）油量油质正常。数控绞车司机应检查计算机是否工作正常，操作员站、数字及模拟深度指示器显示应正确。处理符合要求后，方可正常开车。五、操作顺序第14条 在一般正常情况下按以下操作顺序进行。六、正常操作第15条 提升机的启动与运行：启动顺序：（1）接到开车信号后，将保险闸移至松开位置 （指保险闸施闸时）；（2）根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，操作工作闸至松开位置，同时将主令控制器推至第一步，开始启动；（3）根据绞车启动电流变化情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。根据终点信号，及时准确停车，防止过卷。在巡回检查中发现的问题要及时处理。进行以上两项运送，在启动和停止提升机时，不得使罐笼或吊桶发生震动。第19条 提升机运行过程中的事故停车：运行中出现下列现象之一时，应立即断电，用工作闸制动进行中途停车：（1）电流过大，加速太慢，起动不起来，或电流变化异常；（2）运转部位发出异响；（3）出现情况不明的意外信号；（4）过减速点不能正常减速；（5）保护装置不起作用，不得不中途停车时；（6）出现其他必须立即停车的不正常现象。原因查清后，故障未能全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经矿调度或有关部门同意并采取安全措施可以恢复运行，将提升容器升降至终点位置，完成本勾提升行程后，再停车继续处理；（3）钢丝绳如遭受卡罐或紧急停车等原因引起的猛烈拉力时，必须立即停车，对钢丝绳和提升机有关部位进行检查，确认无误后，方可恢复运行。对绳时，必须先将活滚筒固定好，方可打开离合器。对绳期间，严禁单钩提升或下放。运送雷管、炸药等危险品时。必要时及时提醒操作司机进行减速、制动和停车。第25条 按有关规定，认真填好各种记录。二、安全规定第4条 上班前禁止喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。第7条 主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：不得随意变更保护装置的整定值。除故障紧急停机外，严禁无请示停机。工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。各坚固件及联轴器防护外罩齐全，紧固，传动胶带松紧适度和无裂纹。各指示仪表、保护装置齐全可靠。四、操作顺序第10条 主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行：启动：接到启动主通风机命令→检查各风门是否处于正确状态→操作启动设备→启动风机电机→完成电机启动→缓缓打开通往井下的风门，使各风门处于正常通风状态→完成风机启动→报告矿调度或有关部门。绕线式异步电动机采用变阻器手动启动时，电动机滑环手把应在启动位置，将电阻全部接入，启动器手把在“停止”位置。同步电动机异步启动后，应及时励磁牵入同步，不宜过早。第12条 通风机启动后风门操作：轴流式通风机：打开通往井下的风门，同时关闭地面风门。根据停机命令决定是否开动备通风机，如需开动备用风机，则按上述正常要求进行。随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。六、特殊操作第16条 主要通风紧急停机的操作：直接断电停机（高压先停断路器）。第17条 主要通风机有以下情况之一时，允许先停机后汇报：各主要传动部件有严重异响或非正常震动。其他紧急事故或故障。然后反转启动电机。第21条 将存在的问题向接班司机认真交待清楚。第3条 应熟知《煤矿安全规程》有关规定，了解排水系统，熟悉掌握排水设备和启动控制电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。第7条 严格遵守以下安全守则和操作纪律：不得随意变更保护装置的整定值。第8条 井筒与水泵房之间的斜巷内（安全出口），必须保持畅通，不得堆放杂乱脏物。轴承润滑油油质合格，油量适当、油环转动平稳、灵活；强迫润滑系统的油泵、站、管路完好可靠。电动机滑环与碳刷应吻合良好。对于需要强迫润滑的泵组应先启动润滑油泵，保证电动机、水泵各轴承润滑正常。对纳入矿井电力负荷调度和大功率水泵应向地面变电所或有关管理部门请示开泵，经同意后，方准开泵。当采用射流泵时，先关闭泵压力表阀门，开启水泵通往喷射泵的排气阀门，再开启高压水管通往喷射泵的水门，观察水气喷嘴，直到喷射的水柱中没有空气泡为止。其他类型按说明书进行操作。关闭压力表阀，起动电动（液动）装置或人工缓缓关闭水泵的出水阀门。巡回检查的时间一般为每小时一次。第20条 水泵司机的日常维护内容：轴承润滑：（1）滑动轴承按规定时间要换油，滚动轴承大修时换油，运行中不必换油；（2）油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用；（3）滑动轴承在运行中经常检查，当油位低于规定时，应及时加油，经常保持所需油位。七、特殊操作第21条 排水泵运行中的故障停机：泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机。第23条 将存在的问题向接班司机认真交待清楚，并填写好交接班记录。第3条 熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置，能独立操作。第7条 严格遵守以下安全守则和操作纪律：操作高压电器时，要一人操作，一人监护。第8条 安全保护和温升应达到以下要求：安全阀和压力调节器必须动作可靠。四、操作准备第9条 启动前应进行检查，主要应做到：各坚固螺栓无松动。冷却水畅通，水量充足。电机碳刷、滑环接触良好无卡阻，无烧伤。五、操作顺序第11条 空气压缩机在一般正常情况下按以下操作顺序进行：启动：起动辅助设施→开冷却水→按要求操作有关闸阀，人为卸荷→注润滑油→启动电机→电机达到正常转速后，解除人为卸荷→进入正常工作状态。启动电动机：（1）同步电动机异步启动后，增速至额定异步转速时，及时励磁牵入同步，励磁可以调至过激，以改善网路功率因数，但过激电流、电压应符合所用励磁装置的工作曲线；（2）绕线式异步电动机采用变阻器启动时，电机滑环手把应在“启动”位置。第13条 空压机正常运行后，司机应定期巡回检查（一般为每小时一次）。注油器、压力调节器工作情况。停机后，待气缸温度降至室温后，关闭冷却水。每班试验安全阀和断水保护（或断水信号）一次，并做好记录。七、特殊操作第16条 空压机紧急停机。第18条 将存在的问题向接班司机认真交待清楚。第3条 必须熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图及各安全保护装置的作用，会进行现场电气设备操作，掌握电气防、灭火知识。第6条 在井下瓦斯浓度超过1％时，禁止进行电气检修作业。第9条 无论高压、低压供电系统停电作业，作业前必须挂“停电作业”牌，并进行验电、放电，接临时地线等安全措施。第12条 在试验采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定相应的安全措施，报领导批准。第16条 在进行定期检修或大修设备前，应按照作业计划，做好相应的准备工作。第20条 各种电气安全保护装置应按规定进行定期维修试验和整定。第24条 注意检查变压器的声响和温度，变压器上层油温不应超过85℃。第28条 在架空线路或电缆路上工作前，必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开，并加绝缘隔板，挂好停电警示牌。第31条 对检修后电气设备，机械保护进行测试和联合试验，确保整个系统保护灵敏可靠。第35条 认真填写检修记录，将检修内容、处理结果及遗留问题与司机交待清楚，双方签字。第3条 熟悉所有维护设备的结构、性能、技术特片，工作原理，能独立工作。第7条 作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警示牌。第11条 禁止在设备运转中调整制动闸。第15条 设备检查前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。第20条 拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。第24条 拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。第28条 对检修后的设备，要进行全面的验收，需盘车的设备，必须做盘车试验，检查设备的传动情况。提升系统修换罐道、罐道梁，更换天轮、提升容器、连接装置及钢丝绳，调整、检修制动系统，解体大修绞车本体。减速器更换齿轮后。第32条 禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去装配其他机械。第35条 检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点核对。五、收尾工作第38条 检修结束后应会同司机及使用维护负责人共同验收，验收中发现检修质量不合格，验收人员应通知负责人，及时加以处理。采煤机检修工安全技术操作规程一、上岗条件第1条 经过技术培训并考试合格后，方可上岗。二、安全规定第5条 上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作，严格遵守各项规章制度。第9条 牵引部的液压系统一般不得在井下进行检修，如特殊情况需在井下检修时，应采取必要的安全防护措施。第13条 清理采煤机壳上的煤尘，工作地点周围应洒水灭尘。第17条 需进行起吊工作时，非综采面应另设起重架，不准利用支护梁、柱进行起吊。第20条 对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具，严禁破坏性拆除。第24条 主要坚固件应使用力矩扳手。第27条 恢复送电前，检修人员必须撤离运转部位，并向相关人员发出开机的通知及开车信号后，方可送电，并由采煤机司机按规定开机。液压支架检修工安全技术操作规程一、上岗条件第1条 经过技术培训并考试合格后，方可上岗。二、安全规定第4条 上班前不喝酒、上班不得干与本职无关的工作，遵守有关各项规章制度。第8条 综采工作面所有支架要编号管理，要分架建立检修档案。第12条 检修支架顶上的部件时，应搭好牢固的工作台。第16条 在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时，应在各有关液压缸卸载后进行。第20条 处理单架故障时，要关闭本架的断路阀。五、收尾工作第23条 检修工作完毕后，必须将液压支架认真检查，并进行试压动作几次，确认无问题后方可使用。井筒装备维修工安全技术操作规程一、适用范围第1条 本规程适用于从事竖井井筒和暗立井井筒中装备、设施的检查维修工作的工种。第5条 熟知井筒作业的各种联络信号。第9条 多人（2人以上）从事一项井筒维修作业时，要设作业负责人和安全检查员，统一指挥作业及检查安全状况。~，最大不能超过2米/秒。作业所需的零、配件、器材要放整齐牢靠，小型零件应装箱放在罐笼（箕斗）顶部，以防坠落。四、操作准备第13条 由作业负责人向参加井筒维修作业的全体人员讲明作业要求、作业环境、作业程序及质量要求。五、正常操作第16条 检查井筒装备时，只允许从上往下检查（包括天轮平台和井架），并随时清理在罐道梁上的碎石、木块和其他杂物。临时悬挂坚固装置应可靠，并一一交代清楚。第20条 遇特殊情况需调整施工内容及进度图表时，要先停止作业，由施工负责人组织有关人员研究决定有关事项后，方可继续施工。钢丝绳检查工安全技术操作规程一、适用范围第1条 本规程适用于对竖井、暗立井、斜井、上山、下山及凿井时使用的提升钢丝绳、平衡尾绳、井筒罐道绳、防撞绳、罐笼防坠器制动绳、缓冲绳等钢丝绳检查工。三、安全规定第5条 上班前不准喝酒，不得做与本职工作无关的事情，遵守有关各项规章制度。罐道钢丝绳为15％。使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50％时。％以上。第11条 使用有接头的钢丝绳时，必须遵守以下规定：有接头的的钢丝绳，只可在下列设备中使用：（1）平巷运输设备；（2）30176。第13条 井筒中悬挂水泵、抓岩机的钢丝绳，使