机电安全技术操作规程-预览页

　

【正文】 使用撬棍作业时，手脚不可伸进工件底下，撬棍必须置于身体一侧，不准将身体压在撬棍上撬压工件。 用梯子登高时，梯子与地面夹角以60 176。装配的零部件须安放稳固。 凡重量超过20kg的工作物，不准一个人搬上搬下，须适当配合人力，协助传递，并要稳拿稳放。3. 工作后 工作结束后，必须将设备和工具的电、气、油源断开。2. 工作前 工作场地要清理整洁，检修的机械设备外部，特别是手扶脚蹬的地方，不得有油脂污垢。 对大型或不稳定的零部件，下面必须用方木垫平，不得有活动或滚动的情况。 有压力的机械，在检修前必须打开安全阀泄压。 使用搬运车时，机械零部件要捆绑牢固，推车时，要注意了望。 安装时，不准将手指伸入转动的螺孔里摸试，以防挤伤。废油必须妥善处理，不得乱倒。3. 工作中 装拆机械设备时，手脚不得放在或蹬在机床转动的部位。 刮剔、錾锉工件时，要注意周围环境，防止铁屑、刀刃伤人。 工作结束后，对修理装配未完的机械设备，应采取可靠的安全防护措施。 入地沟工作时，外面必须有人监护，随时联系。厂房内暖气和水管冻裂时禁止用火烤。 使用管钳必须符合规定，不准用加力管。2. 机床的操作者必须熟悉所操作机床的结构、性能和日常维护保养方法。6. 机床进行擦拭或定期保养工作时，必须先关闭总电源。 上岗前严禁喝酒。 认真检查机床上的刀具、夹具、工件装卡是否牢固正确，安全可靠，保证机床运转中倒车、换向和加工过程中，受到冲击时不致松动、脱落而发生事故。 机床在运行中严禁下列动作： 擦拭机床，给机床注油。 测量工件尺寸，用手抚摩工件或刀头，以清除金属切屑。 离开机床，搬运配件或做其他事情。 机床突然发生局部故障或事故时。11. 工作后 首先切断电源，关闭气（汽）阀、水阀，认真清扫机床，整理工地，放好加工零件，将机床操作手柄停放在零位。2. 用卡盘装卡工件时，其卡爪不得超出卡盘三份之一。装卡工件所用扳手的开口，必须与螺母尺寸相符。用砂布磨光外圆时，严禁把砂布裹在工件上；光内孔时，必须用专用的工具。11. 使用四爪卡盘夹紧工件时，必须均衡用力。3. 装卡工件必须牢固，小工件不准用手持件钻孔，应用卡具夹紧。严禁在钻杆行程内传递物品和工具。8. 精绞深孔完毕时，应尽量抬高钻杆。工作前摇臂必须卡紧。13. 工作结束时，按规定恢复机床各部位置。2. 停车时间较长，开动机床时应低速运转3～5分钟，确认润滑、液压、电气系统及各部件运转正常，再开始工作。使用机动进给时，手摇柄必须移至空档。8. 使用分度头、回转盘或其他工装工作时，应首先检查其运转状况，然后安装牢固，其安装位置要便于工作，保证安全。第四章 剪切类机床安全技术操作规程第一节 通 则1. 工作前 剪切机应由专人使用、保养。 穿戴好劳动防护用品，扎紧袖口。 剪切设备危险部位应装设有防护措施。第二节 手剪工作安全技术操作规程1. 不准剪切淬过火的钢板和超过手剪床允许剪切厚度的材料。5. 不得任意调整刃口间隙量，剪切时，掌握操作手柄者不得松手。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。4. 机床开动前要观察周围动态，机床开动后要站在安全位置，工作时不要与旁人谈笑。2. 在喷油漆或刷油漆作业过程中，严禁踏在喷刷油漆未干的构件上，以防滑倒。6. 不准在暖气片或设备管线、配件上搭设跳板操作。9. 不准在机器转动时进行刷漆工作。12. 工作结束后，清理现场。徒工和其它非持证电工，必须在持证电工的监护和指导下才准许操作。必要时还应戴安全帽，系安全带及其它防护用品。4. 在供、配电线路及设备上作业时，必须设持证并有经验人员监护，监护人不得从事操作或与监护无关的事情。6. 动力配电盘上的闸刀开关，禁止带负荷拉、合闸，必须先将用电设备开关断开方能操作。电工不得自行改变电气设施的原有结构、接线方式及元件参数。9. 使用梯子时，用前应检查梯子是否完好，踏步不许有裂纹损坏，且应有防滑措施。不准使用钉子钉成的木梯。11. 使用电动工具时应遵守电动工具的操作要求。13. 配线时必须选用合适的剥线钳口，以防损伤线芯。在高压设备处使用喷灯时，火焰与带电部分应保持安全距离；电压在10KV及以下者，电压在10KV以上者不少于3m。灭火时，灭火器本体、喷嘴及人体与带电体要保持一定距离；；。2. 值班电工必须熟悉供电系统（包括一、二次）及配电室线路和各种设备的性能和操作方法与规定程序，并具有在异常及事故情况下采取措施及紧急处理的能力。若有必要，移开遮栏时必须有监护人，并使其符合设备不停电时的安全距离。 操作人员与带电物体应保持规定的安全距离（见上表），同时穿长袖衣，长裤。雷雨时应停止室外的正常倒闸操作。 母线停电操作：电压互感器应最后停电，送电时应先送电压互感器。拉闸操作顺序从低压到高压依次进行；送电操作必须是高压侧先送电，对变压器先充电，然后依次从高压到低压送电。 拉合电容电流不超过5A的空载线路； 拉合10kV以下电网中的70A以下的环路均压电流。验电前应先将验电器在带电体上检验其是否良好。10. 在低压带电设备附近巡视、检查时，必须保持安全距离，并有人监护。 12. 在带电的互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高压。13. 在电容器组回路上作业时，必须先将电容器停电并逐个对地放电，再短路后接地。工作地点应悬挂“在此工作”的标示牌。2. 不准在设备运行过程中拆卸修理，必须停运并切断设备电源，按安全操作程序进行拆卸修理。绝缘电阻合格，把皮带轮上紧方可试车。7. 凡是暂时拆除的电气设备的导线电源端必须用绝缘胶布包好，不得有裸露部分。9. 电气设备的保护接地或接零必须完好、合格。10. 螺口灯头的开关必须接在相线上，灯口螺纹必须接在零线上。将检修情况向使用人交代清楚，并送电与使用人一起试车。在同一线路上有两组或以上人员同时工作时，必须分别办理停电手续，并在此路刀闸把上挂以数量相等的警示牌。2. 用手动弯管器时，要精力集中，操作人一定要错开所弯的管子，以免弯管器滑脱时伤人。4. 用弯管机弯管时，按操作规程进行。断管后先用锉刀或铣刀去掉管口毛刺，不能用手指去试摸。7. 扫管、穿引线及穿电线时，双方要一呼一应，有节奏地进行，不要用力过猛，以免伤手或伤电线。人距地极要远一些，以免失误伤人。带电部分只能在工作人员的正面或一侧。电压互感器的一、二次熔断器都要取下。15. 检修设备导体时，要用专用接地线接地，并三相短路。17. 在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高压电伤人。18. 在高压室内搬动梯子、管子、母排登场物时，应放倒并由两人搬运，与带电部分保持足够的安全距离，并有专人指挥或监护。20. 机床附属电气，其供电电源线应有电缆沟或预埋钢管敷设，活动部分应有金属软管保护。22. 在带电设备附近进行安装作业时，应注意与带电部分保持规定的安全距离。捆绑、挂勾时不能损伤设备元件与绝缘。25. 吊扇安装，其预埋件和挂钩必须具有足够的机械强度，安装牢固可靠，严禁用铁线、绳子捆绑。要分清输入、输出端和零线端，不能接错。29. 机械附属电器设备安装完毕后，应先清理现场，然后通电试车。3. 电气设备在拆修前，必须事先断开电源，取下熔断器，并在电源控制开关箱挂“有人工作禁止合闸”的警示牌，或在开关箱上加锁。5. 电机与电器拆修时，线头应编号并用绝缘材料包扎好。8. 电机大修解体拆线圈时，摆放要平稳，防止滚动砸手，旧绕组拆除不得用手拉，防止漆包线伤手。严防工具及其它杂物掉入铁芯或油箱内。12. 在浸漆时应戴好口罩、手套，防治绝缘漆和溶剂接触皮肤，严禁明火及吸烟，并保持工作地通风良好。14. 滤油机过油作业应远离火源，有专人看管。17. 所有电气设备的大修，必须严格按线路图（原理图）、布线图进行，不得任意更改，特别是安全保护装置，不得随意拆除。短路试验时，禁止用手去握住转轴。2. 车辆外出前，应检查刹车、转向装置、喇叭、照明、液压系统装置是否灵敏可靠，严禁开带病车。在厂内行驶，要遵守厂内限速规定。 叉入货物时，应使货物重心位于两货叉中心处。9. 货物起升或下降时，起重架应处在垂直位置。13. 货物开始起升或降落时，其速度不应过快，以免机件早期损坏。17. 搬运大件货物时，应将物件用绳索捆扎牢固。20. 严禁在超过 10。没有消除故障之前，不得进行作业。电瓶充电时应遵守充电安全操作规程。行车遇人多、路窄、转弯或出入车间门口时要鸣喇叭。车上不准超过4人（包括司机），要保证车上人员的安全。9. 发生事故时保持现场，并报有关部门。2. 工作中，应缓慢地把葫芦拉紧，等链条受力后，检查葫芦的各部分有无变化，安装是否妥当，确认安全可靠后方能继续工作。，以防吊物坠落伤人。3. 工作后妥善存放并注意保养和润滑。 电梯门要加锁，钥匙由专人保管。轿厢内装运物件，应使其受力均匀、不偏斜，确认稳定安全后方可开动电梯。 货梯用于提升或下降货物，允许载人的，装卸人员可随同货物上下，不得单独载乘人员。运行如果发现不正常声音时，应停车立即找有关部门进行检修，未修复前不准开动。无法恢复使用时，不得扒门或撬门，应通知电梯维修人员（设施部），采取安全措施，设法使乘客安全退出轿厢。第十一章 抓岩机操作规程抓岩机司机必须熟悉机械性能、构造，做到熟悉操作。确定抓岩机位置时，司机与操作人员相互通知，密切配合，统一行动，移动抓斗时，可手扶连杆向前推进或拴麻绳拉扯，禁止手抓抓片推拉抓岩机。叶片间夹有大块矸石时，应放开重抓，对片内卡有大矸石时，不准在吊桶上撞，应用手镐除掉。同时将地面稳车电源切断，开关自锁。⑵详细检查机器各部位螺丝、销子、对轮、滑轮、闸皮、离合器等部件是否松动和良好，支撑是否牢固。开车时应注意事项⑴司机操作时，严禁用手或工具触摸钢丝绳、滚筒和其他转动部份，应经常观察工作时的情况。⑶耙斗装岩机机体四周不得站台票人，在司机操作位置必须有栏杆。移动装矸机时应注意事项⑴移动装岩机前，先将装方上和轨道上的矸石清理好，钢轨接好，然后抬机口，升降钩子挂牢。⑸装岩机移动后，应先将固定牢靠，方可松绳装岩。⑵落模板前应控制好出矸量，支护段高应小于模板高度，让模板上部压住老砼50m/m左右，使接茬严密。⑷落模时，井上下应联系好，按专门信号操作稳车同步下放。⑺利用中线将模板找平找正，应在模板上部和下部分别对称测量八个点，使井筒净径达到设计要求。⑾凝固八小时至十小时后，将模板收缩30m/m至50m/m,使模板脱离井壁，以便下次移动。⑷找正时注意稳好中线，稍有摆动须取中间值，在找平找正的同时，应确保接茬平整。⑺悬吊钢丝绳靠迫害模板五米处，应用胶管包扎好，以防炮崩坏。钢丝绳在卷筒上的缠绕情况；出矸台的升降等是否正常。搅拌均匀，一次搅拌时间不得少于一分钟，正常拌好的砼，应是很稠粥状。临时停轨时，应定期（每隔二十分钟），开动搅拌机，防止砼凝固或将滚筒内砼倒出，用水冲洗滚筒。第十五章 信号工操作规程井下所有信号必须通过井口信号站中转，由井口信号工转发至绞车房和各稳车。双提升必须设置两套信号操作系统，互不干扰，并由两个信号工单独操作，以免混淆。上岗前经培训考试合格，持证操作。井口信号室设有大抓紧急断电开关，信号工班前应检查其动作是否可靠。井口信号在绞车房及各稳车发点前，必须得井下或翻矸平台的清楚回点，否则禁止转发，吊桶运送长材料、设备及其它必须慢速的情况必须使用慢点，上下人员采用上下专用信号。起落吊挂时，必须先按规定发预备点，使操作人员及井上下看护人员作好准备后，才能发升降点。1井口设施不准遮挡信号并观察各提升悬吊绳及井口设备设施视线，其他任何人不得在信号室逗留或从事干扰信号工的工作，在吊桶运行和吊挂起落时，任何人不得与信号工闲谈或联系事宜，以免分散精力，造成事故。除吊桶出入井口，下第一罐人员，工作面放炮，起落吊挂时及其他特殊情况外，不得打开井盖门，交接班后，用红漆或小绳子在提升绳标出井底、吊盘、固定盘的位置，以便掌握吊桶升降位置。发现问题应及时汇报并处理好，同时将盘面清扫干净。吊桶装矸或短材料时，必须低于吊桶边澡100m/m，确保提升时不至抛出，且应均衡放置，使吊桶呈直状态，升降长材料时应按专门措施捆紧扎牢，吊桶装矸不符合规定时，把钩工不得通知信号工发点提升，用钩头运送材料或设备时，应由起重工捆扎，得到起重工认可后，才能通知信号工发点。监督提醒信号工开闭井盖门，当井盖门及盘面孔口打开，且井下有人时，不得清扫盘面。并经培训考试合格后，持证上岗。接班后，负责将整个盘面清扫一次。信号工听点要清，传点要快、准、清晰。翻矸操作程序及要求：⑴重物提升至翻矸高度后打停战火，高度应超过溜槽立起的高度。翻矸时，把钩工应把住罐环直至矸石倒完，吊桶提起。⑻不带滑架运行，滑架应由平台把钩工用8铁丝拴系牢靠，并检查确认可靠才能回点。听点不清，不得回点。电缆灯具是否损坏，吊盘间隙是否均匀。地面通过电话对井联系，看盘工要及时清楚地传送。看盘工负责管理好中线大绳子，使用中线时应注意检查其是否接触物体，起上中线后应将其提紧拴牢。开车前必须检查。工作中，司机不得离开座位，如必须撤离，司机要煞紧车闸，将控制手柄取下来保管好，切断电源，但不得关闭车灯。司机未与摘挂车工人联系好之前，不得发送开车警号。机车严禁乘人，列车严禁蹬钩。配制电解液前，检查装电解液容器是否清洁，并用蒸馏水冲洗，然后必须穿戴好防护用具。硅整流式电柜，送电时应检查接触调压器转盘指针是否在“0”位，方可送电。蓄电池充电完毕后，旋紧池盖，用水冲洗蓄电池箱，冲洗干净即可用。⑵事先切断分路电源及设备电源，并在总开关上挂上“有人工作，不准送电”的警牌，停电的送电应有专人负责。所有开关纽，在切断电源时都应闭锁。⑻吸有停电后，且用测电棒）（笔）检查确实已停虬，并完全放虬，在送电侧作为短路接地后，才能正式开始检修。爬