数控铣床实训指导书范本-预览页

　

【正文】 训报告的编写水平等。实训的基本目的在于训练学生的实际操作技能，以数控加工操作中级工技能等级鉴定要求为依据。本书编写过程中，得到了学校领导的大力支持，在此深表感谢。本书着重体现对学生能力的培养。我校根据实际岗位对人才的知识结构和能力结构的需要，大胆突破了传统的学科界限，对传统的数控铣编程和数控加工工艺课程实训教学内容进行整合后，形成了全新的教学方式。本实训指导书主要用于数控技术专业的实习、实训等实践教学，教学推荐时间四十课时，不同学制的学生实践内容、要求可适当增减。实训过程中，通过接受有关的生产劳动纪律及安全生产教育，培养学生良好的职业素质，使学生适应当前工作岗位的能力需求。每个学生独立完成实训报告的撰写，写出自己的实训体会，实训总结。项目一 安 全 教 育项目目标:1. 学习数控铣床安全操作的一些基本章程。任务一：数控铣床安全技术操作规程的学习数控铣床安全技术操作规程一、 学生进入进入数控铣实习车间后，要穿工作服、袖口要扎紧；女同学必戴帽子，把长发纳入帽内；禁止穿高跟鞋、拖鞋、裙子、短裤。五、 学生必须在操作步骤完全清楚时，才可进行操作，不准戴手套操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作，操作中如果机床出现异常，必须立即向指导教师报告。九、 机床自动加工运行中，非操作者不容许动机床控制面板。并清理机床、打扫机床及周围环境卫生。 在学生进入实习现场前实习指导老师必须进行例行安全检查。 在实习过程中实习老师要随时巡查排除安全隐患（学生实习纪律维持） 做好学生的实习成绩记载。2. 掌握数控铣床面板的六种操作方式(手动,增量,编辑,自动,MDI,回零) 。同样，分别再点击，可以将Y、Z轴回零。在手动/连续加工或在对刀时，需精确调节机床时，可用增量方式调节机床。起始状态下按软键，进入MDI编辑状态。运行完毕后，或在运行指令过程中按软键中止运行后，返回到如图381所示界面，且清空数据。⑴选择编辑数控程序①选择磁盘程序按软键，根据弹出的菜单按软键F1，选择“显示模式”，根据弹出的下一级子菜单再按软键F1，选择“正文”按软键，进入程序编辑状态。光标聚焦在文件名列表框中时，可通过选定所需程序，再按键确认所选程序；也可将光标聚焦“文件名”text框中，按键后可输入所需的文件名，再按键确认所选程序。保存文件 对数控程序作了修改后，软键“保存文件”变亮，按软键，将程序按原文件名，原文件类型，原路径保存另存为文件 按软键，在弹出的如图28所示的对话框中。 图210 图211点击控制面板上的键，使光标在各text框和命令按钮键切换，光标聚焦在文件名列表框中时，可通过选定所需改名的程序；光标聚焦在“文件名”text框中，按键可输入所需更改的文件名，输入完成后按键确认。按软键，切换到自动加工状态。注：停止运行在程序校验状态下无效退出了当前运行的程序后，需按软键，根据弹出的对话框，如图214所示，按或，确认或取消，确认后，点击按钮，数控程序从开始重新运行； 图213 图214 ⑶急停按下急停按钮，数控程序中断运行，继续运行时，先将急停按钮松开，再按按钮，余下的数控程序从中断行开始作为一个独立的程序执行。 ⑷自动/单段方式跟踪数控程序的运行过程可以通过单段执行来实现。在弹出的下级子菜单中按软键，可选择磁盘程序或正在编辑的程序，在弹出的对话框中选择需要的数控程序。项目要求:1. 严格按照数控铣床的操作进行操作, 不许带手套进行操作，长发者要带帽子。项目练习步骤1. X－Y向对刀：用刀具先靠工件一侧,然后记住此时刀具在机床坐标系中的位置。3. 正确应用直线铣削指令进行实践加工。4. 在自动加工前应由实习指导教师检查各项调试是否正确方可进行加工。2. 工艺与工装分析：① 采用台虎钳装夹，五点定位。2. 刀具在加工过程中要注意刀具与夹具之间的干涉。并有四个与它相通的宽40mm沟槽。③ 刀具选择：采用φ12mm键槽铣刀加工。项目要求：1. 掌握铣削加工中正确的下刀方法。5. 严格按照数控铣床的操作规程进行操作，防止人身、设备事故的发生。⑵格式二：G02/G03X＿Y＿Z＿I＿J＿K＿F＿其中，I、J、K为圆弧起点到圆心所在坐标轴的增量。5. 工艺与工装分析：① 采用台虎钳装夹，五点定位。2. 遇到紧急问题是要及时拍下急停，并向指导老师汇报。项目六 半径补偿的运用项目目标:1. 理解半径补偿的使用意义。2. 掌握半径补偿在加工中的正确设置方法。G41/G42 G00/G01 X __ Y__ （F）D01（2）熟练掌握G40半径补偿取消指令的格式及运用。（4）不同刀具使用相同程序可加工相同零件。7. 工艺与工装分析：① 采用台虎钳装夹，五点定位。（每组1套）3. 零件图上基点的计算:(学生自主完成)(此环节由学生自主完成，老师可以适当点评):，注意刀具与工件，夹具之间的干涉。3. 掌握子程序中的嵌套原理。，以保证加工质量。直接加在子程序的结尾即可。需要我们加工的是一个40mm40mm15mm并倒四角R10圆角的凸台轮廓。④量具选择：0125mm游标卡尺、0150钢尺、深度尺。3． 了解性学习旋转和缩放功能指令在编程加工中的运用。 学会旋转和缩放功能的编程。2. 缩放编程格式:G51X＿Y＿Z＿P＿ M98P＿＿ G50 说明: G5G50为模态代码，可相互注销，G50为缺省值。在有刀具补偿的情况下，先进行旋转，然后才进行刀具半径补偿，刀具长度补偿。四、 工艺与工装分析：① 采用台虎钳装夹，五点定位。（每组1套）五、 编程环节(此环节由学生自主完成，老师可以适当点评) 六、 注意事项: 选择合理的加工路线，注意刀具与工件，夹具之间的干涉。：：零件的加工部分为三个独立的凸台，相关尺寸图示已经标注明确。④ 刀具选择：可根据实际情况选择相应的立铣刀。，同时在子程序的编辑中也要注意相应的问题。② △ABC与△A1B1C1同时以()为中心，实质上此点即为加工的缩放中心。④ 量具选择：0125mm游标卡尺、0150钢尺、万能角度尺、深度尺。课后思考题，大家可以谈下对这三大功能指令在数控铣削加工中的特点??项目九 孔 加 工项目目标：，熟练使用孔加工固定循环指令的使用。(特别是镗刀调整)。，以保证加工质量。2. 孔加工指令一般格式G90/ G91 G98/ G99 G__X__Y__Z__R__Q__P__F__L__；　①　G□□是孔加工固定循环指令，即G73～G89中某一个。④　R在增量方式中是指起始点到R点的距离；而在绝对值方式中是指R点的绝对坐标值。⑧　L用来指定固定循环的重复次数。③ 孔加工。任务一：四孔零件的加工一．实训内容与要求：如下图所示：零件材料为方铝板，需要加工出图样中的四个孔。③ 扩孔2φ30 mm。3. 刀具选择：，、φ30mm麻花钻，φ12mm铰刀， ，φ32mm微调精镗刀。3. 提高使用量具的技能。项目要求：1. 独立自主完成零件加工。：：零件的环形沟槽中心线直径为φ56mm，深为6mm。③ 刀具选择：φ6mm的立铣