安全技术操作规程汇编封皮-预览页

　

【正文】 激皮肤发生皮炎，慢性支气管炎等病变。若有灼伤，就医治疗。给予 2～ 4％碳酸氢钠溶液雾化吸入。 防护措施 工程控制：密闭操作，注意通风，尽可能机械化、自动化 。 手防护：戴橡皮手套。 泄漏处置 疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。 氢氧化钠 (烧碱 ) 名称：氢氧化钠 (烧碱 ) 分子式： NaOH 分子量： 9 UN 编号： 1823 危险货物编号： 82020 理化性质 外观与性状：白色不透明固体，易潮解。与酸发生中和反应并放热。 聚合危害：不能出现 禁忌物：强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水。应与易燃、可燃物及酸类分开存放。 毒性及健康危害性 接触极限：中国 MAC： ／ m3 侵入途径：吸入、食入 健康危害：本品有强烈刺激和腐蚀性。 眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少 15 分钟。必要时进行人工呼吸。 呼吸系统防护：必要时佩带防毒口罩。注意个人清洁卫生。也可以将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或塔相连的通风橱内。 主要用途：用于漂白，也用于 柠檬等水果的熏蒸处理。必要时佩带防毒面具。 其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。 泄漏处理 隔离泄漏污染区，周围设置警告标志，建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿相应的工作服。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。 4. 严格遵守特 种设备管理制度，禁止无证操作。 ②检查各工艺管线上的阀门开闭位置是否符合工艺操作规程要求 。 ⑦出料后搪玻璃表面粘附的物料应及时清理，清洁时要注意温差。 第二章 氯 化石 蜡生产各岗位安全技术操作规程 岗位操作规程包括以下内容：本岗位工艺指标、工艺操作方法、正常开停车程序、紧急停车程序和处理方法、可能发生事故原因分析和处理方法、操作过程注意事项、设备巡回检查的规定、本岗位有毒有害允许浓度、消防器具的使用等。液氯钢瓶加热水温是一项重要的安全技术指标，必须严格控制保证水温在 45℃以下。 （ 5）液氯钢瓶的下磅：当磅秤显示剩余氯量 5 ㎏时，关闭连通阀门与氯气钢瓶阀门，撤下连通管。 （ 3） 供应氯气时严格控制氯气缓冲罐压力及氯气汽化器温度，确保温度控制在 6085 度之间，压力在 左右，开停车及提降量时及时汇报当班调度并于上下游协调沟通好。 （ 6）检查各种记录表格是否齐全 （ 1）接到车间开车指令后，逐渐打开液氯钢瓶阀 或者液氯储槽 与氯气汽化器连通阀，观察氯气缓冲罐压力表，将氯气 压力调至 。 停车操作 （ 1）接到停车指令后，立即关闭液氯钢瓶阀门 或者液氯储槽 与氯气汽化器连通阀，撤掉液氯钢瓶加热水，停液氯钢瓶加热水循环泵。 （ 2）立即关闭热水循环罐加热蒸汽，停循环水泵 （ 3）冬季时视停车时间长短，决定是否放尽热水循环罐中及其他管道存水。 （ 2） 操作工在操作时，应按操作规程操作，严禁违反操作规程。 （ 6） 不得任意离开工作岗位，严禁空岗。 （ 2）严格遵守岗位责任制，按操作法进行 操作，保证各项控制指标。 （ 4）液氯的使用要按进厂次序，否则存放过久不易打开。 （ 6）液氯缓冲罐是氯化石蜡生产中必备的安全设备，以防氯蜡产品倒进钢瓶中引起爆炸。 （ 10）缓冲罐等设备要定期排污，严格控制排污物中三氯化氮含量在 30/1 以下，以避免发生事故。 （ 14）起重设备必须定期进行检修，确保灵活好用。 检查蒸汽、水是否正常。 正常停车安全操作规程 氯化石蜡生产系统在正常停车之前，需做好下述几 方面工作： (一 )落实生产设备停车时间、顺序、步骤。 （ 1） 、停车前确认：指挥人员确认各工序停车准备工作已就绪。 （ 4） 、供氯 汽 化 器无剩余 Cl2时，停止压缩空气系统。 （ 2）视停车时间长短，对温度进行调节。 操作过程注意事项 （ 1） 进入岗位，必须按规定穿好劳动保护用品。 （ 5） 开关氯气、蒸汽阀门时，应缓慢进行。 生产中的安全要求 （ 1）岗位工人必须经过安全培训，知晓液氯的性质和安全防护知识。 （ 4）加催化剂前氯化釜必须停止加蒸汽，并排除热水。 （ 7）不得在设备周围上动火，必要时，要先经妥善处理，并报请批准，办理动火手续，方可动火。 粉碎包装岗位安全技术操作规程 本岗位工艺指标 （ 1）粒度： 40目以上 工艺操作方法 、 （ 1）将成品氯蜡破碎搬运至粉料区 （ 2）依次开启下料器、引风机、粉碎磨机 （ 3）将物料投入粉碎磨机 （ 4）将粉好物料装袋计量、封包、入库 正常开停车程序 开车的准备工作 （ 1） 检查所有设备、管路、是否处于完好状态 （ 2） 检查电器设备及仪表是否处于完好状态 ，各转动设备是否正 转，油位正常。 （ 4） 转动设备加安全罩，严禁身体各个部位进入安全罩内，检修时需妥善联系，挂号“禁止启动”“检修”标志牌。 生产中的安全要求 开车前，首先检查粉碎系统的设备是否正常，滤袋有无破损，确保无误后开车； 粉碎过程中，每分钟 15公斤产量，均匀填料，前门后窗只准开启一面，避免空气对流，发现粉碎机入料口有倒料现象及时停车检修； 入料时，要精神集中，防止杂物进入和发生事故。 22 要更换保险丝时，要按负荷选用保险丝不准加大或以铜丝代替使用。 定碳定硫电炉两端应设安全罩。 严禁湿手分、合开关或接触电器设备。 所有使用过含毒物的溶液，必须由该试验的工作人员作一定安全处置 符合 排放标准后，再倒入下水道，然后仔细洗净仪器和工作地点。 禁止用实验室内的任何容器盛放饮料和其它食物。 （三）使用强酸、强碱及腐蚀剂安全规程 搬运和使用腐蚀性药品如强酸、强碱及溴等，要戴橡皮手套，围裙、眼镜，并穿深筒胶鞋。 开放盛溴、过氧化氢、氢氟酸、氨水和其它苛性溶液溶器时，应先用水冷却，然后开瓶。 废酸、废碱必须倒在专门的缸子内。 （四）使用易燃品安全规程 不许将易着火的物质放置在明火附近和试验地区附近。 在实验室内存放各种可燃性物质总量不许超过三公斤，每种不得超过一公斤。除酒精外，化学物品失火，不许用水灭。 易着火的物质有： （ 1）醇类；（ 2）醚类；（ 3）丙铜；（ 4）苯；（ 5）甲苯；（ 6）酚；（ 7）汽油；（ 8）二硫化碳；（ 9）磷；（ 10）过氧化钠；（ 11）金属钾、钠、镁等；碳化钙。 （ 2）使用前应检查容器真空度是否够高。立着使用应有固定措施。 禁止浓硫酸和结晶状高锰酸钾接触。 乙炔铜、乙炔银的干粉最易爆炸。 烘干玻璃器皿时，温度应维持在 120℃以下。 打开烤箱时，必须先断电。 使用电解仪前必须先将电板及电解液安放妥当后，然后再开启电解仅上的各种开关。生炉时应使电流逐渐增加，以免聚热面使碳矽棒及瓷管破裂。 分析药品要分类存放，强氧化剂、低沸点易燃物，能相互发生激烈作用的药 品要按最小包装量储存。 毒品必须实行双人双重责任制。 加强通风，防止空气中有害气体超标。液氧不得在室内倾倒，要在室外处理，并严格遵守《气瓶安全监察规程》。 1剧毒产品专人专台分析，按规程操作，分析过程如有毒气 产生应在毒气厨中进行分析。工作后继续通风，过一段时间再关闭通风 设备。未用完的剧毒试剂，必须放置妥当，并贴有明 显标志，严禁将试剂带出室外。 2试验产品分析时要了解试验所需要原料、中间产品、产品和副产品的毒性及有关安全的物理、化学性质。 车间空气含氯量检测规定 为了掌握车间和特殊操作环境的空气质量状况，防止氯气泄漏事故发生，预防、控制和消除职业中毒等危害，保障职工生命、财产安全和身体健康，保护环境 ，特制定本检测规定。 二、车间空气含氯量检测 检测地点：氯气储存场 地、供氯岗位、氯化石蜡 — 70西、氯化石蜡 — 70东共 4 个点位。 检测频率：按实际情况或作业要求。 高温炉最高使用温度不得超过其额定温度。 在烘干、 灼热基准物质和试样时，不得随意开放烘箱和高温炉的门，以保持温度的稳定。一般都设置在建筑物公共部位的墙壁上，有明显的标志，内有水龙带和水枪。 干粉灭火器使用方法 使用前，首先要上下颠倒数次，使干粉预先松动，离火源 34 米时 ,拔出保险销 ,一手握住喷咀，对准火源 ,另一只手的大拇指按下压把，干粉即刻喷出。在扑救容器内可燃液体火灾时，应注意不能将喷嘴直接对准液面喷射，防止喷流的冲击力使可燃液体溅出而扩大火势，造成灭火困难。 28 第二部分 通用工种安全操作规程 29 第一章 机械维修安全操作规程 钳工安全操作规程 一、准备工作安全要求 维修前应取得检修任务书，按任务书要求认真落实各项安全措施，并履行各项作业 (动火、动土、临时电源，高处作业等 )审批手续。同时，应掌握防护用品的正确使用和维修方法。 清洗设备或零部件时，不准使用挥发性强的易燃液体，用过的布条和棉纱等物应及时回收不得乱扔或存放生产现场。在高处、分层交叉作业时，应将零部件工具放置稳妥。 从事修理带有酸、碱危险液体的设备、管道、阀门时，应特别注意面部、眼的防护，并戴橡胶手套等以防烧伤，如有物料溢出，及时进行现场清理。 1在高压容器拆卸吊装时，必须 使用专用工具。 1锯割物体煨制管件不要用力过猛、注意安全着落，防止因重心偏移致伤及烫伤。往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。 剔除工件时前面要挡隔板或铁丝网，并戴好防护眼镜，注意周围是否有人，剔除时对面不得站人。 三、竣工、试车有关安全技术规定 设备容器检修完毕，应作全面检查，一定要检查内部有无遗物或人员，并对现场进行清理确无问题方可试车。 四、工具、机具安全技术规定 钳工台一般应靠墙壁，人站一面工作，大型钳工台对面有人工作，必须设置密度适当的安全网 ，钳台必须要装牢。 手锤柄必须用硬质木料制作长短大小要适宜。 凡在易燃，易爆场所维修时，应采用防爆工具防止产生火花。 使用三角刮刀应握紧木柄，刮削方向禁止站人，防止刮刀伤人，工作完毕，将刮刀装入保护套内。 1使用千斤顶时，下面必须加平垫木，受力点要选择适当，要稳起稳 落，以免发生事故。 1使用试压泵前必须检查设备及其附件是否齐全、灵敏、可靠。 1砂轮机要有专人维修保养。磨小工件时须用钳子夹牢，工作接触压力必须均匀一致，切忌过猛。 1用电动手砂轮在管道内部或外部打坡口，必须缓慢移动，防止甩动伤人。 2使用风动砂轮时，拿稳待空转正常后，再接触工件，由轻面重，均匀用力，施力不能过大，砂轮两侧不许站人。如不正确应由电工调整。 2钻床钻削小件、薄片及特殊工件时，应用专用工具夹紧 ，工作停止后应切断电源。作业时需达到下列要求： 安全隔绝。进入设备 内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到：氧含量 18— 21%，有毒气体浓度符合《化工企业安全管理制度》的规定，可燃气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。需要时，需对设备内气体进行定期监测。 设备内作业结束，应认真检查设备内外，确认无问题后方可封闭设备。 34 盲板应有一个或二个手柄，便于辨识、抽堵。 生产单位应负责绘制盲板位置图，对盲板进 行编号，施工单位按图作业。 高处作业安全操作规程 一、高处作业的定义及分级 凡距坠落高度基准面 2m 及其以上．有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。 高处作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求。 高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。不准投掷工具、材料及其他物品。 高处作业与其它作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直进行作业时，应采取可靠的隔离措施。 高处作业地点，如有冰块、霜雪等须打扫干净，并采取防滑措施，遇有六级以上大风、雷雨、大雾等天气，应停止露天高空工作。 36 安全带的拴挂，只 能高挂低用，不能低挂高用，安全带应拴在人的垂直上方，应尽量避免采取低于腰部的拴挂方式。斜度要适当，单面梯子与地面夹角以 60176。 梯子上端要扎牢，下端要采取防滑措施，必要时要有专人 扶梯子。 梯子应放在工作点的正下方或略偏下，不得探出身体作业，以防将梯子蹬倒。 不铺设并固定好跳板不准登石棉瓦作业或在其上通过。 在石棉瓦上工作人员要集中精神，严禁戏闹，移动脚步要防止脚踩空及踩断横杆等现象的发生。 3．动土作业安全要求 动土作业必须办理《动土安全作业证》，没有《动土安全作业证》不准动土作业。施工结束后应及时回填土，并恢复地面