煤矿岗位操作规程汇编-免费阅读

【正文】

钻眼前应对风钻做如下检查⑴、检查风水管路是否畅通。入井前应由防爆电气设备检查员检查其防爆性能，确认防爆性能良好，方准入井使用。，应仔细检查轨道的道钉、垫圈、 螺栓、螺帽、橡胶及道岔上的销子等是否齐全牢固，发现问题及时处理。⑵工作地点两端50m以外必须按规定设红色警戒信号灯，并派专人警戒，警戒人员必须站在道外。⑵当起道机顶起钢轨后，所有作业人员要注意， 不要将手脚伸入钢轨或轨枕下面，在撤掉起道机后，注意齿条是否脱落，防止发生压伤手脚事故。，如道底与道轨间有杂物不许用手拿，要用扳手等器具拨出。砂轮要用钢板制成的防护罩，从顶部到下部防护面积要大于180度以上。第24条对设备的结合面、防爆面及易碰坏的零部件，在拆卸时要注意不要损坏。第17条安装过程中，应对隐蔽工程、各连接尺寸等技术数据进行详细记录。对需要分部件运输的设备，应由专人做上明显标记、编号装车，对部件结合面要用软质材料妥善保护。 第4条当安装现场20米以内风流中的瓦斯浓度超过1％时，严禁送电试车；，不得进行大型机械、器材的安装、拆卸和搬运等作业。1下把钩工的操作顺序：当听到打松车信号后，打开坡底的挡车装置当车辆松到合适位置，钢丝绳不再处于工作状态时，打停车信号待车辆停稳后，站到轨道的一侧，先摘去保险绳钩。上岗前必须扎紧袖口和 腰带，做好自身安全保护。发出信号后，发现提升容器的运行方向与所发送信号规定方向不一致时，应立即发出停车信号，待查明原因后，再重新发出信号。五、收尾工作检查水泵，清理和擦净水泵上的油水和污物，保持设备清洁完好。二、操作顺序水泵在一般情况下安以下操作顺序进行：启动；水泵充水→操作启动开关→启动水泵电机→逐渐打开水泵排水阀门→完成水泵启动→正常排水。1检修胶带输送机机头传动部、减速器，更换联轴器、机尾滚筒时，必须将控制开关打到零位闭锁，并悬挂“有人工作，禁止送电”的标志牌，并与相关的设备司机或周围相关环节的工作人员联系讲明，确保工作安全进行。巡回检查时，维护工应在胶带输送机运行时巡查机头至机尾的工作情况，胶带输送机上下托辊是否齐全、转动灵活，皮带有无严重跑偏、撒煤或摩擦机架的迹象，皮带接头是否完好，接头断裂要求不超过50mm。上台输送机停机后，将控制开关手柄扳到断电位置，松紧闭锁螺栓。第11条在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；清理机头、机尾的煤尘，清扫机身下积煤、矸石及杂物；保持正常洒水喷雾。先点动二次，再转动一周以上，然后检查下列各项：：输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象；输送带松紧是否合适和张紧拉力表指示是否正确；、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。第2条 任何人不得乘坐采区带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。试车前必须与司机联系并通知周围相关人员后，方可送电由司机操作试车。注意保护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏、丢失或落入机器内。⑻液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形。清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物。第24条现场交接班，将本班维修情况、事故处理情况、遗留的问题向接班人交接清楚。其它电缆的连接按有关规定执行。测量时，1人操作，1人监护。第18条发生电气火灾及异常灾害时，必须切断就近电源，用灭火器材灭火，并向调度汇报，按调度指令切断有关的其它电源。在检修有电气联锁的开关时，必须切断被联锁开关中的隔离开关，实行机械闭锁，悬挂“有人工作，禁止送电”标志牌。禁止不联系盲目送电。第10条对使用中的防爆电气设备的防爆性能，每月至少检查一次，每天检查一次设备外部。第3条采掘维修电工必须熟悉维修范围内的供电系统、设备性能及电缆与设备的运行状况。，要掌握好铁锹方向，以防碰挂运转的托辊。，熟悉井下各巷道位置及用途。清理落煤坑里浮煤时，要掌握好铁锹下挖深度及回撤方向，以防碰挂刮板链或刮板。及时停车并将钢丝绳绷紧；由上把钩工到车辆的上方，观察和了解现场情况，下把钩工负责禁止行人通过；靠近车辆下侧打两根斜撑木，用木楔打紧背牢；将车辆后车轮用木楔，按班前会要求安排进行当日工作。第六条把钩工必须待车停稳后按规定车数挂车和摘钩。第十条向接班人、班组长汇报运转情况、存在问题等。开车时不准远离绞车，要站在护身柱后方。用手搬动大块岩石时，要注意防止岩块破裂砸脚，严禁两人共同抬运大块岩石装车。装车遇到大块矸石或煤块时，必须破碎，在破碎矸石煤块时周围禁止站人，防止误伤。，站在作业地点浮煤外面，用胶管向煤堆洒水。操作电钻的要求1）工作面移动电钻时，要一手提钻，一手提电缆，不准强拽。钻眼时，钻杆不要上下左右摆动保持钻进方向，钻杆下方不要站人。对煤电钻要进行如下检查1）保护装置是否灵敏可靠。2）缺水或防尘设施损坏失效时。钻眼机具在使用过程中出现故障时，必须立即维修或 更换。不合格严禁回柱。，翻煤侧的扒煤人员应躲避在安全地点。，必须交接清楚车辆情况、安全情况。，应尽量从一侧开始向另一侧推进。，同时进行必要的救护。，及时停机处理。熟知井下避灾路线，遇灾害能及时进行自救及避灾。，找顶要认真仔细、彻底 ，严禁空顶作业。，不能空顶时间太长，坚决保证不在空顶下作业。及时向公司领导汇报“三量”观测的效果。人工站在电缆靠支架一侧进行作业，相邻两网搭接不少于30mm，接头必须全部孔孔联接牢固。㈤在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。，方可操作。按时参加班前会议，了解工作面上下端头的推进度。、原理、性能，本工作面的放顶措施经考试合格后方可上岗作业。，防止清煤时工具甩出发生意外事故。1若不能立即扑灭，必须采取其它灭火措施。发现火灾隐患时，立即采取措施处理，同时汇报调度。用手搬动大块岩石时，要注意防止岩块破裂砸脚，严禁两人共同抬运大块岩石装车。装车遇到大块矸石或煤块时，必须破碎，在破碎矸石煤块时周围禁止站人，防止误伤。四、收尾工作装药的炮眼必须当班放完，如有特殊情况，放炮员必须在现场向下帮交接清楚。放炮前必须对工作面进行洒水灭尘。严禁放明炮和糊炮。1二人同时卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不准盲目乱扔。4）物料必须卸载在指定地点，卸料时必须先清理环境，防止砸坏电气设备和各种管线设施，以及砸飞它物伤人。二人同时卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不准盲目乱扔。，严禁干打眼。锚索支护工必须严格按照锚索支护措施给定参数打眼。19）喷枪头与喷面应尽量保持垂直。10）必须按设计配比计量配料。3）搅拌后，取下钻具，经15分钟后安装网子和托板。2）严格按照规程规定的支护参数操作打眼。1进行交接班时必须交接本班的生产、安全情况。采用人工上梁时，必须两人以上协调合作，稳抬稳放，不要将手放入柱梁的接口处，采用机械上梁时，棚梁在机具上放置平稳，操作人员不得站在吊升梁下方作业。架棚后应对以下项目进行检查，不合格的及时处理。检查好将要工作地点的顶帮情况，将前探梁前移，并固定好，背好。1严格执行敲帮问顶制度。支柱时要有两个人同时作业，一人支柱，一人进行观山，发现问题及时处理。1点柱替换时必须两人同时作业，一人安全监护。4)换梁：换去压断、压弯的梁时，先将顶部的背板或刹杆调下卸压。巷道维修应坚持“先外后里、先支后拆、先上后下、先进后远、先顶后帮”的原则进行。巷道维修工必须熟知顶板控制、支护方法，具有掘进和回采的支护、回柱操作技能，经过培训考试合格后，方可上岗作业。确认安全后，开始自上而下进行清理工作。（4）.洒水工必须熟知工作面避灾路线。如喷上白灰时应及时用面纱擦净。沿一定反向进行洒水冲洗。⑶检查水沟是否畅通，冲洗后流水是否能够及时排出。提前到需洒水冲洗的巷道内进行检查：⑴进行敲帮问顶，检查好支护情况，如有问题及时与支护工联系，请求处理。按控制水量打开三通上的水门，持喷头人员站在巷道中，先顺风将巷道顶帮从上到内伤冲洗干净，然后冲洗巷道支护的背风面，冲洗时并要将电缆、水管上的煤尘认真冲洗干净。1洒水完毕，关闭三通上的水门，停止洒水，把水管接头卸下，水管盘好，送到库房。1注意事项：（1）.要求各单位必须严格遵照执行公司下发的洒水灭尘制度,并严格执行。准备好作业所需工具，如：铁锹、扒勾等。1清理时将水沟内沉积物挖干净，挖至水沟硬底、实帮，保证流水畅通，排水及时。严禁损坏、失效、变形、腐朽的支护材料。2)套棚：先局部帮顶鼓肚的地方用镐头或撬棍等工具拆去背帮物，将压力卸掉。处理冒顶区前应先检查冒顶区空间是否有瓦斯积聚，如有瓦斯聚集先排除瓦斯再处理冒顶。支柱前，要先观察顶板。支柱时，人员必须站在支柱区范围内，严禁站在采空区内支柱。及时处理安全隐患及进行文明生产。4)立柱腿并支撑稳定。5）支架的顶帮是否按规定背紧背牢。5）上好拉杆或撑木。支护前必须进行彻底的敲帮问顶，及时处理危岩活石和片帮煤。5）锚杆安装后要定期检查，对不合格的锚杆要重新补打。6）在巷道需要喷浆的地方安设喷浆标志。16）喷射时如压力不定，摆动异常时，应立即停机检查。24）喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护7天以上，每天洒水不得超过一次。泵站情况、钻机角度，必须先紧钻机后开机。按规定将物料码放在备用料码放处。2）两人以上装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先起一头获先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，防止物料弹落伤人或砸坏设备。1小立眼运料时，必须捆紧栓牢，眼内不准行人，下口设好警戒，严禁往下溜料。放炮员必须严格执行爆破器材材料的领、销、退管理制度，并使用合格的瓦检器、放炮器和放炮母线等。检查放炮器与放炮母线，必须符合使用规定，放炮器要保证完好，放炮母线要有足够的长度，无明接头和短路现象，否则及时处理。做好警戒工作。空顶距超过作业规程规定时应及时报告班长进行处理支护，否则不得作业。装车前，平巷内要用木楔掩稳矿车，禁止用煤岩稳车，在使用绞车提升的斜巷内装车时不许摘钩装车，工作前要检查阻车器和遮挡装置是否齐全可靠。熟悉井下灭火器存放位置，熟知各巷道位置，熟知遇火灾避灾路线。使用沙土、水时，必须覆盖严密，防止复燃。熟知井下避灾路线，遇灾害能及时进行自救避灾。清理工作面后部溜子浮煤时，必须和拉架工联系好，检查施工地点安全情况。，都必须先检查钻机各种管路。、下出口支护必须也是单体液压支柱。，应将高压管盘挂在合适的地方。扒煤工和工作面刮板输送机、采煤机司机联系好，扒煤期间，工作面刮板输送机等相关设备停电闭锁。㈢严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。联网工要与采煤机司机、刮板输送机司机联系好，工作面信号清晰。基本上掌握该矿井顶板初次来压、周期来压、顶板运动的规律性。，要充分备好所需的木柱、帽子板、木楔及回柱工具。，将多余的材料码放整齐。，码放整齐交下一班。，必须和皮带司机联系好，相互配合操作，以防意外发生。，确保本身安全前提下方可作业。如有问题，必须及时处理，否则严禁作业。、煤岩等不得超过车辆斗子上平面，以防车辆运行时丢洒。若发现销口不对，应及时处理。：角度、柱窝深度、木柱质量、戗柱、背柱、捆绑链条等等，一项不合格都不允许进行回柱工作。，出现异常及时给绞车司机打信号停机处理。二、准备工作钻眼前，应准备好钻具、钻杆和钻头。2）零部件是否齐全，螺丝是否紧固。发现煤岩变松，钻孔有压力水，有害气体涌出时，必须立即停止钻眼，不许拔出钻杆，人员撤出到安全地点，并向有关部门汇报。5）突然停风、停水时要取下风钻。四、收尾钻眼工作完成后工作面必须做到一净三齐。空顶距超过作业规程规定时应及时报告班长进行处理支护，否则不得作业。装车前，平巷内要用木楔掩稳矿车，禁止用煤岩稳车，在使用绞车提升的斜巷内装车时不许摘钩装车，工作前要检查阻车器和遮挡装置是否齐全可靠。第二 检查与处理绞车附近的顶帮、巷道及支护是否完好，有无杂物堆积影响操作；绞车安装是否牢固，压柱、戗柱是否牢靠有劲；电气设备是否摆设稳当、操作方便；绞车设备各部件、螺丝、垫圈、护罩等是否齐全牢固，常用闸是否灵活可靠；绞车的减速箱和轴承的油质是否合格，油量是否充足，是否不漏油；钢丝绳在滚筒上固定是否牢靠，排绳是否整齐，一个捻距内断丝面积是否超过原钢丝绳总断面积的10％，绳套上的卡子不少于3个且螺丝紧固；信号装置是否灵敏、可靠；发现问题必须妥善处理，否则不准进行操作。第八 发现有卡绳时，按以下要求操作：在回柱工、看滑轮工等协助下取出卡住的钢丝绳；用撬棍或其它工具剔拨撬起卡住的钢丝绳，必要时可辅以人力撩绳；将钢丝绳拉展后，用绳头的大钩（或卡子卡）拴在牢固支柱上再开倒车，使卡住的钢丝绳松开；开倒车处理卡绳时，如钢丝绳拉到绞车滚筒边绳仍未松开，应停车，以免损坏、折断钢丝绳；开倒车处理卡绳事故时现场人员都要退到安全地点。绞车起动或运行中，发现绞车移动或压、戗柱松动；车辆在平巷或斜坡上运行时，发现有行人；发信由于掉道或其它原因造成的绞车超负荷；发现其他不安全情况或听见有人喊停车。地脚螺钉必须紧固可靠；3；开关应上架摆放稳当，电缆要悬挂整齐，操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处；绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等要紧固齐全，制动闸和离合闸要灵活好用；绞车的减速器和轴承油量要充足、不漏油，油质必须合格；信号要灵敏可靠，并符合完好要求；钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠，排绳要整齐，一个捻距内断丝面积不允许超过原钢丝