煤矿各种工种操作规程-免费阅读

　　

【正文】 一般气缸盖排气口温度不得高于200℃。二、起动、运行和停车：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。（冬天用）、HS19（夏天用）压缩机油（）、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。2．经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。4．新机第一次开机或停用较长时间又开机，应先拆下空气过滤器盖，以防起动时机内失油烧损。 按下停止按钮，空压机停止运转； 放空储气罐，然后切断电源（将开关手把打在零位并闭锁）。 开车 开启冷却水，观察水量是否充足； 关闭减荷阀，使空压机处于无负荷状态下起动； 起动油泵，向传动机构和气缸内注油，观察油压是否在规定范围内； 按下起动按钮，起动空压机，达正常转速后，逐渐打开减荷阀，使空压机投入负荷运转。、信号指示是否正常，保护装置是否良好；，检查有无卡阻现象，观察轴承和皮带传动系统工作情况。方法如下：，关闭灯头开关，把灯头充电插座插在充电架插头上顺时针旋转1800直至固定位置，电路接通，充电指示器有指示，则表示充电电流正常。，打开注液孔，补充一次蒸馏水，使液面与注液孔相平，然后继续充电充满72小时。 各电器设施、零部件、仪表、阀及安全保护装置是否完好无损、可靠、灵活。 ，调整液压系统工作压力，使之符合说明书的规定。、腰线，量好棚距，柱窝深度符合作业规程要求。4）瞎管、残药必须拣出交库。“三人放炮制”和“一炮三检制”。，如突然停风停电，不能打眼，应将风钻去下，钎子拔出，防止风钻将钎子坠弯。刮板输送机内的材料要卸净，不得在刮板输送机内存料。七、人力背料或拉料39．用绳拉料时要栓紧大头,，不得拴活扣，以免脱落伤人。34．运料前要检查所用的绳索是否结实，若有破损，应立即处理好或更换。30．运煤运料同时进行时，一般要求溜槽内煤的高度为溜槽的1/5至2/3为宜。⑶取木料时，双手卡在木梁运行方向的后端三分之一处，将料拖出溜槽，斜放在人行道，放稳并摆放整齐。必须用刮板输送机运料时，有专人在离机组上方3m处停止刮板输送机取料，然后用人力传送，通过机组后，再放入刮板输送机内运输。⑵在下列情况下都要喊“来车了”:开始推车时，巷道拐弯前，坡度较大处，前方有人或有车辆，风门前。15．装拱型支架时，两边必须用木墩或木楔挤紧，防止滚倒。三、装卸料9．装车前，把道心及其两旁清理干净，将车停稳，用木楔把车轮刹好，以防车自动滑行伤人。⑵认真听取下达的工作任务，了解工作面所需材料情况。2．经培训、考试合格并持有设备考试合格证的运料工方准操作刮板输送机、小绞车等。，应将两个操纵手把置于松闸位置，切断电源，卸下操纵手把放置于车上。，左拐右手使力，右拐左手使力，发现前面有人要喊，坡度大时要刹车，掉道要防后面车子撞来，过风门后要关门。两检查： ①检查巷道道路是否畅通无阻，先清除障碍。⑷用人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷道拐弯处不能过紧，人员应在电缆侧搬运。⑶测试地点瓦斯浓度必须在1%以下。19．采区胶带输送机的低速、跑偏、烟雾报警、煤位及温度等保护装置发生故障时应立即进行处理，严禁甩掉保护装置运行。14．电气设备检修应在支护良好、周围环境瓦斯浓度在1%以下工作。10．巡检中发现设备失爆、保护失灵等问题时，要及时进行处理，对处理不了的问题，必须停止运行，并向值班领导汇报。2．采掘维修电工必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆的有关规定和标准。18．处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。⑺减速箱、轴承温升正常。需吊挂起重装备的支撑物应牢固，检查周围有无其它不安全因素，如有问题，应处理后方可作业。3．下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否完好、齐全，材料、备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符，并备好专用停电牌。④其余操作方法同前。③棚子的梁、腿、刹背材料要事先准备好其材质、规格及棚距要符合作业规程或补充措施规定，立棚腿、上梁要迅速、准确，并立即刹顶背帮，然后清理巷道中间的塌冒物。（三）、更换棚腿或棚梁工作16．凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须及时更换。⑻使用木梁金属支柱（摩擦支柱、单体液压支柱），架设新的支护时。⑸将回撤棚子及时运出工作地点，按指定地点码放整齐，清理工作地点后继续回撤下一架棚子。（3）上下山巷道维修还应进行下列检查处理①存放的材料是否有可能下滑。6．维修巷道每组最少二人操作，不准一人单独操作。，并把各控制阀打到非工作位置。，应立即停泵：（1）异声异味；（2）温度超过规定；（3）压力表指示压力不正常；（4）乳化液温度超过规定，浓度达不到或超过规定，或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动；（5）控制阀失效、失控；（6）过滤器损坏或被堵不能过滤；（7）供液管路破裂、脱开。（8.）配液用水进水口压力是否在5105帕以上；（9）乳化液箱和减速器上的透气孔盖是否畅通；（10）电动机，联轴节和泵头是否转动灵活。%时，必须停止运转，切断电源，待瓦斯浓度降到1%以下时，方可再送电开泵。，应及时找机电维修工进行检修。，接头是否严密结实。，必须点开绞车。，链子是否出槽。一、一般规定：，熟悉溜子、液压泵、推溜器的性能、结构和本工作面的作业规程，经考试合格方可持证上岗操作。，发现故障必须处理好后方可运行。雷管脚线与母线的接头应用绝缘胶布包扎，母线上不得有明接头。，禁止放炮。，用脚线将药卷捆住，以便把电雷管固定在药内，还必须将电雷管脚线末端扭结。、放炮、攉煤等技术知识，严格按作业规程、煤矿安全规程作业。二、操作及注意事项：，人员应站好位置。，不得人工回柱，应用绞车远距离回柱，或用其他安全方式回撤。，应使掌心向上，防止升柱过程中顶板掉落小块矸石砸伤手背。、牵引绳或锚链攉煤，以防止伤人。，后移机头机尾。，在使用时无须大力挤压，不能用硬物敲打或顶压，以免损坏微动开关。，不允许用“闭锁按钮”停机。正常工作如不涉及安全，不得按急停按钮；：按下 （方式）按钮，采煤机调整为高速状态，速度可在012米间调节。 上述各项经检查和处理符合规定后，方能进行操作。，牵引部油温，不得高于600C和低于150C。，给采煤机供水，并检查机组滚筒附近不应有工作人员，否则，不得开机。（1）各部件是否齐全、完整，各部螺丝是否齐全、紧固。、矸石及煤尘，整理好架内的管线。、机尾时，要有专人（班长）指挥，专人操作。，应站在上一架支架内操作下一架支架；本架操作时，必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。“零”位。（挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管，敷设是否良好。 停机后，司机要清理皮带机头仓架内的浮煤。 检查皮带机综合保护装置是否可靠。 司机应执行现场交接班制度。，有效。2 操作程序 先给各冷却部位送水； 采煤机司机发启动信号即给转载机； 查视输送机沿线人员，发出信号让人员处于安全位置； 确认转载机启动后再启动输送机； 停机时（采煤机司机发出停机信号）必须将输送机置空； 停机后将开关手把打在“零”位； 清扫机头、机尾各部，保持设备和环境整洁。，应将溜槽里的煤拉完，把机头附近清理干净，将开关手把打到零位。，停车前应将溜槽里的煤拉完，以免造成下次起动困难。目 录1. 淄子司机操作规程2. SGZ730/320输送机操作规程3. SGZ630/264型输送机操作规程4. SZD730/90型转载机操作规程5. 可伸缩皮带司机操作规程6. 液压支架操作规程7. 采煤机操作规程8. MG2100/456WD型采煤机操作规程9. 端头支护工操作规程10. 攉煤工操作规程11. 单体液压支柱支、回柱工操作规程12. 放煤工操作规程13. 捡矸工操作规程14. 打缺口工操作规程15. 采煤队爆破工操作规程16. 皮带巡道工操作规程17. 移淄工操作规程18. 电煤钻打眼工操作规程19. 乳化泵司机操作规程20. 回采巷道维修工操作规程21. 井下机械维修工操作规程22. 采掘维修电工操作规程23. 推车工操作规程24. 耙斗装岩司机操作规程25. 机修工操作规程26. 运料工操作规程27. 打眼工操作规程28. 爆破工操作规程29. 人力装矸工操作规程30. 架料工操作规程31. 蟹爪装煤司机操作规程32. ZS2型试验台操作规程33. 矿灯充电工操作规程34. 4L20/8型空气压缩机操作规程35. —20/7型空气压缩机操作规程36. VFY9/7KB型空气压缩机操作规程37. 螺杆式空压机操作规程38. 柴油压风机操作规程39. 电气安全操作规程40. 普通车床操作规程41. 氧焊、气割操作规程42. 43. 离心式水泵操作规程44. 泥浆泵操作规程45. 潜水泵操作规程46. YD1型瓦斯泵操作规程47. 高压电气实验操作规程48. 水处理操作规程49. 胶带运输机操作规程50. 喷雾站操作规程51. 7655气腿式凿岩机操作规程52. 人车跟车工操作规程53. 往复筛操作规程54. 120A型推土机操作规程55. 链条机操作规程56. 3W09/7压风机操作规程57. SL25125型索道驱动机操作规程58. 橡套电缆修理工操作规程59. 电煤钻操作规程60. 普通车床操作规程61. 摇臂钻床操作规程62. G7025A型弓锯庆操作规程63. B665型牛头刨床操作规程64. 切管机操作规程65. 剥胶机操作规程66. 电焊工操作规程67. DK2A型单体液压支柱密封质量检测仪操作规程68. ZS2型试验台操作规程69. 带锯跑车木工带锯机操作规程70. MR111A型自动自动磨齿机操作规程71. 园盘锯操作规程72. 刨木机操作规程73. 洗衣机操作规程74. 终点站安全操作规程75. 磨样机安全操作规程76. 起重及搬运工操作规程77. Z535型立式钻床操作规程78. 电动单梁桥式起重机操作规程79. 台钻操作规程80. G473型通风机操作规程81. BDK548NO21抽风机操作规程82. 离心式水泵操作规程83. 排沙潜水泵操作规程84. 低压锅炉工操作规程85. 水质化验工操作规程86. 井下电气维修工操作规程87. 维修钳工操作规程88. C41—250型空气锤操作规程89. 外线电工操作规程90. 内线电工操作规程91. 高压电气试验操作规程92. 地面变电所设备操作规程93. 破碎机操作规程94. 振动筛操作规程95. XMZ340型压滤机操作规程96. 浓缩机操作规程97. 给煤机操作规程98. 砂轮机操作规程99. 干洗设备操作规程100. 鼓风机操作规程101. 洗煤司机操作规程102. 斗子提升机操作规程103. 矿车清扫器操作规程104. 翻矸机操作规程105. 蓄电池机车操作规程106. 机车蓄电池充电工操作规程107. 机车修理工操作规程108. 矿车修理工操作规程109. 轨道工操作规程110. 煤车跟车工操作规程111. 井下“猴儿车”操作规程112. 小绞车司机操作规程113. 回柱绞车操作规程114. 炸药发放工操作规程115. 防尘工操作规程116. 通风工操作规程117. 测风工操作规程118. 通风队测尘工操作规程119. 监测工操作规程120. 瓦斯抽放工操作规程121. 巡检员操作规程122. 仪器修理工操作规程123. ZY200型全液压钻机操作规程124. KFB型矿用封孔泵操作规程125. 树脂锚杆支护操作规程126. MTY140液压钻机操作规程 1.　溜子司机操作规程返回目录：，联轴器是否良好，防护罩是否齐全，润滑油是否足够。无特殊情况不允许重载启动。2．SGZ730/320输送机操作规程返回目录1. 开机前检查及准备工作，机尾各连接螺栓是否牢固、完好；、哑铃连接是否完好；；，需用油枪加油润滑的必须定期加油；，做到无失爆。3 输送机运行注意事项： 细听信号，信号不清不准操作； 经常注意电机、减速器的运转声音，如发现异响，应立即停机检查，处理后方可重新启动； 经常观察链子、连接环、托叉、护板等的状态，发现问题及时处理； 输送机严禁运送材料，必要时制定专门的安全技术措施； 运行中随时检查冷却水、减速器及电机温度。，必须做到无失爆。2 .开车前的准备： 从机头到机尾认真检查一遍，看有无挂塞皮带及煤块矸石掉落塞阻皮带、托辊有无掉落不转现象。3 .启动运转： 发出启动运转信号，通知皮带机沿线人员离开，防止皮带机运行伤人。一、一般规定：。，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净、即：（1）各种操作要快；（2）移架速度要均匀；（3）移架步距要符合作业规程规定；（4）支架位置要正、不咬架；（5）各组支架要排成一直线；（6）支架、刮板输送机要平稳牢靠；（7）顶梁与顶板接触要严密不留空隙；（8）煤、矸、煤尘要清理干净。，有无立柱伸缩受阻现象。（二）过断层、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序：，尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。，整机安设平稳，开动时不摇