安全技术操作规程论述(存储版)
【正文】 长期停车或冬季气温较低时，一定要把机器中各处存水全部放净，以免冻裂机器。经常排除油水分离器内的水。，做到四查：查泵的周围有无异物存在；各个紧固件有无松动现象及润滑油标的油位是否正常；电气和启动装置是否完好；转动联轴器有无卡住现象。，启动电机。打开污氮放空阀。待查明停电的原因，消除故障后，作好开车的准备。、仪表、检修工对设备进行维修。，且不溶于水的液体或油类着火时，若用水去灭火，则会使着火地区更加扩大。，可预先准备些氮气瓶或设置氮气管路，以供灭火用。15 / 16。，则首先要切断气源。对不同的着火方式，应采用不同的灭火设备。，操作人员要及时汇报值班长，由值班长联系调度，报119。 碰到紧急停电时，首先的任务是迅速打开空压机末端的放空阀和关闭空气进入精馏塔的阀门，以免空压机出口逆止阀失灵引起压缩空气倒回而使空压机倒转烧坏轴承。（此时吸入口液氧吸尽）。：；；，Ⅲ级送氧阀；。工作时注意运转部位的表面温度不得超过50℃，各级排气温度不得高于170℃。：，先关闭卸荷阀。，检查供水情况及各部分是否畅通或有无泄漏现象。当加温气出口的温度升到O℃以上时，加温即结束:；因此，每当运行一段周期后，应对分馏塔系统进行全面加温解冻， 以去除这些沉积物。，应排放全部液体。膨胀机进口温度控制在148℃:，控制产品流量为设计值的7080%；；，可知精馏过程已开始建立一一根据下塔液位上升情况，逐渐开大V505 一一调节出分馏的污氮阀V606及V607 一一用阀V506调节下塔液空液位， ，可有步骤地减少一台膨胀机的产冷量。随着分馏塔各部分温度的逐渐下降， 吸收的空气量会逐渐增加，此时可逐步关小空压机的放空阀。全开V504阀， 渐开V503阀，启动第二台膨胀机，第二台膨胀机投入运转和逐步升速。，使空气进塔。，吹除完毕后，再拆除盲板。，无漏水现象，并已处于工作状态。，应将汇流排上的支路阀关闭后方可处理。，不得佩带占有油脂的防护用品，操作前，检查设备、管道、阀门、仪器、仪表、工卡具是否齐全完好，是否灵敏可靠。充装气体后的气瓶，应由专人负责逐只进行检查，不符合要求时应进行妥善处理。，应先将瓶阀关紧，方可停掉真空泵，卸下气瓶。，卸下连接螺母，换上待抽空瓶。有下列情况之一的气瓶，禁止充装：(1)瓶上沾有油脂，瓶嘴冻结；(2)气瓶的漆色、字样和所装气体不符的；漆色、字样脱落，不易识别气瓶种类的；钢印标记不全或不能识别的；(3)气瓶漏气，气阀不良及瓶内无余气；(4)安全附件不全，损坏或不符合规定；(5)瓶体经外观检查有缺陷不能保证安全使用的；(6)瓶内压力大于10MPa的；(7)已经超过检验期限的；(8)非自有气瓶和末办理注册登记的气瓶。操作要点：，持有气体充装员资格证书，同时须严格遵守气体充装工艺规程和安全操作规程。%时，禁止插入空瓶，瓶组中有不进气或未打开的气瓶也禁止再开。，调节流量计上针型阀，将气体流量调整到600ml/min（N2，500ml/min）。、安全阀、减压阀、节流阀等阀门调整无误并已处于工作状态。，应首先对塔外空气、污氮管道吹扫， 待吹除干净后，再与冷箱管道连接后对塔内设备管道进行吹扫。全开膨胀机风机出口阀飞V 4
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