钻床安全操作规程(存储版)

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能附有异物，线夹按铜线力度调整松紧度。1 工作完毕，关闭电源，清洁机器。 型号更换时，必须按先后顺序进行操作，步骤如下：① 打开电源，将开关转换到“NO”端；② 取下车刀，将转子放在轴承支架上，并调节好左右支承座的距离；③ 将开关转换到手动、然后将压臂转换到“下”端，并且行程开关动作灯亮，检查皮带是否在压住转子的中心并调节，然后锁紧中心顶，中心顶必须使用铜的材质。切削中出现故障，应立即停止工作，通知维修人员维修。 不熟悉机器性能或操作规程的人员，不准开机进行操作，初学者必须有师傅在旁指导，以防事故发生。注意：计算机是用于动平衡测试专用设备，除（平衡机数据库）的数据可更改外，请不要移动复制，更改或删除计算机里的任何软件，也不添加任何软件，否则不能保证支平衡测试系统的正常工作。不熟悉机器的性能和操作规程，不准开机，初学者及实习生操作时要有师傅或技术人员在旁指导，以防发生错误的操作出现机器故障。高速旋转时，注意平衡胶飞出伤人。进入到机种文件目录画面时要注意两个键，操作错误可能导致全部的文件自动消失。高速旋转时，注意平衡胶飞出伤人。 高速旋转时，注意平衡胶飞出伤人。 调整机器、装卸转子时必须停车后进行，禁止导轨、“V”型架、夹具直接放置工具，更不许用铁器敲打。② 右手按绿色启动开关，开始切削。 禁止在车床滑面、导轨、车头箱直接放置零件及工量用具，更不许用铁器敲打车床。1 使用顶杆绕线时，左手必须顶紧顶杆，以免转子飞出伤人。 转子安装绕线模时，芯片槽与模芯必须平行，转的圈不可破。※16绕线机安全操作规程 检查电源是否插在110V上，机器是否正常。 操作时精神要集中，不准读书看报和闲谈，有事需处理时必须停车。如切削中出现问题请马上按红色非常停止开关。 开机前应检查设备的电气开关是否失灵，机械运动是否正常，然后加润滑油。必须在标示牌上注明正在操作的转子品型号。⑦ 将“Y2”开关拔到后退端（从左到右切削）。 禁止在车床滑面、导轨、车头箱直接放置零件及工量用具，更不许用铁器敲打车床。1 充磁后，大壳品不可附有异物粘巾，不可伤、裂、充磁反、漏充等。 将大壳按规定的方向放入充磁模并放到底进行充磁。 点焊时，端子与刷子不能放反，注意端子与弹片熔接点位置及强度。 如发生机器故障或人身安全时，应立即停止操作，通知维修人员，排除故障、确保人身安全后，方可进行操作。 定时记录熔接温度及熔接时间。※ 9热熔机安全操作规程 工作前，检查电源、气压是否正常。 根据型号，设定气压，调整行程，套上防护罩。 不得用来烘其它与生产无关的东西。1 拆卸各种电气设备，要了解拆卸的程序和方法，以免装配错误而发生事故。如工作发生紧急事故（只限于低压电气设备）可以带电进行工作，但至少要有两人以上，即有一个作监护。 检查电压是否正常，电压低于规定时应立即关机。不准用手锤敲打脆质及淬火的钢件，以防崩裂伤人。 操作时精神要集中，不准阅读书报和闲谈，有事需处理时必须停车。 开机前应检查设备各部位是否正常，然后加润滑油，空车慢车35分钟，确认机床正常后方可工作，若发现有问题，应立即停机并报维修。 安装、拆卸钻头时，要用规定的专用工具，不得直接敲打夹头。 测量工件、调整刀具、变换转速、改变走刀量、装卸工件都要停车后进行。 高速切削时，工作前要注意工件的夹固程度、材料的变形、机床的强度、吃刀和走刀量的选择、铁屑的处理等因素，以确保生产的安全。 作用手提行灯时，电压不得超过36伏，如在金属容器内或者潮湿的地方工作，不得超过12伏。 定时开启排水阀将油水放出，每天至少二次。 检修变压器、开关等工作时，应先用木箱将磁头扣上或用布包好，以免掉东西砸伤人。1 禁止带负荷拉闸刀开关。 箱内不可用湿布揩抹，不能用水清洗，以防触电。 工作中，操作者必须双手按左右按钮进行操作。 设定气压，调整行程，套上防护罩。 根据型号确认砂带型号，研磨时间。 外界气压在任何情况下都要大于5Kg/cm3，才可保证设备正常运行。 工作完毕，关闭电源，清洁机器。 电容容量切换门，不得随意打开，否则机器自动停止。※ 13车床机安全操作规程（OLP2M全自动） 工作时，长头发的员工必须将头发束在头巾或工作帽内，同时要戴上防护眼镜，除工艺规定外，不许戴手套进行操作。② 首先取下车刀，然后再取下夹具、中心顶。（退刀）。③ 切削完成，如切削中出现故障请马上按红色按钮开关。 操作时精神要集中，不准读书看报和闲谈，有事需处理时必须停车。 工作完毕，关闭电源及气压，清洁机器。 更换型号时，必须按先后顺序来操作，步骤如下：① 打开电源开关，将油压ボンプ拔到“入端”（油压起动）；