上顺槽石门揭煤专项防突设计(修改20xx812)(2)-文库吧在线文库

　　

【正文】 面；否则，为突出危险工作面。 11011上顺槽揭煤巷掘进工作面距煤层最小法向距离 7m时区域防突措施抽放钻孔设计平面图见图四、剖面图见图五、断面图见图六，抽放钻孔设计参数见表三。 与中心线夹角 /176。） 倾角（176。 （ 3）在测压管上安装压力表。 钻屑瓦斯解吸指标 Δ h2值均小于 200Pa（干煤）或 160Pa（湿煤），且 K1指标均小于 mL．（ g． min1/2） 1或 mL．（ g． min1/2） 1。 预抽钻孔布置： 预抽钻孔直径为 Φ 75mm，钻孔控制到 揭煤处巷道两侧及上部轮廓线外 5m，下部 3m，共 布置 44 个预抽钻孔， 钻 孔应尽量穿过煤层，不能穿过全煤时穿煤深度不得小于 7m，且 预抽钻孔在揭穿煤层之前保持抽放（工作面防突措施钻孔布置图见图十）。 当掘进工作面距煤层最小法向距离 时进 行最后验证，若验证有突出危险时必须再执行工作面防突措施，直到验证为无突出危险后，方可采取远距离放炮一次揭穿煤层（石门揭煤工作面 处区域验证钻孔布置图见图十二）。 撤人范围： 11011 上、下底板抽放巷、 11 采区专用回风巷及西风井南翼回风巷中的所有人员撤至操作放炮地点。 (2)在操作爆破地点集中安装 3 组压风自救装置，其它站岗地点各安装 1组压风自救装置。 28 图十五： 11011上顺槽揭煤巷抽放系统图 29 （三）通风瓦斯管理措施 揭煤施工过程中， 11011 上顺槽揭煤巷设专职瓦检员，随时观察11011 上顺槽揭煤巷瓦斯变化情况，发现瓦斯涌出异常和有突出预兆时立即停止作业，撤出人员并汇报矿调度室。 各类传感器的安装位置： 11011上顺槽揭煤巷前头 10m 范围内、喷浆机开关处、水泵开关处、绞车开关上风侧、距回风口（ 1015） m处分别安装一台甲烷传感器， 其报警浓度为≥ %CH4，断电浓度为≥%CH4，复电浓度为 %CH4，断电范围为 11011 上顺槽揭煤巷及其回 30 风流内所有非本质安全型电气设备电源。 （ 4）通风区要严格按照《煤矿安全规程》及有关规定要求，对监控设施进行定时检查，发现问题要及时处理，对不能及时处理的问题应向矿调度室汇报。 避灾路线： 11011上顺槽揭煤巷施工现场→ 11011底板抽放巷行人斜巷→ 11011下底板抽放巷→－ 250南翼运输大巷→副井底（或 13采区永久避难硐室）→地面（ 11011上顺槽揭煤巷避灾路线图见图十七）。 按规定安装风筒传感器，监测风机运转及风筒完好情况，风机停止供风时能够立即切断巷道内电源。 相关领导及 相关单位、部门责任 总 经 理：全面负责揭煤工作，组织协调各单位。 机 运 部：负责供电系统的安全检查，杜绝失爆失保现象的发生。为确保从岩巷顺利揭穿煤层，揭石门前必须对巷道前头 20m 范围内进行加固，具体施工方法为： （ 1）用 MQT85J31 型风动锚杆钻机配合 S19中空六方接长式钻杆和Φ 30mm合金钢钻头湿式打眼，孔深 。 37 十五、揭煤设计 本次揭煤采用导硐法，当 11011 上顺槽揭煤巷掘进至距煤层法向距离 处，沿煤层倾斜向下以 13176。分两组进行装药，其余人员撤至安全地点，联线工作由放炮员一人操作，连好线后，经现场跟班矿领导检查无误，方可撤离工作地点。 当揭煤地点装完药后，由安监部、调度室负责组织人员撤离并登记注册，然后升井，并向揭煤领导小组汇报，井下严禁存在与揭煤无关的人员，揭煤时除爆破人员外，禁止任何人进入井下。 揭煤时，西风井井口、北风井井口、主井口和副井口附近20 米范围内设警戒，禁止烟火、禁止交通，严禁任何人员进入，此项工作由安监部和保卫部负责。对放炮炸药和雷管事先要严格 检查，并在地面模拟爆破雷管。每个雷管的准爆电流值为 2A（小于设计计算电流），所 45 以可以起爆，经过计算预选放炮母线电缆能够满足要求。 在掘进过程中，若发现异常情况，应立即撤人、停电、并关好正反向风门，并向矿调度室及有关领导汇报，听候指示。当不能一次全断面或穿过煤层时，在揭开或穿过其余部分时，应严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》中的局部综合防突措施的要求进行掘进作业。雷管电阻为 ）。 1揭煤炮起爆后，至少停 1h，才准由救护队员佩戴自救器进入巷道内检查爆破情况，恢复通风，其他人员严禁入内。 站岗地点 :西风井井口、北风井井口、主井口、副井口。 87176。煤眼穿煤 1m。 （ 5） 30min后，装上托盘、锁具，托盘必须紧贴顶板面。负责揭煤时的装药、爆破等工作。 机电副总：负责机电部有关揭煤工作。 十三、组织管理措施 成立以总经理为组长的揭煤领导小组，负责 11011 上顺槽石门揭煤期间有关措施的落实、警戒的设置以及对通风、停电、撤人等情况 35 进行监督，处理有关问题。 安装风门开关传感器和声光报警器，并在监控终端显示，当两道风门同时敞开时能够发出声光报警。 所有电器设备入井前必须经机运部检验合格后贴证下井。 监测线的敷设： 监测线敷设在巷道上帮，用联网绳吊挂在信号电缆上方，并且与信号电缆相距不小于 100mm。 严禁随意停、开局部通风机，若该巷局部通风机任何 1 台因故停风，工作面所有人员必须撤至反向风门以外的新鲜风流中。 26 图十四： 11011上顺槽揭煤巷压风系统图 27 隔离式自救器 所有入井人员必须随身携带隔离式自救器，如发 生事故时能够自救或互救。放炮至少 30min 后，当 CH4浓度降到规定值以下后方可进入工作面检查。两道门之间为过渡室，密闭门之内为生存室， 避难硐室防护密闭门抗冲击压力 大 于 ，密封可靠、开闭灵活 。 突出危险性预测临界值 煤样 △ h2指标临界值 /Pa K1指标临界值 /[mL．（ g． min1/2） 1] 干煤样 200 湿煤样 160 检验钻孔必须同时满足以下 2个条件，方可认为无突出危险工作面，否则，为突出危险工作面。34176。 区域验证方法：钻屑瓦斯解吸指标法。利用柱塞泵将砂浆注入孔内。 效果检验钻孔布置 布置 4个检验测试点，孔径为Φ 75mm，分别位于预抽区域内的上部、中部和两侧，且有 2个检验测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于 2m范 围，检验钻孔应远离预抽钻孔，尽量与预抽钻孔保持等距离。 与中心线夹角 /176。 为防止掘进时误穿煤层，当巷道（顶板）掘至距煤层底板垂距5m 时，生产技术部、调度室必须对每班巷道进度有准确、详细记录，并及时填图，向总工程师汇报。掘进坡度 17176。+46 33 根（ ） 7根（ m）31. 50补1 180 176。 6 四、建立安全可靠的独立通风系统及加强控制风流设施 该揭煤巷采用 FBD NO6／ 2 15 型对旋风机通风，局扇安装在11011下底板抽放巷防突风门外进风流巷 道中，选择直径为Φ 600mm的抗静电、阻燃风筒，压入式通风方式，揭煤巷回风直接回至西风井南翼回风巷，风筒末端出风量为 176m3/min，满足工作面风量的要求，并安装了“双风机、双电源”及自动倒台装置。 5 表一 煤层特征表 指标 参数 备注 煤层厚度（最小 ～ 最大 /平均） /（ m） 2～ 煤层倾角（最小 ～ 最大 /平均） /（176。 11011上顺槽揭煤巷开口于 11011上底板抽放巷 SD3 测点向前 8m 处，方位按 11011上底板抽放巷 180176。 二 1煤层赋存稳定，该工作面位于煤层底板岩石中，大部分为砂岩，中等坚硬。 基本底 砂质泥岩 灰、深灰色，含大量植物化 石及暗色矿物。+46 35 根（ ） 7根（ m） 32. 254 210 176。 +20 78 根（ m） 21根 （ ）74. 25补143180176。 如果经区域验证，揭煤工作面有突出危险，则在掘进工作面距煤层最小法向距离 5m 前，采用在控制断面内再一次均匀布置钻孔抽放煤层瓦斯的局部防突措施。 图四： 抽放钻孔设计平面图 11.712.012.011.713.01 4 .8 12 图五： 抽放钻孔设计 剖面图 图六： 抽放钻孔设计断面图 m m m钻场正前m12345678910111213141516171819202122232425262728293031