岗位安全技术操作规程-文库吧在线文库

　　

【正文】 安全栏杆。12 木质桥板应用厚度不小于50mm的杉木或松木板，宽度以 200～300mm为宜。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。支架底脚要用木块垫．并支在能承受荷重的结构上。预埋的挂环（钢销片）必须牢固，挂环距门窗口两侧不得小于240ｍｍ，600ｍｍ窗间墙只准设一个挂环，最上一层的挂环要设在顶板下不少于750ｍｍ处，安挂架时，应两人配合操作。33 整体竖立钢门架时，底部须用拉索地锚固定，上部应绑好缆风绳，对角拉牢，就位后收紧固定缆风绳。36 升降机上下运料要有专人操作和指挥。～75186。发生故障时一定要停机检查修理。47 留长发者操作机械前，要将发辫放人帽内。 安装屋面板时，应先内后外对号就位，单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓孔上支撑牢固。2 房架安装 房架在地面装好后，未经工程负责人检查验收．不准安装。清理的碎瓦废料不得随意往下扔。9 不许站在墙上或木条、木檩上工作。 不得随意抽出脚手板或松动脚手架。 挂线时，必须用钉子插在墙上，禁止将线绑在砖上吊在墙角旁，以防碰掉伤人。 禁止在暖气片、洗面盆等器皿上搭设脚手架。 喷胶和刷浆时，必须注意周围的电气设施，采取措施．以防触电。砖的高度不准超过三层侧砖高。9 往搅拌机里上料时，要将上料平台、推车桥板铺平垫稳。施工中如挖到可见管线时，应由有关部门派人监护施工。要详细检查，必须符合安全技术要求。10 设备管路有压力时，不准从事检修及安装工作。6 用锯床、切管器、砂轮切管机切割管子时，要垫平卡牢，用力不得过猛。11 人工往地沟内下管件时，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。16 在带电线路附近工作时，应与带电线路保持足够的安全距离，防止触电。四周交通道路要悬挂警示标志，对附近保留的旧建筑物应设掩护措施。1. 9. 2 砍切时，应用缆风绳或用支撑撑牢。 拆除檩谋房架时，如柁头、顶柱有脱离或中间有压偏现象时应用支架将柁头顶好；屋架不动，仅拆墙身工程，应将腐朽的拉脚处补强后，方可拆除。3 合闸送电时，操作人员应站在电闸的侧面。10 作业时突然停电，应立即切断电源，放下被吊物件。2 推土机上、下坡的坡度不准超过35186。2 烟道弧形拱顶砌完后，应先将回填土夯实或拧紧螺栓，方可拆除拱胎。时，必须用金属钩子将拱砖固定。11 用碳砖砌筑时要防止滑落，操作地点应通风良好，捣固工具加热后应放在固定位置。5 从脚手架上或高空往下放跳桥板时不得抛掷，以免伤人。梯子上只能有一人作业或上下，严禁两人同时作业或上下。8 做厚铁活2 mm以上超过3公斤必须使用压把剪刀切料。16 工作地点的材料、工具必须摆放整齐。 工作前，必须对起重机械设备、起重工具、场地、环境、安全装置进行认真的检查，发现性能不正常时应在作业前排除。 起重工作业时，应遵守下述要求： 指挥信号应明确，并符合规定； 正确捆挂被吊物件，确保吊运安全； 吊挂时，吊挂绳之间的夹角须小于１２０186。 司机室内严禁明火取暖，并应备足灭火器。 工作中突然断电时，应将所有控制器手柄置于本位。 向车辆装卸货物，车辆必须实行制动，车内严禁有人。进行起重作业时，应遵守《起重机械安全技术操作通则》及有关起重机械的安全技术操作规程的有关规定。 作业现场应无障碍，无妨碍起重物件的堆放，作业现场或运输道路上方若有输电线路通过时，应保持规定的安全距离。绳索经过重物棱角处应设衬垫。 使用桅杆式起重机时，桅杆定位要正确，封底要牢靠，不许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。 卷扬机司机必须听从指挥，看清信号，正确操作。之间；梯脚应防滑；必要时应有人扶梯或用绳索固定。4 工作后 起重作业完毕后，应整理工具，收拾好场地，检查作业现场不得遗留物品与工具，确认安全稳妥后方可离开工作岗位。4 工作后，吊钩应提升到接近卷扬限位器的位置，并将起重机开到指定地点停放。3．3 禁止人员从皮带上、下穿过，跨越或隔着皮带机递送物件。21 汽车起重机司机安全技术操作规程1 基本要求1．1 除遵守起重机械安全技术操作《通则》及本规程的有关规定外，还应遵守厂内外交通管理部门的有关规定、规则。工作中，司机对任何人发出的紧急信号必须立即停车，待消除不安全因素后，方可继续工作。在起重臂起到最大仰角和吊钩在最低位置时，卷筒上的钢丝绳至少保留三圈。3．13 起重机在进行满负荷或接近满负荷起重时，禁止进行两种或两种以上的操作动作。22 手拉葫芦安全技术操作规程1 工作前1. 1使用前应认真检查各零部件的安全可靠性：转动部分应灵活，制动器应可靠；链条无断节和裂纹，吊挂用的绳索及支架横梁等应结实牢固。2．5 多个手拉葫芦同时起吊物件时．由一人指挥同步起升。4 机床照明一律使用３６Ｖ以下的低压灯，并定位牢固，照明效果良好。 整理好工作场地，清除操作范围内一切障碍物，以及地面的油污、水渍。 机床作业区的成品与毛坯（小件必须放在工位器具内）码放整齐、牢靠， ｍ， ｍ的间距。卡盘、工装必须安装好保险装置。10 切断工件时，大料必须留有一定余量，卸下后断开，小料严禁用手接工件。5 对刀或正常工作时，刀具接近工件必须手动慢速接触，不准快速接触工件。11 经常注意各部运转情况，如有异常应立即停车，排除故障。7 钻斜孔时必须用专用工装。12 使用新工装胎具和新钻套时，装好对应钻头，手动试验松紧，合格后才能正式投入工作。5 严禁在同一工作台上夹紧两种高度不同的工件同时加工。4 工作台不准纵向、横向、旋转同时动作。12 液压传动机床工作完毕后，垂直滑枕必须用木块支住，防止自动下滑，各手柄移至“空位”。砂轮与托刀架距离必须不得小于３mm。13 公用砂轮机必须设专人管理，所有砂轮不准潮湿。3 切管时需加油冷却。女工发辫必须罩在工作帽内。 锤面必须略成凸形，严禁使用锤面有淬火裂纹及飞边、卷刺等情况的手锤、大锤。挂锯条的销子必须牢固。 在虎钳上夹长、大工件时，要有托架托住，并注意工件重心。 使用手锤铲工件时，要先环顾左右和后方，确认身后1 m左右内无人时，方可开始工作。禁止在扳手把上套接加力管。人字梯中部要有拉紧固定装置。 在电气线路、设备附近工作有碍安全时，须按规定办理停电手续。 工作场地要清理整洁，检修的机械设备外部，特别是手扶脚蹬的地方，不得有油脂污垢。 有压力的机械，在检修前必须打开安全阀泄压。 使用手推车时，运送工件要捆绑牢固，推车时，要注意瞭望。 使用风管吹扫工件时，不可直对人吹，周围有人或有须防尘的工件时，必须安排妥当后方可吹扫。 检修的起重机必须停在指定的地带，不准停在机械设备的上方。2 工作前 整理好工作地点，平台周围要保持整洁，距平台ｌm以内禁止堆放物件。 找正时，要用扳手调整千斤顶，千斤顶必须垂直支顶，不得顶在易滑动的地方。 划完线的工作物要随时移下平台，存放在稳妥地点。3 工作中 装拆机械设备时，手脚不得放在或蹬在设备转动的部位。 递接材料、零部件时，禁止投掷。 在梯子上工作时，必须设专人扶梯或使用安全防滑梯子。37 计量钳工安全技术操作规程1 仪器仪表室禁止非工作人员进入，在入口处应悬挂禁入标识。每周进行一次检查、保养，每月进行一次大清洗。经常检查仪表的运行情况，不准超量程运行，并严禁无关人员私自拆装，以维持仪表显示的正确性。工作现场周围须加设必要的防护隔热设施，以防灼伤或烫伤。 调试仪表所使用的试压及真空泵等设备，操作时应注意观察汞指示，防止汞被抽出。严禁用导线直接插入插座。 使用油料或其它溶剂清洗时，要打开通风设备周围不得有火源，操作人员不得离开。3 仪表检验 须看懂所验收仪表的使用说明书、原理图等，了解仪表性能后方可操作。 仪表安装过程中如需使用机械设备、焊接设备及风动、电动工具时，应遵守相关设备、工具的安全操作规程。通风除尘设备失效时，不准工作，严禁在工作时吸烟或饮食。所使用的专用设备、工具等不得作其他用途。10 工作台及局部照灯电压不得超过３６Ｖ。4 计量器具严防锈蚀，不准用手直接接触器具、量块、仪器工作面和光学仪器镜头。 试车用电必须请电工将线路接好，不准私自接线。 使用起重设备吊运零部件时，必须捆绑牢固，并由专人指挥，作业中必须严格遵守《起重作业安全技术操作规程》。 刮剔、錾挫工件时，要注意周围环境，防止铁屑飞溅伤人。2 工作前 操作者必须熟悉工作性质，工作程序和该项任务中的安全技术知识。 铸件或黑皮锻件划线时，头部要闪开。 将工作物上有碍划线的杂物清理干净。试运时，应由有经验的人员在车上观察，其它人员一律下到地面上。 修理桥（门）式起重机时应遵守以下规定。 拆卸有弹性机件时，要有防止机件弹出的防护措施。工作完毕要清点人数和工具，确认无误，监护人方可离开。 对大型或不稳定的零部件，下面必须用方木垫平，不得有活动或滚动的情况。 清理工作场地，将使用的工具整理好，零部件要整齐地摆放在指定位置，不准乱扔。 高处作业必须遵守《高处作业安全技术规程》。在双层上下透眼进行作业时．手不可伸进试摸．以防上下层错动剪伤。 锉工件时，严禁用锉刀撬工件或代替螺丝刀使用。如特殊工件不能夹在虎钳中心时，在钳口的另一端必须垫以稍窄于工件的木块等，以免钳口歪斜和工件掉落。 对其它工具要按有关规定进行检查，确认合格后方可使用。 挫刀、刮刀有裂纹或弯曲等情况时严禁使用。楔子头部不得突出或缩进锤头孔里。撬管子时要站稳，防止撬棒打滑伤人。3 绞丝时，应将工件放平卡牢，刀具应符合加工工件的要求。9 磨削时，工作者不准站在砂轮正面，必须戴防护镜，禁止用棉纱等裹住工件进行磨削。3 砂轮机必须安装牢固可靠，紧固螺丝不准松动或缺损。8 装卸插头必须用木板顶住，不准用手去托，用垫片校正工件，禁止手伸到工件下面去垫。9 进刀时应缓慢进给，不准一次进刀量过大，以免工件飞脱伤人。27 牛头刨床安全技术操作规程1 必须遵守《金属切削加工安全技术操作通则》。9 当钻通孔即将钻透时，必须停止自动走刀，用手轻压钻把，直至钻透，以防事故发生。工作中严禁戴手套。装卸工件必须移开刀具停车后进行。25 铣床安全技术操作规程1 必须遵守金属切削加工安全技术操作《通则》。7 用挫刀抛光工件时，挫刀必须装有木柄，右手在前。24 普通车床安全技术操作规程1 必须遵守金属切削加工安全技术操作（通则）。 工件上机床前，无论是毛坯还是半成品，都要认真清除毛刺、飞边、油污和铸造粘砂等，防止装卡时伤手和旋转时砂尘飞溅造成事故。8 开工前 必须正确穿戴好劳动防护用品，防护服上衣领口、袖口、下摆应扣扎好。三. 金属切削加工类23 金属切削加工类通则1 操作金属切削机床的操作者，都应经过技术培训并通过安全技术理论和安全技能教育考试合格后，方可操作指定的设备，并执行本规程。2．2 起吊时拉链不可用力过猛，要注意均匀用力，拉不动时应查明原因排除故障，不能强拉，更不准增加人拉。绑扎挂索时要注意负荷的分配，每车分担的负荷，不得超过所允许最大起重量的80％。3．10 起重机工作时，不准将起吊的重物骤然放下，防止起重机向另一侧倾翻。并应有防触电措施和专人指挥，雨雾天工作时．其安全距离还应适当放大。2．3 起重作业区内应有足够的空间和场地及畅通的吊运通道，与附近的设备、建筑物留有足够的安全距离，以免在回转时发生碰撞。3．5 严禁手和身体接触和触摸输送皮带转动部分，以防身体或手被绞人造成伤害。2 工作前2．l 按规定穿戴防护用品，衣袖、裤角要扎好，发辩必须放在帽内，严禁系头巾、领带及悬挂胸章操作。 使用拖挂线电气开关，其绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。 卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木垫要硬。 使用撬棍时、撬棍插入物件应有足够的长度。 移动各种桅杆应符合技术操作要求，并指定专人扶持拖拉绳，防止桅杆偏倒伤人。 任何人不得随同吊物或起重机械升降。3 工作中 绑挂前应正确确认被吊物重量，按物重选择吊索、吊具。 起重机械、工具、吊索具必须符合标准并有专人负责保养和检查。将抓斗安置稳妥。 非本台起重机司机进出司机室，必须取得本台起重机司机的同意，且车未停稳时禁止上下。在起重机上行走时，不准跨越小车轨道。 司机离机前，必须切断总动力开关，确认起重机处于安全状态后，方可离开工作岗位。 对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。电动起重机的电气设备，必须符合国家和地方的相应标准和有关安全技术规定。12 用盐酸焊接工作物时如遇到其他有害身体健康作业时应注意防护。3 在下料前认真看好图纸后再进行下料，先做出一个成品合格后再生产．4 拆除、增添修补设备等，一定事先通知有关单位同意后方可进行操作。3 梯子上部应有搭钩，梯脚应有防滑装置。13 使用跳板桥安全技术操作规程1 木跳桥板必须使用50ｍｍ厚、300mm宽的坚固木材，严禁使用腐朽、扭曲、破裂和有大横透节的跳桥板。8 进入烟道、烟囱内检查时，应有专人监护。炉窑拱顶必须对称砌筑。4 推土机工作时要注意地下的电缆及各种地下设施以防发生事故。13 操作时，必须精神集中，不准与他人闲谈、说笑或阅读书报，不得做与工作无关的事情严禁擅自离岗。6 吊运物件前，必须检查工具、索具是否完好，吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，还应用棘轮保险卡牢。 大风雨天不得从事高处露天拆除作业．雨后应对建筑物支顶进行详细检查，对腐蚀变形处，必须采取临时补强，方可进行。在拆除石棉瓦、玻璃纤维瓦和无望板屋面时，应在屋面上铺木板和防滑梯，方可工作。在拆除一部分或上部时，应设专人观察变化情况，如有危险应立即停止拆除，采取措施后再恢复拆除工作。19 在离地2ｍ以上高度安装时，必须站在脚手架上进行操作，禁止使用梯子或凳子。操作