岗位安全技术操作规程(完整版)

　　

【正文】 时应戴手套，防护眼镜和鞋盖，将铅慢慢放人锅内，禁止熔化潮湿的铅块。不准利用窗口、梯子等代替。装砂子的架子必须搭设牢固，并设栏杆，上下必须用梯子，不准爬架子。8 用于弯管子的砂子，必须干燥，弯管器用前应认真检查，不准有裂纹。3 使用扳手、管钳、链钳时，钳口要适当，操作时不准加套管。11 使用上料架装运物料时，上料架安全装置必须灵活可靠，吊篮与平台位置要一致，不得有探头跳板．两侧要设护栏网。7 用机动车运料时，车辆未停稳禁止上下和装卸物料，开车厢板应站在侧面。3 取砖时应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。禁止多人集中在一块脚手板上操作。 粉刷室内时，应用木制或钢木结合的活动脚手架。 砂浆吊斗应用钢板制成迭边吊斗。2 砌墙 工作前应认真检查基坑、井坑、沟坑及安全边坡、支架、脚手架、安全网、防护板，如有塌方和其它隐患．必须及时排除，方可工作。单人搬运时，每人每次不得超过20kg，行走时不要抢道。拉杆最小须设两根，并设平拉杆、斜拉杆、Ｉ字拉杆，同时安装擦条。 分开浇灌纵横墙混凝土时．可在两道横墙的横板平台上搭设临时走道或其它安全措施。50 拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得少于三圈，卡头的卡子不得少于三个，每个吊篮不少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳与吊篮固定。工作完了或工作中止时，不得使吊物处于悬空状态。39 上料架和金属脚手架搭好后，必须及时设避雷针和接地装置，防止雷击或带电。要单独牢固地拴在地锚上，并用花篮螺丝调节松紧，调节时必须按对角交错进行。桁架应在地面组装，桁架两端的角钢必须卡抱支承架两侧角钢。29 搭设安全网应每隔3ｍ设一根支柱，支柱与地平面一般须保持45186。26 在门窗洞口搭设挑架外伸脚手架时，斜杆与墙面一般不大于30186。架子高度在7ｍ以上或无法设支杆时、垂直每隔4ｍ，水平每隔7ｍ，脚手架必须同建筑物连接牢固。18 单排脚手架的小横杆伸人墙内不得少于240ｍｍ，伸出大横杆处不得少于100ｍｍ。竹片桥板，其两边的竹杠直径不得小于45mm，长度，～3ｍ，宽度以400mm为宜。有严重锈蚀、弯曲、压偏或裂纹的不得使用。4 高处作业使用的工具，应放在工具袋内，工具袋绑在身上，使用中要严防掉落伤人。 进行高处焊接、气割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆物品， 应随时清理脚手架、斜道板、跳板和交通运输通道。上下大型零部件时，应采用安全可靠的起吊机具吊运。 高处作业区要划出禁区，设置围栏，并设“闲人免进”、“禁止通行”等警示标志。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高处作业的人员，禁止登高作业。上下时中不得手持物件，并必须从指定的路线上下。 在石棉瓦屋面工作时，要用梯子或脚手板等物垫在瓦上行走，防止踩碎石棉瓦坠落。3 没有防护设施的高处作业必须系安全带。遇有高压线必须保证安全距离（一般不得小于3ｍ），以免发生触电危险。凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。15 上立杆时，不准沿斜绳悬空住上爬，以免途中发生危险。21 脚手架两端、转角处以及每隔6～7根立杆应设剪刀撑和十字架支杆。23 翻脚手板时，应两人由里往外接顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。搭设双层架时．上下支架必须对齐．支架间应绑斜撑拉牢。插销必须挂牢，挂钩插人圆孔内垂直挂到底，支承钢板要紧贴于墙面。每高10ｍｍ加设一组。地下上料应与接料人员取得密切联系，升降机下方严禁站人。矿把杆顶不能超出井架，以免运转时与井架缆风绳碰撞。44 无论吊起什么物件，当接近额定起重量时，应先吊起500ｍｍ高度检查起重稳定性，起重能力不足时，应将吊物立即放下。48 拆除脚手架时，周围应设围栏或警示标志并设专人看管。双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定，未就位固定前不得摘钩。 安装房架要用专用起重工具吊装，在起帛重物下面禁止任何人通什停留或工作。3 在屋面上工作时，眼睛不要直视太阳，蹲下工作时，要慢慢站起来，以免眼花、头晕发生事故。10 悬空作业或在坡度较大的屋面上工作时．必须系好安全带或设安全网。屋面或脚手板上堆放砖瓦材料应堆放平稳，并根据荷载规定确定堆放量。 禁止将工具放在架子上。在楼梯间进行工作时禁止使用靠梯。 灰浆内掺和其他化学含毒成份时，需做好相应的保护措施。6 使用塔吊运砖、装砖不准超过六层（即 ６层 180。出灰时挂灰斗绳钩时，要将四根钩绳平均分开，不得有拧劲现象。2 挖深沟时要留有适当坡度，遇松土时要有防止塌方措施。6 高处作业必须遵守（高处作业安全技术操作规程）。8 水暖工安全技术操作规程1 高处作业时，必须遵守《高处作业安全技术操作规程》。用砂轮切管机操作时，应站在侧面。12 下井坑工作前，应检查井坑内确无危险气体存在，方可进行工作。17 在暗沟内进行配管时、使用的照明灯电压不准超过 12 Ｖ。1. 4 拆除前，应向操作人员按安全技术措施的要求进行交底和培训；拆除时，要有专人统一指挥，所有操作人员必须服从，认真操作。1. 9. 3 推倒或拉倒时，要先发出信号，待全体工作人员撤到安全地带后方可进行。 拆二层以上附墙烟囱和房上烟囱时，工人必须带好安全带，并要设防滑板。经过试车确认安全可靠后方可工作。11 钢丝绳排列重叠时，要停车处理，严禁在卷筒转动时进行排绳。刹车、转弯转弯不要过猛，严禁在坡道上横向行驶。普通粘土砖砌筑墙拱时，待砂浆强度达到 60％以上方准拆出拱胎。6 在回转筒体内进行衬砌作业，托板和支撑要均衡紧固。12 在陶瓷砖板加热或粉末材料烘干处．要专人看管。14 使用梯子、高凳、木马、铁马安全注意事项1 梯子、高凳、木马、铁马等用具，必须指定专人管理。5 梯子不得架在凳子、木箱、油桶或不牢固的物体上。9 施焊时应从上往下的进行。二. 起 重 类16 起重作业安全技术操作规程通则1 各类起重机械操作人员、维修人员、起重工、司索工，必须遵守所用起重机的安全技术操作规程及本通则的有关规定。确认吊钩、钢丝绳、绳扣、绳卡、制动器、限位装置。以免吊挂绳受力过大； 绳、铲车所经过的棱角处应加衬垫； 指挥翻转吊装物体时，应使其重心平稳变化，不应产生指挥意图之外的动作； 进入悬吊重物下方时，应先与司机联系并设置支承装置； 多人绑挂时．应由一人负责指挥。 司机在工作中应精力集中。重新工作前，应检查起重机动作是否正常。 要抓斗作业时司机必须在确认抓斗工作范围内无人和障碍物，接到指挥人员信号后方可进行作业。 起重、司索工工作前，必须明确作业内容及安全技术要求，做好作业前的准备。2 工作前 工作前，必须穿戴好防护用品，衣袖口、裤角要扎好，不准穿高跟鞋、拖鞋、滑底鞋及裙裤。 吊件起升时应平稳，避免振动或摆动。 使用缆风绳时，缆风绳数量必须符合架设技术要求，缆风绳固定位置要牢靠，不准系结在电线杆、机电设备和管道支架等处。严格做到：信号不明不开车，钢丝绳跑偏不开车，超负荷不开车，制动不灵不开车。 高处作业时，必须遵守高处作业的有关规定。19 电动葫芦安全技术操作规程1 基本要求 除遵守（桥式起重机司机安全技术操作规程）的有关规定外，必须严格遵守本规程。 吊钩上不准悬挂重物。3．4 登高检修，须遵守登高作业安全技术操作规程。1．2 汽车起重机司机必须经公安车辆管理部门审查、考试合格，领取驾驶证，方准驾驶车辆；同时．还必须经工厂培训，由市特种作业考核委员会考核合格后，携带证件方准从事起重作业。3．3 起重机在运行时，严禁无关人员进人驾驶室和上下扶梯。3．8 起重臂仰角不得小于30186。起重臂的左右旋转角度都不能超过45186。1．2 手拉葫芦安装要牢固，支承葫芦的固定点，其强度必须与负荷相称。2．6 手拉葫芦禁止超负荷使用。5 机床附件，要定期由专业人员负责进行技术状态检查、检修或更新。 检查机床防护保险、信号装置、电器限位、制动、润滑、照明等安全设施是否良好、齐备，各手柄位置是否正确。 吊运毛坯零配件时，应执行起重吊运指挥信号，选择合格的吊具，必要时应请起重、搬运、司索工人协助吊运。装卡工件所用扳手的开口，必须与螺母尺寸相符。11 使用四爪卡盘夹紧工件时，必须均衡用力。使用机动进给时，手摇柄必须移至空档。26 钻床通用安全技术操作规程1 必须遵守《金属切削加工安全技术操作通则》。加工薄板工件时，工件下面应垫平整木块。13 工作结束时，按规定恢复机床各部位置。6 工件高度不准超过牛头高度。5 禁止在运动中变换速度、滑枕行程和插程位置，滑枕调好后必须锁紧。13 更换工件或测量工件时，必须将滑枕固定牢固，以免突然落下伤人。7 磨工件或刀具时不准用力过大或撞击砂轮。砂轮在使用前应进行检查，合格后方可使用。32 弯管机安全技术操作规程1 工作前先空车运转，检查机械运转是否正常，电器开关是否灵敏好用，一切正常后，再进行工作。 对工作场地和作业环境进行检查和清理，排除与作业无关及有碍操作的物件。 扁铲、尖铲、錾子和 冲子的锤击面不准淬火，不准有飞边卷刺；刃口及冲头有裂纹者严禁使用。 虎钳必须安装牢固，进退灵活、钳口须平齐、完整，不得有损坏、裂纹等情况；钳把不得有裂纹、磨损过度等情况，必须保持足够的强度；丝杆和丝母不得滑扣，须能卡紧工作物。站立位置应避开可能落物地点。使用大锤铲打工件时，要排除周围障碍物，身后2 ｍ内不准有人。 使用手锯时，不得用力过猛，以防折断锯条伤人。 使用的工具必须放在工具袋内，不得堆放在其它地方。 使用千斤顶起重作业时，千斤顶必须安放牢固，顶部不得直接与金属部件接触，须用防滑垫木；液压千斤顶起高后应用垫木架住，防止液压油泄漏、重物下沉造成伤害。 设备大修，床身需要移位时，必须联系电气人员切断电源，把导线裸露部分用胶布缠好。有冷却装置的机械，必须打开排水管，排出积水，关闭进水阀停止进水。装卸车时，防止偏载伤人；车轮要用方木掩住以防滚动。 用油清洗零部件时，距工作地点5 m以内严禁烟火。起重机下方应设有围栏，并派人监护，避免他人误入。 所用的手锤、样冲，不得有裂纹、飞边、毛刺，顶部不得淬火，手锤柄必须安装牢固。各种千斤顶丝扣伸出部分，一般不准超出丝扣全长的三分之一。4 工作后收拾好所用的工具，摆放好工作物。 多人装配和拆卸零部件时，必须由专人指挥，行动一致，密切配合。 使用千斤顶，不准倾斜，底部垫平垫牢，工作时随起随垫或随抽垫木。 使用手持电动工具，必须有完善的安全防护装置，操作时应戴绝缘手套。2 仪器仪表室钥匙由专人保管，工作开始前打开，工作完后锁好。7 仪器仪表使用完后，必须解除一切负荷（如紧固机械放松、弹簧松开、被测件松开等）。 调整充水银的仪表时，应在远离人员集中的地方进行。（盘）周围安放对仪表灵敏度能产生干扰的设备、线路和管道等，并不得堆放产生腐蚀性气体的化学物品。耐压调试场地需有防护隔板，以防试压时发生意外。 电源及其它布线须符合安全要求，不得任意更改。剩余溶剂应封装好，按易燃易爆品管理规定进行处置。 离开工作岗位时，须切断电源及有关其它动力源。当设备在使用中发生故障时，应先切断电源，再通知检修，非专业人员不得任意触动。 在工作过程中产生灰尘或其它有毒害物质时，必须开启通风除尘设备。敞口容器的水银面上必须覆盖一层水。9 清洗计量器具用的易燃材料（如航空汽油、乙醇等），须由专人负责妥善保管，置于柜内锁好，其储存量不得超过三日用量。室内人员不得在仪器仪表室内奔跑、高声呼唤、摔门、开窗、吸烟、养花和饮水、进餐，保持室内干湿度。工作台板上不得有油污，工作场地１０ｍ以内不准有易燃易爆物品，加热后的工件要妥善放置。 拆卸笨重机件须用起重设备，不得以人力强行搬动。工件要装卡牢固，不得用手扶，钻下的和钻头上的铁屑不得用手拿或用嘴吹，应用工具清理。36 修理装配钳工安全技术操作规程1 除遵守钳工安全技术操作（通则）外，必须遵守本规程。 大型工作物，不准在平台上翻转。 划针盘、划规、方箱、Ｖ形铁、钢尺架等划线用具，必须保证完好，符合安全技术要求。 起重机检修完毕，必须将作业面上的工具或其它物品清除干净。严禁用汽油清洗零部件。 拆卸齿轮时，手不得扶在齿轮的滚动处。 在大型容器内或大型物体内拆装或检修时，必须设专人监护，加强联系。3 工作中 操作者不得站在容易滚动的工作物旁边或脚蹬在活动的地方。3 工作后 工作结束后，必须将设备和工具的电、气、油源断开。 登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫层，以防触电，平台上应设防护栏杆。 套丝作业时，应使用配套的绞杠和板牙架，不准以大代小。 打大锤时，两人须成直角位置，不准对面操作，以防打伤。 铲、挫作业必须遵守以下规定： 在虎钳上铲、挫工件时，加工部位应夹在钳口的中心。 使用手持电动工具，必须有完善且性能良好的安全装置。严禁使用无木把或木把破裂、松动的挫刀和刮刀。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具： 手锤、大锤的锤头必须安装牢固，并用金属楔子楔紧，以防锤头脱落。3 弯管机工作时，管子弯曲行程范围内及其附近不准有人，并应设有防护，工作者只能站在外面。2 在检查机床正常后，方准启动运转，皮带保护工作时不要打开。8 在同一砂轮上禁止两人同时作业，也不得在砂轮侧面磨工件。2 使用者必须熟知砂轮机构造、性能及维护保养知识。7 测量工件，清理铁屑必须停机进行。8 机床运转中，严禁调整行程，清扫铁屑严禁用嘴吹。15 工作场地要畅通，工件码放整齐不超高。使用量具测量时，不得用力过猛，以免手碰刀具。3 装卡工件必须牢固，小工件不准用手持件钻孔，应用卡具夹紧。7 切削过程中，工作者应站在安全位置，严禁面对铣刀转动方向或头、手接触铣削面。12 拉尾座时，不准用力过猛，拉到位置后要锁紧，防止脱落伤人。6 加工细长工件必须用顶尖